专利名称：自动风门油泵的制作方法
技术领域：
自动风门油泵技术领域[0001]本实用新型涉及一种适用于井下的自动风门油泵。
背景技术：
[0002]矿井下使用的风门设施，部分是自动风门，但自动风门油泵在运行当中，吸油管路 经常因杂物堵塞导致溢流阀损坏；同时，为解决油泵启动时泵内油压不稳的问题，现有油泵 在进油阀组处设置有与供油管相连的竖直放置的排油管，但在排油管回油过程中因排油管 管路(扬程)太短，回油压力使油喷出箱体；另外，电机停止工作时，油压不能维持，风压使风 门自动开缝，导致卸压漏风。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动风门油泵。[0004]为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案[0005]包括设置于箱体上的电机、进油阀组以及设置于箱体内的泵体、吸油管和供油管， 所述电机以及吸油管分别与泵体相连，供油管的一端与泵体相连，另一端与进油阀组相连， 吸油管上设置有过滤装置。[0006]所述箱体上连接有用于将排油管内的油引回箱体内的回油管。[0007]所述回油管通过设置于箱体上的快速连接头与箱体相连。[0008]所述供油管上设置有单向阀。[0009]本实用新型的有益效果体现在[0010]1、本实用新型所述自动风门油泵在油泵吸油管口增加过滤装置，解决了杂物堵塞 管路导致溢流阀损坏的现象，延长了进油阀组的使用寿命，节省了材料。[0011]2.进一步的，本实用新型所述自动风门油泵将排油管通过回油管延伸至箱体内， 解决了回油过程中因油压过大使油喷出箱体上盖的问题。[0012]3.进一步的，本实用新型所述自动风门油泵在油泵供油管上增设单向阀，使油压 得以保持，解决了风门卸压漏风问题。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；[0014]图中电机1，泵体2，吸油管3，过滤装置4，进油阀组5，快速连接头6，单向阀7， 回油管8。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0016]参见图1，本实用新型包括设置于箱体上的电机1、进油阀组5以及设置于箱体内 的泵体2、吸油管3和供油管，所述电机I以及吸油管3分别与泵体2相连，供油管的一端与泵体2相连，另一端与进油阀组5相连，吸油管3上设置有过滤装置4，所述箱体上连接有用 于将排油管内的油引回箱体内的回油管8，所述回油管8通过设置于箱体上的快速连接头6 与箱体相连，使管路的连接及拆装更加方便，所述供油管上设置有单向阀7。[0017]实施例[0018]在自动风门油泵改造前，溢流阀经常损坏，油泵箱里的油飞溅出箱体，风门会卸压 漏风，改造后的自动风门油泵，包括电动机，油泵，吸油管路，除渣过滤装置，电磁阀组，快速 连接装置以及单向阀等主要部分。[0019]自动风门油泵改造之后，除渣过滤装置阻止杂物进入吸油管路，保证吸油管路的 畅通，排油管通过快速连接装置伸入箱体内，防止油泵箱里的油飞溅出箱体，节省了液压油 材料，供油管路上的单向阀防止了自动风门卸压漏风，保持了油压。
权利要求1.一种自动风门油泵，其特征在于包括设置于箱体上的电机(I)、进油阀组(5)以及设置于箱体内的泵体(2)、吸油管(3)和供油管，所述电机(I)以及吸油管(3)分别与泵体(2)相连，供油管的一端与泵体(2)相连，另一端与进油阀组(5)相连，吸油管(3)上设置有过滤装置(4)。
2.根据权利要求1所述一种自动风门油泵，其特征在于所述箱体上连接有用于将排油管内的油引回箱体内的回油管(8)。
3.根据权利要求2所述一种自动风门油泵，其特征在于所述回油管(8)通过设置于箱体上的快速连接头(6)与箱体相连。
4.根据权利要求1所述一种自动风门油泵，其特征在于所述供油管上设置有单向阀(7)。
专利摘要本实用新型提供一种自动风门油泵包括设置于箱体上的电机、进油阀组以及设置于箱体内的泵体、吸油管和供油管，所述电机以及吸油管分别与泵体相连，供油管的一端与泵体相连，另一端与进油阀组相连，吸油管上设置有过滤装置，本实用新型所述自动风门油泵在油泵吸油管口增加过滤装置，解决了杂物堵塞管路导致溢流阀损坏的现象，延长了进油阀组的使用寿命，节省了材料。
文档编号F04B53/20GK202833109SQ20122047114
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者高亮, 王胜利, 贺志军 申请人:陕西陕煤黄陵矿业有限公司