专利名称：活塞式压缩机的气液分离装置的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及空气压缩设备领域，特别涉及活塞式压缩机。
技术背景:滚动活塞压缩机工作时，若压缩机气缸带液，在活塞排气过程中会产生冲击。液击时，气缸内压力大大高于压缩机排气的压力，严重时会使连杆、气缸等压缩机零件部件损坏，为了使压缩机正常工作，一般采用防液击及抗液击等措施。传统的防液击装置的缺点是结构复杂，防液击效果不佳等。
发明内容:本申请人针对传统压缩机的防液击装置的上述缺点，进行研究和改进，提供一种活塞式压缩机的气液分离装置，其具有结构简单、防液击效果好的特点。为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:一种活塞式压缩机的气液分离装置，包括本体，本体内的U型管，其特征在于:所述U型管的进口端与出口端分别借助固定圈与所述本体固定连接，U型管的底部具有回油孔，所述U型管的底部外壁固定连接冷却管，所述冷却管的进口端与出口端分别与本体固定连接。本实用新型的技术效果在于:本实用新型结构简单，比较传统压缩机的防液击装置，由于采用U型管状结构，并通过冷却管对油液冷却降温作用，因此大大减少了气体内的油液，降低了油液对压缩机中部分零件的冲击。
:图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。见图1，本实用新型包括本体1，本体I内的U型管3，U型管3的进口端4与出口端8分别借助固定圈5与本体I固定连接，U型管3的底部具有回油孔2，U型管3的底部外壁固定连接冷却管9，冷却管9的进口端6与出口端7分别与本体I固定连接。本实用新型工作时，气液混合物从U型管3的进口端4进入U型管3，冷却液从冷却管9的进口端6进入冷却管9，并从出口端7流出，冷却管对气液混合液进行冷却，使油液滞留于U型管3的底部，并从回油孔2返回至压缩机，气体从U型管3的出口端8流出，从而有效地降低了油液对压缩机中部分零件的冲击。
权利要求1.一种活塞式压缩机的气液分离装置，包括本体，本体内的U型管，其特征在于:所述U型管的进口端与出口端分别借助固定圈与所述本体固定连接，U型管的底部具有回油孔，所述U型管的底部外壁固定连接冷却管，所述冷却管的进口端与出口端分别与本体固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种活塞式压缩机的气液分离装置，包括本体，本体内的U型管，其特征在于所述U型管的进口端与出口端分别借助固定圈与所述本体固定连接，U型管的底部具有回油孔，所述U型管的底部外壁固定连接冷却管，所述冷却管的进口端与出口端分别与本体固定连接。本实用新型结构简单，比较传统压缩机的防液击装置，由于采用U型管状结构，并通过冷却管对油液冷却降温作用，因此大大减少了气体内的油液，降低了油液对压缩机中部分零件的冲击。
文档编号F04B39/00GK202991398SQ201220636518
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月24日 优先权日2012年11月24日
发明者过瑶洁 申请人:无锡市锡东压缩机厂