悬吊式风扇系统的制作方法
【专利摘要】一种悬吊式风扇系统，包含一系统机体、至少一悬吊支撑件及一散热风扇。该系统机体具有一组装件，该组装件设有一悬吊空间；该具有弹性延展功能的悬吊支撑件设有一结合部及一支撑部，该结合部结合于该系统机体的组装件，该支撑部对位于该系统机体的悬吊空间；及该散热风扇结合于该悬吊支撑件的支撑部；其中该系统机体的悬吊空间用以供该散热风扇容置，该散热风扇通过该悬吊支撑件沉入该悬吊空间；借此，该悬吊支撑件可吸收该散热风扇所产生的震动，且该散热风扇可沉入至该悬吊空间，以避免占据该系统机体内部过多的空间。
【专利说明】悬吊式风扇系统
【技术领域】
[0001]本发明关于一种悬吊式风扇系统，尤其是一种可应用于各式电子产品以进行散热的悬吊式风扇系统。
【背景技术】
[0002]目前常见的各式电子产品于实际运作时容易产生高温，因此，电子产品通常会在一系统机体上装设一散热风扇，以构成一现有风扇系统，用以降低电子产品内部的电子兀件的温度；其中，该系统机体可为电子产品的外壳、电路板、散热基板、固定座等各种适合供该散热风扇结合以进行散热的构件；然而，当该散热风扇结合于该系统机体进行散热的过程中，该散热风扇运作时通常会产生震动，该震动容易传递至该系统机体而产生噪音，并降低该电子产品运作时的稳定性，进而缩短该电子产品的使用寿命。
[0003]为此，请参照图1所示，揭示一种具有吸震功能的现有风扇系统8。该现有风扇系统8具有一系统机体81，该系统机体81结合一散热风扇82，该散热风扇82与该系统机体81之间设置一弹性垫片83 ;然而，该散热风扇82于实际运作时，容易与该弹性垫片83产生碰撞而发出声响，且散热风扇82运作所产生的震动，仍有大部分会经由该弹性垫片83传递至该系统机体81，因此，现有风扇系统8降低震动噪音的效果相当有限；再者，该散热风扇82及弹性垫片83容易占据过多空间，导致该风扇系统8应用于电子产品进行散热时，不易缩减电子产品的整体体积及轴向高度，且组装便利性也不佳。
[0004]又，请参照图2所示，如中国台湾申请第201221038号的“风扇模组”发明专利申请案，揭示一种现有悬吊式风扇系统9。该现有风扇9具有一散热风扇91，该散热风扇91借助二扣合件92固定于一固定座93上，该散热风扇91未与该固定座93直接接触；借此，使该散热风扇91可以悬吊在固定座93上，当该散热风扇91实际运作时，可利用该扣合件92自身的弹性功能，以吸收该散热风扇91所产生的震动，避免该震动直接传递至该固定座93 ;因此，该现有悬吊式风扇系统9具有较佳的避震功能。
[0005]然而，上述现有悬吊式风扇系统9虽可以借助该扣合件92将该散热风扇91间接悬吊设置于该固定座93上，但该散热风扇91及该扣合件92仍容易占据该固定座93内部过多的空间，当该悬吊式风扇系统9应用于电子产品进行散热时，同样具有不易缩减电子产品的整体体积及轴向高度等诸多问题。
【发明内容】
[0006]本发明主要目的在于提供一种悬吊式风扇系统，该悬吊式风扇系统可将一散热风扇沉入设置于一悬吊空间中，以有效缩减体积及减少轴向高度者。
[0007]本发明另一目的在于提供一种悬吊式风扇系统，可借助具有弹性延展功能的至少一悬吊支撑件供散热风扇悬吊设置，用以更全面且有效地减少散热风扇运作时所产生的震动噪音者。
[0008]为达到前述发明目的，本发明悬吊式风扇系统包含一系统机体、至少一悬吊支撑件及一散热风扇。该系统机体具有一组装件，该组装件设有一悬吊空间；该具有弹性延展功能的悬吊支撑件设有一结合部及一支撑部，该结合部结合于该系统机体的组装件，该支撑部对位于该系统机体的悬吊空间；及该散热风扇结合于该悬吊支撑件的支撑部；其中该系统机体的悬吊空间用以供该散热风扇容置，该散热风扇通过该悬吊支撑件沉入该悬吊空间。
[0009]所述系统机体的组装件具有相对的一第一表面及一第二表面，该第一表面及第二表面分别朝向该系统机体内部及外部，该悬吊支撑件的结合部结合于该第一表面或该第二表面。
[0010]所述悬吊支撑件的支撑部埋设于该系统机体的悬吊空间，该支撑部与该组装件的第一表面之间具有一轴向高度差；该轴向高度差较佳小于该组装件的轴向厚度。
[0011]所述悬吊支撑件另设置一黏胶层，该黏胶层覆盖该悬吊支撑件的结合部及支撑部，该悬吊支撑件通过该黏胶层结合于该系统机体的组装件，散热风扇通过该黏胶层结合于该悬吊支撑件的支撑部。
[0012]所述悬吊支撑件为金属线、胶布、塑胶体或橡胶体。
[0013]所述系统机体的组装件为电子产品的外壳、电路板、散热基板或固定座。
[0014]所述悬吊支撑件的支撑部设有数个卡掣孔，该散热风扇设有数个固定栓，该数个固定栓结合于该数个卡掣孔。
[0015]所述系统机体的悬吊空间为贯穿孔或盲孔。
[0016]借助上述悬吊式风扇系统，该悬吊支撑件具有的弹性延展功能且可用以悬吊支撑该散热风扇，因此，可有效地吸收该散热风扇所产生的大部分震动，以提供更为显著的缓冲及减震效果，且配合该散热风扇可沉入至该悬吊空间的设计，则该散热风扇不至于占据该系统机体内部过多的空间，以达到提升电子系统使用寿命及朝向微型化方向研发设计等诸多功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为现有风扇系统的组合示意图。
[0018]图2为现有悬吊式风扇系统的立体分解图。
[0019]图3为本发明第一较佳实施例的悬吊式风扇系统的组合剖视图。
[0020]图4为本发明第二较佳实施例的悬吊式风扇系统的组合剖视图。
[0021]其中:
〔本发明〕
I系统机体11组装件111第一表面
112第二表面12悬吊空间2悬吊支撑件
21结合部22支撑部221卡掣孔
3散热风扇31固定栓4黏胶层
h轴向高度差 〔现有技术〕
8风扇系统81系统机体82散热风扇
83弹性垫片9悬吊式风扇系统91散热风扇 92扣合件93固定座。
【具体实施方式】
[0022]为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
[0023]请参照图3所示，本发明第一较佳实施例的悬吊式风扇系统至少包含一系统机体
1、至少一悬吊支撑件2及一散热风扇3 ;其中该散热风扇3借助该至少一悬吊支撑件2悬吊设置于该系统机体I中。
[0024]上述系统机体I具有一组装件11，该组装件11为在该系统机体I中用以供上述悬吊支撑件2结合的相关构件，例如:该系统机体I的一部分或结合于该系统机体I的构件等，详言之，该组装件11可为电子产品的外壳、电路板、散热基板、固定座等各种适合供该悬吊支撑件2结合的构件，且该组装件11设有一悬吊空间12。本较佳实施例中，该系统机体I为电子产品的外壳，该系统机体I的组装件11为电子产品的外壳的一侧板，其中，该组装件11具有相对的一第一表面111及一第二表面112,该第一表面111及该第二表面112分别朝向该系统机体I的内部及外部，该悬吊空间12可以是贯穿该第一表面111及该第二表面112的贯穿孔，或者，该悬吊空间12也可以是形成于该第一表面111且未贯穿至该第二表面112的盲孔，以供该散热风扇3至少一部分可沉入至该悬吊空间12内，进而减少本发明悬吊式风扇系统的轴向高度。
[0025]上述悬吊支撑件2可由具有弹性延展功能的材质所制成，例如:金属线、胶布、塑胶体或橡胶体等。其中，该悬吊支撑件2设有一结合部21及一支撑部22，该结合部21结合于该系统机体I的组装件11，该支撑部22对位于该系统机体I的悬吊空间12。本较佳实施例中，该悬吊支撑件2的结合部21结合于该组装件11的第二表面112,由于该第二表面112朝向该系统机体I的外部，因此，使该悬吊支撑件2更容易自该系统机体I的外部与该组装件11相互结合，以提升组装便利性。
[0026]上述散热风扇3结合于该悬吊支撑件2的支撑部22，其中，该散热风扇3可为各种能够导入及导出气流的风扇结构，例如轴流式风扇、离心式风扇或水平式对流风扇等，该散热风扇3的详细结构组成及动作原理为本领域技术人员可以理解，容不赘述。
[0027]又，上述系统机体I的悬吊空间12用以供该散热风扇3容置，该散热风扇3借助该悬吊支撑件2沉入该悬吊空间12 ;其中，该悬吊支撑件2的支撑部22较佳埋设于该系统机体I的悬吊空间12(本文所称的埋设,依图式方向而言,定义为在轴向上不高于该第一表面111)，令该支撑部22与该组装件11的第一表面111之间具有一轴向高度差h，该轴向高度差h较佳小于该组装件11的轴向厚度，借此，该散热风扇3结合于该支撑部22后，该该散热风扇3的至少一部分或全部可顺利沉入至该悬吊空间12内，使该散热风扇3不会占据该系统机体I内部过多的空间。
[0028]又，上述悬吊支撑件2较佳另设置一黏胶层4，该黏胶层4可覆盖该悬吊支撑件2的结合部21及支撑部22，使该悬吊支撑件2可以通过该黏胶层4结合于该系统机体I的组装件11，该散热风扇3也可通过该黏胶层4结合于该悬吊支撑件2的支撑部22，以提升组装便利性。
[0029]借助上述第一较佳实施例的悬吊式风扇系统，当该悬吊式风扇系统应用于各式电子产品，该散热风扇3所导出的气流可以朝向电子产品内部的电子元件(未绘示)，用以降低电子元件的温度；其中，当该散热风扇因运作而产生震动时，由于该散热风扇3利用该悬吊支撑件2悬吊于该悬吊空间12中，可确保该散热风扇3未与该系统机体I直接接触，配合该悬吊支撑件2所具有的弹性延展功能，可以有效地吸收该散热风扇3所产生的大部分震动，避免该震动直接传递至该系统机体1，以避免产生震动噪音，并防止该震动情形降低该电子产品的运作稳定性。又，本发明悬吊式风扇系统较佳更可利用该散热风扇3的至少一部分或全部沉入至该悬吊空间12的设计，使该散热风扇3不至于占据该系统机体I内部过多的空间，故具有易于缩减电子产品的整体体积及轴向高度等诸多优点。
[0030]请参照图4所示，本发明第二较佳实施例的悬吊式风扇系统的结构特征及组成大致与上述第一较佳实施例相同，其差异在于:本发明第二较佳实施例中，该悬吊支撑件2的结合部21结合于该组装件11的第一表面111，由于该第一表面111朝向该系统机体I的内部，而该散热风扇3则借助该悬吊支撑件2朝向该第二表面112的方向沉入至该悬吊空间12中；因此，相较于上述第一实施例，本实施例所揭示的该悬吊支撑件2将可以提供该散热风扇3更佳的弹性延展效果，以更有效地吸收该散热风扇3运作时所产生的震动。又，本发明第二较佳实施例中，该悬吊支撑件2的支撑部22可设有数个卡掣孔221，该散热风扇3较佳设有数个固定栓31，该数个固定栓31结合于该数个卡掣孔221，借此，使该散热风扇3可更稳固地结合于该悬吊支撑件2的支撑部22上，以达到防止该散热风扇3任意位移的优点。
[0031]上述本发明各较佳实施例所揭示的悬吊式风扇系统，由于用以悬吊支撑该散热风扇3的悬吊支撑件2具有的弹性延展功能，因此，可有效地吸收该散热风扇3所产生的大部分震动，具有更为显著的缓冲及减震效果，以达到避免产生噪音及提升电子产品使用寿命等功效；又，借助该散热风扇3可沉入至该悬吊空间12的设计，使该散热风扇3不至于占据该系统机体I内部过多的空间，故兼具有可朝向微型化方向研发设计的功效。
【权利要求】
1.一种悬吊式风扇系统，其特征在于，包括: 一个系统机体，该系统机体具有一个组装件，该组装件设有一个悬吊空间； 至少一个具有弹性延展功能的悬吊支撑件，该悬吊支撑件设有一个结合部及一个支撑部，该结合部结合于该系统机体的组装件，该支撑部对位于该系统机体的悬吊空间；及 一个散热风扇，该散热风扇结合于该悬吊支撑件的支撑部； 其中该系统机体的悬吊空间用以供该散热风扇容置，该散热风扇通过该悬吊支撑件沉入该悬吊空间。
2.如权利要求1所述的悬吊式风扇系统，其特征在于，该系统机体的组装件具有相对的一个第一表面及一个第二表面，该第一表面及第二表面分别朝向该系统机体内部及外部，该悬吊支撑件的结合部结合于该第一表面。
3.如权利要求1所述的悬吊式风扇系统，其特征在于，该系统机体的组装件具有相对的一个第一表面及一个第二表面，该第一表面及第二表面分别朝向该系统机体内部及外部，该悬吊支撑件的结合部结合于该第二表面。
4.如权利要求2或3所述的悬吊式风扇系统，其特征在于，该悬吊支撑件的支撑部埋设于该系统机体的悬吊空间，该支撑部与该组装件的第一表面之间具有轴向高度差。
5.如权利要求4所述的悬吊式风扇系统，其特征在于，该轴向高度差小于该组装件的轴向厚度。
6.如权利要求1、2或3所述的悬吊式风扇系统，其特征在于，该悬吊支撑件另设置一个黏胶层，该黏胶层覆盖该悬吊支撑件的结合部及支撑部，该悬吊支撑件通过该黏胶层结合于该系统机体的组装件，散热风扇通过该黏胶层结合于该悬吊支撑件的支撑部。
7.如权利要求1、2或3所述的悬吊式风扇系统，其特征在于，该悬吊支撑件为金属线、胶布、塑胶体或橡胶体。
8.如权利要求1、2或3所述的悬吊式风扇系统，其特征在于，该系统机体的组装件为电子产品的外壳、电路板、散热基板或固定座。
9.如权利要求1、2或3所述的悬吊式风扇系统，其特征在于，该悬吊支撑件的支撑部设有数个卡掣孔，该散热风扇设有数个固定栓，该数个固定栓结合于该数个卡掣孔。
10.如权利要求1、2或3所述的悬吊式风扇系统，其特征在于，该系统机体的悬吊空间为贯穿孔。
11.如权利要求1、2或3所述的悬吊式风扇系统，其特征在于，该系统机体的悬吊空间为盲孔。
【文档编号】F04D29/60GK104343741SQ201310320071
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】尹佐国, 李明聪, 张夆名 申请人:佛山市建准电子有限公司