一种耐磨柱塞泵的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐磨柱塞泵，包括壳体、机架、缸筒、设于所述缸筒内的柱塞、通过轴承支设在所述机架上的凸轮轴、用于驱动所述凸轮轴的驱动装置，还包括一端与所述凸轮轴形成相切传动配合另一端连接到所述柱塞的项杆，所述凸轮轴周向上的凸轮面表面涂覆有陶瓷耐磨涂层。所述陶瓷耐磨涂层是由激光熔覆的Ni60+Ni／WC金属陶瓷复合涂层。本发明中柱塞泵的凸轮机构因为涂有耐磨陶瓷涂层，不易磨损。节省了使用成本。
【专利说明】一种耐磨柱塞泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种柱塞泵，具体涉及一种耐磨柱塞泵。
【背景技术】
[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
[0003]柱塞泵工作时，柱塞作上、下往复运动，柱塞上部空间(泵腔)产生真空度，从而完成泵油任务。柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油。
[0004]目前市场上存在通过凸轮顶杆机构驱动的柱塞泵，但这种柱塞泵容易出现凸轮的磨损。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:提出一种凸轮机构不易磨损老化的柱塞泵。
[0006]本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种耐磨柱塞泵，包括壳体、机架、缸筒、设于所述缸筒内的柱塞、通过轴承支设在所述机架上的凸轮轴、用于驱动所述凸轮轴的驱动装置，还包括一端与所述凸轮轴形成相切传动配合另一端连接到所述柱塞的项杆，所述凸轮轴周向上的凸轮面表面涂覆有陶瓷耐磨涂层。
[0007]进一步的，所述陶瓷耐磨涂层是由激光熔覆的Ni60+Ni / wC金属陶瓷复合涂层。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]本发明中柱塞泵的凸轮机构因为涂有耐磨陶瓷涂层，不易磨损。节省了使用成本。【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明的耐磨柱塞泵作进一步说明。
[0011]图1是本发明中凸轮轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例
[0013]根据图1所示，本发明中的耐磨柱塞泵，包括壳体、机架、缸筒、设于所述缸筒内的柱塞、通过轴承支设在所述机架上的凸轮轴1、用于驱动所述凸轮轴I的驱动装置，还包括一端与所述凸轮轴I形成相切传动配合另一端连接到所述柱塞的项杆，所述凸轮轴I周向上的凸轮面表面涂覆有陶瓷耐磨涂层。[0014]所述陶瓷耐磨涂层是由激光熔覆的Ni60+Ni / WC金属陶瓷复合涂层2。
[0015]本发明中柱塞泵的凸轮机构因为涂有耐磨陶瓷涂层，不易磨损。节省了使用成本。
[0016]本发明的不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种耐磨柱塞泵，包括壳体、机架、缸筒、设于所述缸筒内的柱塞、通过轴承支设在所述机架上的凸轮轴、用于驱动所述凸轮轴的驱动装置，其特征在于:还包括一端与所述凸轮轴形成相切传动配合另一端连接到所述柱塞的顶杆，所述凸轮轴周向上的凸轮面表面涂覆有陶瓷耐磨涂层。
2.根据权利要求1所述耐磨柱塞泵，其特征在于:所述陶瓷耐磨涂层是由激光熔覆的Ni60+Ni / WC金属陶瓷复合涂层。
【文档编号】F04B9/04GK103696957SQ201310688798
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】徐向永, 韩中普, 熊中山 申请人:江苏雄越石油机械设备制造有限公司