节能型双螺杆泵的制作方法

文档序号:5504153阅读:303来源:国知局
专利名称:节能型双螺杆泵的制作方法
技术领域
节能型双螺杆泵技术领域:本实用新型涉及一种工业生产中用于管道输送的螺杆泵,特别是一种节能型双螺杆泵。
背景技术
:现有管道输送普遍使用双螺杆泵,如附图1所示,它主要由后盖箱1、摩擦轮2、泵体3、主动螺杆4、从动螺杆5、衬套6、滑动轴承7、前盖8、轴承座9、轴承10、传动轴11组成;在使用中,它存在有如下不足:在输送介质的过程中,主动螺杆及从动螺杆螺相互嵌合的螺旋型面会受到很大的阻力和严重的摩损,它不仅直接影响流量还要消耗较大的电机功率,使泵达不到工况的使用要求以及缩短泵的使用寿命。造成该问题的原因是,泵作业是由主动螺杆螺旋型面来传动从动螺杆工作,这种传动方式阻力大,从而要消耗较大的电机功率,使用成本高,也使得泵的使用寿命短。发明内容:本实用新型的目的在于,针对上述双螺杆泵在使用中存在的不足,而提出一种使用成本低、使用寿命长的节能型双螺杆泵。 通过下述技术方案可实现本实用新的目的,一种节能型双螺杆泵,包括后盖箱、泵体、主动螺杆、从动螺杆、衬套、滑动轴承、前盖、轴承座、轴承、传动轴,其特征在于,设在主动螺杆上的磨擦轮和设在从动螺杆上的磨擦轮的后端部各设一斜齿轮,两斜齿轮间相互嵌
口 ο设在主动螺杆上磨擦轮后端部的斜齿轮与设在从动螺杆上磨擦轮后端部的斜齿轮,它们之间的直径比为2: 3。本实用新型的效果在于:1、节能,使用成本降低,这因为,泵作业是由主动螺杆上的斜齿轮来传动从动螺杆工作,这样,主动螺杆与从动螺杆螺的螺旋型面就不会受到摩损,其阻力也大为降低,可比现有双螺杆泵节省13 15%的电能;2、故障率低、运行稳定、使用寿命长,因为在本泵中斜齿轮可以使主动螺杆与从动螺杆螺的螺旋型面不会受到摩损,所以,可使泵运行稳定、故障率低、使用寿命长。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

:附图1为现有技术中的双螺杆泵剖视结构图。附图2为本实用新型剖视结构图。
具体实施方式
:参见附图2,一种节能型双螺杆泵,它主要由后盖箱1、斜齿轮2、斜齿轮21、磨擦轮
3、磨擦轮31、泵体4、主动螺杆5、从动螺杆6、衬套7、滑动轴承8、前盖9、轴承座10、轴承U、传动轴12组成。主动螺杆5和从动螺杆6设在泵体4的空腔内。传动轴12与主动螺杆5连接。衬套7设在主动螺杆5和从动螺杆外围与泵体4的之间。斜齿轮2与磨擦轮3设在从动螺杆6的后端;斜齿轮21与磨擦轮31设在主动螺杆5的后端,斜字齿轮2与斜字齿轮21间相互嵌合,它们之间的直径比为2: 3。滑动轴承8设在从动螺杆6的前端。前盖9、轴承座10、轴承11均套在传动轴12上;前盖9与泵体4连接;轴承座10与前盖9连接。本装置的作业流程是:传动轴12驱动主动螺杆5转动,主动螺杆5通过斜齿轮21和斜齿轮2带动从动螺杆6转动作业。`
权利要求1.一种节能型双螺杆泵,包括后盖箱、泵体、主动螺杆、从动螺杆、衬套、滑动轴承、前盖、轴承座、轴承、传动轴,其特征在于,设在主动螺杆上的磨擦轮和设在从动螺杆上的磨擦轮的后端部各设一斜齿轮,两斜齿轮间相互嵌合。
2.按权利要求1所述的节能型双螺杆泵,其特征在于,设在主动螺杆上磨擦轮后端部的斜齿轮与设在从动 螺杆上磨擦轮后端部的斜齿轮,它们之间的直径比为2: 3。
专利摘要本实用新型提供一种节能型双螺杆泵,包括后盖箱、泵体、主动螺杆、从动螺杆、衬套、滑动轴承、前盖、轴承座、轴承、传动轴,其特征在于,设在主动螺杆上的磨擦轮和设在从动螺杆上的磨擦轮的后端部各设一斜齿轮,两斜齿轮间相互嵌合。它的效果在于1、节能,使用成本降低,可比现有双螺杆泵节省13~15%的电能;2、故障率低、运行稳定、使用寿命长。
文档编号F04C2/16GK203146316SQ201320129149
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者李晓文, 黄小波, 刘冬初, 陶峰, 袁道幸, 聂凌霄 申请人:江西新龙泵业科技制造有限公司
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