一种高效带支架隔离套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效带支架隔离套，包括：纤维布层、塑料层和支撑架；所述纤维布层缠绕在支撑架上，塑料层包裹住纤维布层和支撑架。本实用新型中所述隔离套采用纤维布和塑料构成，消除了隔离套的涡流热，降低了磁力泵的能耗，提高了磁力泵的效率；采用了支撑架，大大延长了隔离套的使用寿命。
【专利说明】一种高效带支架隔离套
【技术领域】
[0001]本实用新型及一种磁力泵的部件，具体是一种磁力泵上内转子外的隔离套。
【背景技术】
[0002]隔离套用于磁力泵中无接触磁传动的隔离密封系统中，内转子外有一个隔离液体的隔离套，要求隔离套密封性好，牢度强，不易腐蚀，但是目前市场上的隔离套的都采用金属制成，无法避免涡流热的产生，涡流热导致了磁力泵能量消耗大，效率不高；并且金属耐腐蚀效果差，寿命短，对于特殊区域，需要采用特种钢材，使用成本高。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种能够消除涡流热，提高磁力泵效率，使用寿命长的隔离套。
[0004]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型所述的一种高效带支架隔离套，隔离套包括:纤维布层、塑料层和支撑架；所述纤维布层缠绕在支撑架上，塑料层包裹住纤维布层和支撑架。
[0005]本实用新型中所述纤维布层为碳纤维布层或芳纶纤维布层；所述塑料层为聚醚醚酮层。所述支撑架为PVC支架。
[0006]本实用新型中所述隔离套采用纤维布和塑料构成，消除了隔离套的涡流热，降低了磁力泵的能耗，提高了磁力泵的效率。再则，本实用新型中所述磁力泵的隔离套采用了塑料，大大提高了磁力泵的的耐腐蚀范围，使磁力泵可适用于更广的范围，受环境限制小；本实用新型中使用支架大大延长了隔离套的使用寿命。
[0007]上述高效带支架隔离套的制作方法，具体制作步骤如下:
[0008](I)制作与成型制品的模具相匹配的支撑架，纤维布层缠绕在支撑架上，然后将缠绕着纤维布层的支撑架布置在需要成型制品的模具上；
[0009](2)将模具放入加温设备中加温；
[0010](3)当塑料熔融时灌入模具，采用一体成型机将塑料层包裹住纤维布层和支撑架并压制成要求尺寸和形状，完成高效带支架隔离套的制作；
[0011]本方法中，纤维布11份-16份；塑料:70份-82份；所述纤维布为碳纤维布或芳纶纤维布；所述塑料层采用聚醚醚酮，所述支撑架采用PVC塑料。
[0012]有益效果:本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0013]1、本实用新型中采用纤维布和塑料混合的方式制成隔离套，消除了隔离套的涡流热，降低了能耗，能够将磁力泵的效率提高8%-12% ；
[0014]2、本实用新型所述隔离套拉伸强度是一般钢隔离套的7倍，提高了隔离套的性能和使用寿命；
[0015]3、本实用新型所述隔离套耐腐蚀，适用范围广；
[0016]4、本实用新型中还采用了支撑架，大大延长了隔离套的使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型中隔离套的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
[0019]一种高效带支架隔离套，包括:纤维布层1、塑料层2和支撑架3 ;所述纤维布层I缠绕在支撑架3上，塑料层2包裹住纤维布层和支撑架。
[0020]上述高效带支架隔离套的制作方法步骤如下:
[0021](I)制作与成型制品的模具相匹配的支撑架，纤维布层缠绕在支撑架上，然后将缠绕着纤维布层的支撑架布置在需要成型制品的模具上；
[0022](2)将模具放入加温设备中加温；
[0023](3)当塑料熔融时灌入模具，采用一体成型机将塑料层包裹住纤维布层和支撑架并压制成要求尺寸和形状，完成高效带支架隔离套的制作；
[0024]本方法中所述纤维布和塑料的质量份数如下:纤维布11份；塑料:70份。
[0025]所述纤维布为芳纶纤维布；所述塑料层采用聚醚醚酮，所述支撑架采用PVC塑料。
【权利要求】
1.一种高效带支架隔离套，其特征在于:隔离套包括:纤维布层、塑料层和支撑架；所述纤维布层缠绕在支撑架上，塑料层包裹住纤维布层和支撑架。
2.根据权利要求1所述的高效带支架隔离套，其特征在于:所述纤维布层为碳纤维布层或芳纶纤维布层；所述塑料层为聚醚醚酮层。
3.根据权利要求1所述的高效带支架隔离套，其特征在于:所述支撑架为PVC支架。
【文档编号】F04D29/02GK203420921SQ201320286624
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年5月24日 优先权日:2013年5月24日
【发明者】蔡国华 申请人:太仓市磁力驱动泵有限公司