磨板机及其增压水泵、及增压水泵的密封机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于制作PCB的磨板机及其增压水泵、以及增压水泵的密封机构，密封机构包括：包括：圆柱状的壳体、空心轴和轴承；所述壳体的顶部具有进水口，用于连接进水管，所述壳体的底部具有凹槽，在所述壳体的内壁的中段位置形成环形凸部；所述轴承嵌入安装在所述凹槽中；所述空心轴套设在所述壳体和轴承之间，所述壳体内的环形凸部与所述空心轴外周紧密环形配合，将所述壳体的空腔分成上空腔和下空腔；所述空心轴的出水口用于连接喷头，所述空心轴的进水口容纳在所述上空腔中，并与所述壳体的进水口连通。本实用新型可以节约用水，提高磨板机的工作可靠性。
【专利说明】磨板机及其增压水泵、及增压水泵的密封机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB (印制电路板)领域，具体而言，涉及ー种磨板机及其增压水泵、以及增压水泵的密封机构。
【背景技术】
[0002]PCB在电镀后要经过磨板机磨板。PCB用的磨板机的主要作用是对电路板的铜箔表面进行物理粗化，使铜箔表面与镀层或涂层之间具有良好的结合力，确保印制电路板的
可靠性。
[0003]图1示出了一种用于PCB生产的磨板机的示意图，包括:第一水洗槽1，第二水洗槽2，第三水洗槽3，第四水洗槽4，第五水洗槽5，第六水洗槽6，引流管7，酸洗槽8，溢流排放ロ 9，磨板装置10，风干装置20。
[0004]该磨板机设有两组水洗槽，其中第一组水洗槽通过ー个隔板将其分隔为第一水洗槽I和第二水洗槽2，在隔板的上部开设有ー个溢流ロ。第二组水洗槽通过两个隔板将其分隔为第三水洗槽3、第四水洗槽4和第五水洗槽5，在此两个隔板的上部各开设有ー个溢流ロ，所有的水洗槽内均安装有增压水泵。第一水洗槽I前面设有酸洗槽8，第一组水洗槽与第二组水洗槽之间设有磨板装置10，磨板装置10的主要作用是对电路板的铜箔表面进行磨板，使电路板表面铜箔形成适当的物理粗化。第五水洗槽5后面设有风干装置20 ;第三水洗槽3的溢流排放ロ 9通过引流管7连接至第二水洗槽2的ー侧。以上零部件均安装在机架上。
[0005]该磨板机用于清洗电路板时，自来水注入第五水洗槽5内，供清洗电路板之用，第五水洗槽5清洗电路板后的水通过溢流ロ溢流到第四水洗槽4内，又由第四水洗槽4通过溢流ロ溢流到第三水洗槽3内，第三水洗槽3的水经过第三水洗槽3的溢流排放ロ 9并通过引流管7引流到第二水洗槽2内，再由第二水洗槽2通过溢流ロ溢流到第一水洗槽I内，最后通过第一水洗槽I溢流排放到环保处理池中。这样电路板经过水洗槽时，在增压水泵的作用下产生压力水，压力水不断向电路板表面喷射，从而达到清洗电路板的目的；清洗后的电路板经过风干装置20，在其作用下干燥电路板。
[0006]由于增压水泵长时间在高压状态下旋转工作，容易产生机械磨损，因此造成密封不严，容易发生漏水的现象。
实用新型内容
[0007]本实用新型g在提供一种磨板机及其增压水泵、以及增压水泵的密封机构，以解决上述漏水的问题。
[0008]为此，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]一种用于制作PCB的磨板机的增压水泵的密封机构，包括:圆柱状的壳体、空心轴和轴承；
[0010]所述壳体的顶部具有进水ロ，用于连接进水管，所述壳体的底部具有凹槽，在所述壳体的内壁的中段位置形成环形凸部；
[0011]所述轴承嵌入安装在所述凹槽中；
[0012]所述空心轴套设在所述壳体和轴承之间，所述壳体内的环形凸部与所述空心轴外周紧密环形配合，将所述壳体的空腔分成上空腔和下空腔；
[0013]所述空心轴的出水ロ用于连接喷头，所述空心轴的进水口容纳在所述上空腔中，并与所述壳体的进水口连通。
[0014]优选地，在所述上空腔中还设有高压式密封机构，所述高压式密封机构固定在所述环形凸部上，并套接在所述空心轴上。
[0015]优选地，所述高压式密封机构包括:第一密封片、第二密封片、弹簧固定架、以及设置在所述第二密封片和所述弹簧固定架之间的弹簧；所述第一密封片固定在所述壳体内的环形凸部上；所述第二密封片位于第一密封片的上方，并固定在所述空心轴上；所述弹簧固定架固定在所述空心轴上。
[0016]优选地，在所述弹簧固定架上设置有调节螺丝，用于调节所述弹簧的压力。
[0017]优选地，所述调节螺丝通过机械密封圈固定在所述空芯轴上。
[0018]优选地，在所述第二密封片外围设置有不锈钢盖，所述弹簧的一端固定在所述不锈钢盖上。
[0019]优选地，所述弹簧为柱状压缩弹簧。
[0020]优选地，所述第一密封片和第二密封片为石墨片。
[0021]优选地，在所述第一密封片外围安装有0型圏。
[0022]优选地，在所述空心轴与所述壳体的柱状底部的配合部位具有油封。
[0023]一种用于制作PCB的磨板机的增压水泵，其特征在于，包括根据权利要求1至8任一项所述密封机构。
[0024]一种用于制作PCB的磨板机，包括上面所述的增压水泵。
[0025]本实用新型实施例的磨板机及其增压水泵、以及增压水泵的密封机构，通过在壳体的内壁的中段位置形成环形凸部与空心轴紧密配合，所以克服了现有技术的漏水问题，可以节约用水，提高磨板机的工作可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进ー步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0027]图1现有技术中用于PCB生产的磨板机的示意图；
[0028]图2是本实用新型增压水泵的密封机构的示意图；
[0029]图3是本实用新型中高压式密封机构的装配示意图；
[0030]图4是本实用新型中高压式密封机构的结构示意图；
[0031]图5是本实用新型中油封的结构示意图。
[0032]附图标号:
[0033]I第一水洗槽；2第二水洗槽；3第三水洗槽；4第四水洗槽；5第五水洗槽；6第六水洗槽；7引流管；8酸洗槽；9溢流排放ロ ；10磨板装置；20风干装置；[0034]11进水口；12出水ロ；13壳体；14空心轴；15轴承；16油封；17 0型圏；18高压式密封机构；191第一密封片；192第二密封片；21弹簧22调节螺丝23凹槽；24环形凸部；25弹簧固定架。
【具体实施方式】
[0035]下面将參考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0036]如图2所示，是本实用新型增压水泵的密封机构的示意图。
[0037]在该实施例中，所述密封机构包括:圆柱状的壳体13、空心轴14和轴承15。其中，壳体13的柱状顶部具有进水口 11，用于连接进水管，壳体的柱状底部具有凹槽23，在壳体的内壁的中段位置形成环形凸部24。
[0038]轴承15嵌入安装在凹槽23中；空心轴14套设在壳体13和轴承15之间，轴承15与空芯轴14之间过盈配合，壳体13内的环形凸部24和空心轴14外周过盈配合，将壳体13的空腔分成上空腔和下空腔。
[0039]空心轴14的出水ロ 12用于连接喷头，空心轴14的进水口容纳在所述上空腔中，并与壳体13的进水口 11导通。
[0040]本实用新型实施例的增压水泵的密封机构，通过在壳体的内壁的中段位置形成环形凸部，并使该环形凸部与空心轴紧密配合，所以克服了现有技术的漏水问题，可以节约用水，提高磨板机的工作可靠性。
[0041]为了进一歩提高该密封机构的密封效果，在本实用新型中，可以采用高压式密封机构，如图3，是该高压式密封机构的装置图。
[0042]在所述上空腔中还设有高压式密封机构18，该高压式密封机构18固定在壳体13内的环形凸部24上，并套接在空心轴14上。
[0043]如图3所示，在环形凸部24和高压式密封机构18之间还设置有0型垫圈17，可以进ー步保证连接处的密封性。
[0044]上述高压式密封机构的详细结构如图4所示，其包括:
[0045]第一密封片191、第二密封片192、弹簧固定架25、以及设置在第二密封片192和弹簧固定架25之间的弹簧21。其中，第一密封片191固定在壳体13内的环形凸部24上；第ニ密封片192位于第一密封片191的上方，并固定在空心轴14上，弹簧固定架25同样固定在空心轴14上，用以支撑和固定弹簧。
[0046]另外，在弹簧固定架25上还可设置调节螺丝22，用于调节弹簧21的压力，以使第一密封片191和第二密封片192具有良好的密封性，并使两者之间保持旋转的灵活性。调节螺丝22可以通过机械密封圈固定在空芯轴14上。
[0047]在实际应用中，上述第一密封片191和第二密封片192可以是石墨材质。上述弹簧21可以采用柱状压缩弹簧，其两端分别固定在第二密封片192和弹簧固定架25上。为了便于固定弹簧21并保护石墨密封片，还可在第二密封片192外围设置不锈钢盖，将弹簧21的一端固定在该不锈钢盖上。
[0048]工作时，第一密封片191固定不动，第二密封片192跟随空芯轴14旋转运动。因石墨具有质软、抗摩、耐腐和良好的自润滑特性，从而在增压水泵轴承15旋转过程中，利用弹簧21的弾力压紧两石墨片之间的间隙，从而在增压水泵轴承15旋转过程中受到高水压时能有效保障其密封性。
[0049]进ー步地，还可在第一密封片191外围安装0型圈17，用于密封作用，防止水从空芯轴14外围流入壳体下半部分。
[0050]另外，在上述的密封机构中，还可在壳体下半部分设置第二道防水油封。具体地，如图5所示，在空心轴14与壳体13的柱状底部的配合部位具有油封16。这样，当出现异常情况漏水时，即使水注入壳体下半部分，水可以通过高压式密封机构异常出水ロ排出。而且，此时水与空气形成连通，压カ与大气压一致，第二道防水油封可以防止水进入轴承内，可以减少轴承因水渗入而损坏的机率。
[0051]传统的油封通常会采用V型油封，橡胶材质，在受高压时V型开ロ变大，使橡胶与空芯轴紧密环形配合，空芯轴在高速旋转过程中与V型油封的橡胶进行周边摩擦，经长时间运行后V型环橡胶就会出现老化现象而失去弾性，从而无法起到密封作用，出现漏水情况。而本实用新型中，油封与空芯轴的紧密配合，能起到隔水的作用，从而起到了第二道保护，増加了高压旋转装置的可靠性。
[0052]需要说明的是，在实际应用中，可以在所有部件的连接处，先用0型垫圈压紧后再用螺丝连接，以保证在高压状态下，所有的部件具有良好的密封性，进而保证设备的可靠性。
[0053]本实用新型实施例的增压水泵的密封机构，进ー步在壳体上部的上空腔内设置高压式密封机构，更好地保证了增压水泵长时间在高压状态下旋转工作的密封性，提高了密封效果，避免了漏水现象的发生。
[0054]进ー步地，利用在空心轴与壳体的柱状底部的配合部位的油封起到第二道保护作用，増加了高压旋转装置的可靠性。
[0055]下面继续结合图2说明本实用新型增压水泵的密封机构的安装过程。
[0056]第一步:第一密封片安装壳体上半部分。
[0057]第二步:空芯轴通过安装在壳体下半部分的轴承，到达第一密封片，空芯轴通过第一密封片伸出所需长度后，再依次装入第二密封片、弹簧、弹簧固定架。
[0058]第三步:通过弹簧固定架调节弹簧弹力，使第一密封片、第二密封片密封良好，并且旋转灵活。
[0059]本实用新型还提供一种用于制作PCB的磨板机的增压水泵，包括上述的密封机构，可以保证增压水泵长时间在高压状态下旋转工作下，仍然具有较好的密封效果。
[0060]使用该增压水泵的用于制作PCB的磨板机，不仅具有较高的可靠性，而且可以节约用水。
[0061]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于制作PCB的磨板机的增压水泵的密封机构，其特征在于，包括:圆柱状的壳体、空心轴和轴承； 所述壳体的顶部具有进水ロ，用于连接进水管，所述壳体的底部具有凹槽，在所述壳体的内壁的中段位置形成环形凸部； 所述轴承嵌入安装在所述凹槽中； 所述空心轴套设在所述壳体和轴承之间，所述壳体内的环形凸部与所述空心轴外周紧密环形配合，将所述壳体的空腔分成上空腔和下空腔； 所述空心轴的出水ロ用于连接喷头，所述空心轴的进水口容纳在所述上空腔中，并与所述壳体的进水口连通。
2.根据权利要求1所述的密封机构，其特征在于，在所述上空腔中还设有高压式密封机构，所述高压式密封机构固定在所述环形凸部上，并套接在所述空心轴上。
3.根据权利要求2所述的密封机构，其特征在于，所述高压式密封机构包括:第一密封片、第二密封片、弹簧固定架、以及设置在所述第二密封片和所述弹簧固定架之间的弹簧；所述第一密封片固定在所述壳体内的环形凸部上；所述第二密封片位于第一密封片的上方，并固定在所述空心轴上；所述弹簧固定架固定在所述空心轴上。
4.根据权利要求3所述的密封机构，其特征在于，在所述弹簧固定架上设置有调节螺丝，用于调节所述弹簧的压力。
5.根据权利要求4所述的密封机构，其特征在于，所述调节螺丝通过机械密封圈固定在所述空芯轴上。
6.根据权利要求3所述的密封机构，其特征在于，在所述第二密封片外围设置有不锈钢盖，所述弹簧的一端固定在所述不锈钢盖上。
7.根据权利要求3所述的密封机构，其特征在于，所述弹簧为柱状压缩弹簧。
8.根据权利要求3所述的密封机构，其特征在于，所述第一密封片和第二密封片为石星片。
9.根据权利要求3所述的密封机构，其特征在于，在所述第一密封片外围安装有O型圈。
10.根据权利要求1至9任一项所述的密封机构，其特征在于，在所述空心轴与所述壳体的柱状底部的配合部位具有油封。
11.一种用于制作PCB的磨板机的增压水泵，其特征在于，包括根据权利要求1至10任一项所述密封机构。
12.一种用于制作PCB的磨板机，其特征在于，包括根据权利要求11所述的增压水泵。
【文档编号】F04B53/00GK203412741SQ201320465056
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】黄志强 申请人:北大方正集团有限公司, 珠海方正科技多层电路板有限公司, 方正信息产业控股有限公司