一种新型的流体混合泵的制作方法
【专利摘要】本发明涉及机械【技术领域】，具体涉及一种新型的流体混合泵，本发明包括：缸主体，以及设置在缸主体上的按流体流向顺序连接的第一入口、第一腔体、第一出口，和按流体流向顺序连接的第二入口、第二腔体、第二出口，该第一腔体的内壁接有第一活塞，该第二腔体设置于第一腔体的外壁与缸主体的内壁之间，该第二腔体的内壁缸套里接有第二活塞，该第二出口设置在该第二活塞上，该第二活塞与该第一活塞在活塞杆上固定连接，该第一入口、第一出口、第二入口、第二出口上均设有单向阀，该第一出口和第二出口均通过管道接入总出口；本发明把第一腔体环绕于第二腔体的外侧，其实现流体混合输出的同时减少了整体的体积，使其安装方便，生产成本较低。
【专利说明】一种新型的流体混合泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械【技术领域】，具体涉及一种新型的流体混合泵。
【背景技术】
[0002]在现今的工业生产场合，常需要将两种气体、两种液体或将气液进行混合，如使用AB胶时，其需要将两液体按一定比例进行混合后才能使用，而在现有的技术中，其混合装置均需要由两个驱动泵通过电子系统控制其进行同步输出，以实现其在出口处的混合。
【发明内容】
[0003]为克服上述缺陷，本发明的目的即在于提供一种新型的流体混合泵。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明一种新型的流体混合泵，包括:缸体部件和驱动部件；
所述缸体部件包括:缸主体，以及设置在缸主体上的第一通道和第二通道；
所述第一通道包括:按流体流向顺序连接的第一入口、第一腔体、第一出口，所述第一腔体的内壁缸套里接有第一活塞，
所述第二通道包括:按流体流向顺序连接的第二入口、第二腔体、第二出口，所述第二腔体设置于第一腔体的外壁与缸主体的内壁之间，所述第二腔体的内壁缸套里接有第二活塞，所述第二出口设置在所述第二活塞上，所述第二活塞与所述第一活塞在活塞杆上固定连接，所述第一入口、第一出口、第二入口、第二出口上均设有单向阀，所述第一出口和第二出口均通过管道接入总出口；
所述驱动部件包括:外壳，以及设置在该外壳内的电机，传动部件；所述外壳与缸主体相固定，所述电机的输出轴通过传动部件连接有传动轮，所述活塞杆的一端穿入该外壳内与该传动轮相接。
[0005]进一步，所述第一腔体与第二腔体之间固定，且在该缸主体的水平横截面上，该第一腔体与第二腔体之间采用同轴或同心或偏心设置；而所述第一活塞与第二活塞之间，也采用与该第一腔体与第二腔体之间的分布相对应的，同轴或同心或偏心设置。
[0006]进一步，所述第一入口、第一出口、第二入口、第二出口均设置于缸主体的外侧壁上。
[0007]进一步，所述第一入口、第一出口、第二出口均设置于缸主体的外侧壁上，所述第二入口设置于第二活塞上。
[0008]进一步，所述第一入口、第一出口、第二入口、第二出口上的单向阀均包括:阀体，以及设置在阀体内的阀芯，阀体与阀芯之间设有弹簧。
[0009]进一步，所述第一入口、第一出口、第二出口上的单向阀均包括:阀体，以及设置在阀体内的阀芯，阀体与阀芯之间设有弹簧；所述第二入口上的单向阀为硅胶阀。
[0010]进一步，所述传动部件包括:与电机的输出轴相接的主动轮，所述主动轮的齿面与蜗杆齿轮件的一齿面相啮合，所述蜗杆齿轮件的另一齿面上接有大齿轮，所述大齿轮的一侧与所述传动轮相连接，所述大齿轮的另一侧设有偏心轮，所述偏心轮上设有凸台，所述凸台与电机开关相配合，所述电机开关与电机相连接。
[0011]进一步，所述第一活塞与第二活塞的外侧面上均设有硅胶圈。
[0012]进一步，所述第一入口、第二入口上分别连接有第一输入管道、第二输入管道。
[0013]本发明把第一腔体设置与第二腔体的外侧，通过活塞杆推动第二活塞和第一活塞一同运动，以实现其混合输出，其结构简单，同时减少了整体的体积，使其安装方便，生产成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作详细描述。
[0015]图1为本发明的第一个实施例的整体面结构示意图；
图2为本发明的第二个实施例的整体面结构示意图；
图3为本发明中的第一个实施例的缸体部件的整体结构示意图；
图4为本发明中的第一个实施例的缸体部件的剖面结构示意图；
图5为本发明中的驱动部件的整体面结构示意图；
图6为本发明中的驱动部件的俯视面的结构示意图；
图7为本发明中的第一个实施例的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]请参阅图1至图7，本发明为一种新型的流体混合泵，包括:缸体部件和驱动部件；
所述缸体部件包括:缸主体23，以及设置在缸主体23上的第一通道和第二通道；所述第一通道包括:按流体流向顺序连接的第一入口 C、第一腔体E、第一出口 D，所述第一腔体E的内壁上设有小缸套17，该小缸套17里接有第一活塞32 ;所述第二通道包括:按流体流向顺序连接的第二入口 A、第二腔体F、第二出口 B，所述第二腔体F设置于第一腔体E的外壁与缸主体23的内壁之间，所述第二腔体F的内壁上设有大缸套16，该大缸套16里接有第二活塞3，所述第二活塞3与所述第一腔体活塞之间采用固定连接，所述第一入口 C、第一出口 D、第二入口 A、第二出口 B上均设有单向阀；所述第一出D 口和第二出口 B均通过管道接入总出口 ；待混合的气/液将在总出口处进行混合。
[0018]所述驱动部件包括:夕卜壳，以及设置在该外壳内的电机6 ,传动部件；所述外壳包括上盖5和下盖14，且所述外壳与缸主体23相固定，所述电机6的输出轴通过传动部件连接有传动轮7，所述活塞杆33的一端穿入该外壳内与传动轮7相接；
所述传动部件包括:与电机6的输出轴相接的主动轮9，所述主动轮9的齿面与蜗杆齿轮件10的一齿面相啮合，其另一齿面上接有大齿轮8，所述蜗杆齿轮件10上设有蜗杆轴11，所述大齿轮8的一侧与所述传动轮7相固定，所述传动轮7上设有传动轮轴13，所述传动轮轴13与所述蜗杆轴11均活动设置于外壳和外壳15内，所述大齿轮8的另一侧设有偏心轮12，所述偏心轮12上设有凸台，所述凸台与电机开关18相配合，所述开关与电机6相连接。本发明的驱动部件工作过程为:当通电后，电机6工作，带动主动轮9转动，通过蜗杆齿轮件10传动到大齿轮8，使偏心轮11和传动轮7工作运转，传动轮7使活塞杆33做往复运动，偏心轮11的凸台转动到电机开关18使通电断开，电机6停止工作，结束一个循环。
[0019]进一步，所述第一腔体E与第二腔体F之间固定，且在该缸主体23的水平横截面上，该第一腔体E与第二腔体F之间采用同轴或同心或偏心设置；而所述第一活塞32与第二活塞3之间，也采用与该第一腔体E与第二腔体F之间的分布相对应的，同轴或同心或偏心设置。
[0020]进一步，所述第一入口 C、第一出口 D、第二入口 A、第二出口 B均设置于缸主体23的外侧壁上；且，所述第一入口 C、第一出口 D、第二入口 A、第二出口 B上的单向阀均包括:阀体，以及设置在阀体内的阀芯，阀体与阀芯之间设有弹簧。
[0021]本结构适用于将两种气体或两种液体之间进行混合的情况，其工作过程为:当活塞受驱动而向外运动时，第二出口 B上的阀芯25因负压和弹簧27的弹力而关闭，第二入口A上的单向阀打开，第二种气/液吸入，同时第一腔体E的第一出口 D中的阀芯24因负压和弹簧26的弹力而关闭，缸主体23侧边的第一入口 C中的阀芯21因负压克服弹簧22的弹力而打开，第一腔体F开始吸入第一种气/液；压缩活塞，第二入口 A上的单向阀打开，缸主体23前端的第二出口 B的阀芯25因压力克服弹簧27的弹力而打开，第二种气/液排出缸体23外，同时缸主体23侧边的第一入口 C的阀芯21因压力和弹簧22的弹力而关闭，缸主体23前端的第一出口 D的阀芯24因压力克服弹簧26的弹力而打开,第一种气/液排出缸体，从而使两种气体或两种液体之间进行混合。
[0022]进一步，所述第一入口 C、第一出口 D、第二出口 B均设置于缸主体23的外侧壁上，所述第二入口 A设置于第二活塞3上；且，所述第一入口 C、第一出口 D、第二出口 B上的单向阀分别包括:第一入口阀体、第一出口阀体28、第二出口阀体29，以及分别设置于第一入口阀体、第一出口阀体28、第二出口阀体29，内的第一入口阀芯21、第一出口阀芯24、第二出口阀芯25，该阀体与阀芯之间分别设有第一入口弹簧22、第一出口弹簧26、第二出口弹簧27。所述第二入口 A上的单向阀为硅胶阀2。
[0023]本结构适用于将空气与液体进行混合的情况，其工作过程为:当活塞受驱动而向外运动时，第二出口 B上的阀芯25因抽气的负压和弹簧27的弹力而关闭，第二活塞3上的硅胶阀2打开，气体吸入，同时第一腔体E的第一出口 D中的阀芯24因抽液的负压和弹簧26的弹力而关闭，缸主体23侧边的第一入口 C中的阀芯21因负压克服弹簧22的弹力而打开，第一腔体F开始吸液；压缩活塞，第二活塞3上的硅胶阀2因气体压力关闭，缸主体23前端的第二出口 B的阀芯25因压力克服弹簧27的弹力而打开，气体排出缸体23外，同时缸主体23侧边的第一入口 C的阀芯21因压力和弹簧22的弹力而关闭，缸主体23前端的第一出口 D的阀芯24因压力克服弹簧26的弹力而打开，液体排出缸体，从而使液体与气体的混合。
[0024]进一步，所述第一活塞32与第二活塞3的外侧面上分别设有小硅胶圈I和大硅胶圈4。
[0025]进一步，所述第一入口 C、第二入口 A上分别连接有第一输入管道、第二输入管道。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型的流体混合泵，其特征在于，包括:缸体部件和驱动部件； 所述缸体部件包括:缸主体，以及设置在缸主体上的第一通道和第二通道； 所述第一通道包括:按流体流向顺序连接的第一入口、第一腔体、第一出口，所述第一腔体的内壁缸套里接有第一活塞， 所述第二通道包括:按流体流向顺序连接的第二入口、第二腔体、第二出口，所述第二腔体设置于第一腔体的外壁与缸主体的内壁之间，所述第二腔体的内壁缸套里接有第二活塞，所述第二出口设置在所述第二活塞上，所述第二活塞与所述第一活塞在活塞杆上固定连接，所述第一入口、第一出口、第二入口、第二出口上均设有单向阀，所述第一出口和第二出口均通过管道接入总出口； 所述驱动部件包括:外壳，以及设置在该外壳内的电机，传动部件；所述外壳与缸主体相固定，所述电机的输出轴通过传动部件连接有传动轮，所述活塞杆的一端穿入该外壳内与该传动轮相接。
2.根据权利要求1所述的新型的流体混合泵，其特征在于，所述第一腔体与第二腔体之间固定，且在该缸主体的水平横截面上，该第一腔体与第二腔体之间采用同轴或同心或偏心设置；而所述第一活塞与第二活塞之间，也采用与该第一腔体与第二腔体之间的分布相对应的，同轴或同心或偏心设置。
3.根据权利要求1所述的新型的流体混合泵，其特征在于，所述第一入口、第一出口、第二入口、第二出口均设置于缸主体的外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的新型的流体混合泵，其特征在于，所述第一入口、第一出口、第二出口均设置于缸主体的外侧壁上，所述第二入口设置于第二活塞上。
5.根据权利要求3所述的新型的流体混合泵，其特征在于，所述第一入口、第一出口、第二入口、第二出口上的单向阀均包括:阀体，以及设置在阀体内的阀芯，阀体与阀芯之间设有弹簧。
6.根据权利要求4所述的新型的流体混合泵，其特征在于，所述第一入口、第一出口、第二出口上的单向阀均包括:阀体，以及设置在阀体内的阀芯，阀体与阀芯之间设有弹簧；所述第二入口上的单向阀为硅胶阀。
7.根据权利要求5或6所述的新型的流体混合泵，其特征在于，所述传动部件包括--与电机的输出轴相接的主动轮，所述主动轮的齿面与蜗杆齿轮件的一齿面相啮合，所述蜗杆齿轮件的另一齿面上接有大齿轮，所述大齿轮的一侧与所述传动轮相连接，所述大齿轮的另一侧设有偏心轮，所述偏心轮上设有凸台，所述凸台与电机开关相配合，所述电机开关与电机相连接。
8.根据权利要求7所述的新型的流体混合泵，其特征在于，所述第一活塞与第二活塞的外侧面上均设有硅胶圈。
9.根据权利要求8所述的新型的流体混合泵，其特征在于，所述第一入口、第二入口上分别连接有第一输入管道、第二输入管道。
【文档编号】F04B17/03GK104329234SQ201410233173
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】陈崇亮 申请人:陈崇亮