泵体及压缩的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种泵体，包括上法兰、下法兰和位于所述上、下法兰之间的气缸，所述下法兰上开有进气口，所述上法兰上开有对应的出气口，在所述气缸上，在所述进气口和所述出气口之间，设置与所述进气口和所述出气口连通的至少两个中间通道。还公开了压缩机，其包括上述的泵体。本发明通过在泵体上设置多个中间通道，多个中间通道起到消音器的作用，能够以简单的结构实现更好的消声，实现单频率或多频率段的消声效果，扩展泵体的消声范围。
【专利说明】泵体及压缩机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及泵体及压缩机。
【背景技术】
[0002]在现有的旋转式压缩机中，如图1所示，泵体通常由曲轴10、上法兰20、上消音器30、滚子40、气缸50、下法兰60、下消音器70等部件组成。在具有下排气结构泵体的压缩机中，高压气体从下排气口排出到下消音器70的腔体中，然后通过下法兰60—气缸50—上法兰20之间的单管通道51排出到上消音器30或泵体外部。经过上述单管通道51排出的气体，其消声频率单一，当出现多个频率特征的噪声时，无法全部消除。
【发明内容】
[0003]本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种泵体及压缩机，使得能够以简单的结构实现单频率或多频率段的消声效果，扩展泵体的消声范围。
[0004]为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种泵体，包括上法兰、下法兰和位于所述上、下法兰之间的气缸，所述下法兰上开有进气口，所述上法兰上开有对应的出气口，在所述气缸上，在所述进气口和所述出气口之间，设置与所述进气口和所述出气口连通的至少两个中间通道。
[0005]作为优选，所述中间通道的截面积均大于所述进气口的截面积以及所述出气口的截面积。
[0006]作为优选，在所述上法兰侧和/或所述下法兰侧，在所述中间通道之间设置连通槽。
[0007]作为优选，各个所述中间通道的截面积相同或不同。
[0008]本发明实施例还提供了 一种泵体，包括上法兰、下法兰和位于所述上、下法兰之间的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸之间设置隔板，所述下法兰上开有进气口，所述上法兰上开有对应的出气口，所述隔板上开有连通所述进气口和所述出气口的隔板通道，在所述第一气缸上，在所述出气口和所述隔板通道之间，设置与所述出气口和所述隔板通道连通的至少两个上中间通道，以及在所述第二气缸上，在所述进气口和所述隔板通道之间，设置与所述进气口和所述隔板通道连通的至少两个下中间通道。
[0009]作为优选，所述上、下中间通道的截面积均大于所述进气口的截面积以及所述出气口的截面积。
[0010]作为优选，所述上、下中间通道的数量不同。
[0011]作为优选，所述上、下中间通道的数量相同。
[0012]作为进一步的优选，所述隔板通道的数量小于所述上中间通道的数量。
[0013]作为进一步的优选，所述隔板通道的数量等于所述上中间通道的数量。
[0014]作为更进一步的优选，对应的上中间通道、隔板通道及下中间通道截面积相同，且完全贯通。[0015]作为更进一步的优选，在所述上法兰侧，在所述上中间通道之间设置连通槽，和/或在所述下法兰侧，在所述下中间通道之间设置连通槽。
[0016]作为优选，在所述上法兰侧和/或所述隔板侧，在所述上中间通道之间设置连通槽，在所述下法兰侧和/或所述隔板侧，在所述下中间通道之间设置连通槽。
[0017]作为优选，各个所述中间通道的截面积相同或不同。
[0018]本发明实施例还公开了一种压缩机，包括泵体，所述泵体为上述的任一泵体。
[0019]本发明通过在泵体上设置多个中间通道，多个中间通道起到消音器的作用，能够以简单的结构实现更好的消声，实现单频率或多频率段的消声效果，扩展泵体的消声范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是现有技术的泵体的结构示意图；
[0021]图2是本发明实施例一的泵体的局部剖视图；
[0022]图3是图2中上法兰的俯视图；
[0023]图4是图2中下法兰的仰视图；
[0024]图5是图2中气缸的上法兰端的俯视图；
[0025]图6是图2中气缸的下法兰端的仰视图；
[0026]图7是本发明实施例二的泵体的局部剖视图；
[0027]图8是本发明实施例三的泵体的局部剖视图；以及
[0028]图9是本发明实施例四的泵体的局部剖视图。
[0029]附图标记说明
[0030]1-下法兰，11-进气口，2-上法兰，21-出气口，3-气缸，31-中间通道，32-连通槽，6-第一气缸,61-上中间通道,62-连通槽,5-隔板,51-隔板通道,4-第二气缸,41-下中间通道，42-连通槽
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
[0032]实施例一
[0033]图2是本发明实施例一的泵体的局部剖视图，示出了本发明改进的结构部位，泵体的其他结构为现有技术，不再赘述。图3是图2中上法兰的俯视图，图4是图2中下法兰的仰视图，图5是图2中气缸的上法兰端的俯视图，图6是图2中气缸的下法兰端的仰视图。如图2-6所示，该泵体包括上法兰2、下法兰I和位于上法兰2和下法兰I之间的气缸3，下法兰I上开有进气口 11，上法兰2上开有对应的出气口 21，在气缸3上，在进气口 11和出气口 21之间，设置与进气口 11和出气口 21连通的至少两个中间通道31。这样，本发明通过在泵体上设置多个中间通道，中间通道起到消音器的作用，比起设置单个中间通道，设置多个中间通道能够实现更好的消声效果。
[0034]中间通道31的截面积可以均大于进气口 11的截面积以及出气口 21的截面积。这样利于中间通道和进、出气口的连通以及利于消声。
[0035]如图2所示，在上法兰2侧和下法兰I侧，在中间通道31之间设置了连通槽32。比起不设置连通槽的情况，图2的结构可以利于气流进出中间通道。当然，也可以仅在一侧设置连通槽32。
[0036]如图2所示，两个中间通道31的截面积相同，也即它们构成一对同扩张比的双管消声通道，这样可以实现单一频率的消声。
[0037]实施例二
[0038]图7是本发明实施例二的泵体的局部剖视图。实施例二与实施例一的不同之处仅在于，两个中间通道31的截面积不同，也即它们构成一对不同扩张比的双管消声通道，这样可以实现两种频率的消声。在设置更多个中间通道的情况下，可以实现多种频率的消声。
[0039]实施例三
[0040]图8是本发明实施例三的泵体的局部剖视图。如图8所示，泵体包括上法兰2、下法兰I和位于上法兰2和下法兰I之间的第一气缸6和第二气缸4，第一气缸6和第二气缸4之间设置隔板5，下法兰I上开有进气口 11，上法兰2上开有对应的出气口 21，隔板5上开有连通进气口 11和出气口 21的隔板通道51，在第一气缸6上，在出气口 21和隔板通道51之间，设置与出气口 21和隔板通道51连通的至少两个上中间通道61，以及在第二气缸4上，在进气口 11和隔板通道51之间，设置与进气口 11和隔板通道51连通的至少两个下中间通道41。这样，形成了两级多管消声通道，比起设置单个中间通道，能够实现更好的消声效果。
[0041]上中间通道61和下中间通道41的截面积可以均大于进气口 11的截面积以及出气口 21的截面积。这样利于上、下中间通道和进、出气口的连通以及利于消声。
[0042]如图8所示，上中间通道61和下中间通道41的数量是相同的，但是它们也可以不同，根据消声需要设置即可。
[0043]如图8所示，隔板通道51的数量可以小于上中间通道61的数量。
[0044]另外，为了利于气流进出，在上法兰2侧和隔板5侧，在上中间通道61之间设置连通槽62，在下法兰I侧和隔板5侧，在下中间通道41之间设置连通槽42。当然，可以在这四侧选择性地设置连通槽。
[0045]在图示中，上、下中间通道的截面积都相同，这样可以实现单一频率的消声。当然，它们也可以彼此不同，这样可以实现多频率的消声。
[0046]实施例四
[0047]图9是本发明实施例四的泵体的局部剖视图。以下仅描述与实施例三不同之处。
[0048]如图9所示，隔板通道51的数量等于上中间通道61的数量。对应的上中间通道61、隔板通道51及下中间通道41截面积相同，且完全贯通。这种设置方便加工，形成了单级多管消声通道，比起设置单个中间通道，能够实现更好的消声效果。
[0049]在图示中，在上法兰2侧，在上中间通道61之间设置连通槽62，在下法兰I侧，在下中间通道41之间设置连通槽42。当然，也可以仅在一侧设置连通槽或不设置连通槽。
[0050]以上描述了泵体的特征。本发明实施例还公开了一种压缩机，包括上述的泵体。
[0051]当然，以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种泵体，包括上法兰、下法兰和位于所述上、下法兰之间的气缸，所述下法兰上开有进气口，所述上法兰上开有对应的出气口，其特征在于，在所述气缸上，在所述进气口和所述出气口之间，设置与所述进气口和所述出气口连通的至少两个中间通道。
2.如权利要求1所述的泵体，其特征在于，所述中间通道的截面积均大于所述进气口的截面积以及所述出气口的截面积。
3.如权利要求1所述的泵体，其特征在于，在所述上法兰侧和/或所述下法兰侧，在所述中间通道之间设置连通槽。
4.如权利要求1至3之一所述的泵体，其特征在于，各个所述中间通道的截面积相同或不同。
5.一种泵体，包括上法兰、下法兰和位于所述上、下法兰之间的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸之间设置隔板，所述下法兰上开有进气口，所述上法兰上开有对应的出气口，所述隔板上开有连通所述进气口和所述出气口的隔板通道，其特征在于， 在所述第一气缸上，在所述出气口和所述隔板通道之间，设置与所述出气口和所述隔板通道连通的至少两个上中间通道，以及 在所述第二气缸上，在所述进气口和所述隔板通道之间，设置与所述进气口和所述隔板通道连通的至少两个下中间通道。
6.如权利要求5所述的泵体，其特征在于，所述上、下中间通道的截面积均大于所述进气口的截面积以及所述出气口的截面积。
7.如权利要求5所述的泵体，其特征在于，所述上、下中间通道的数量不同。
8.如权利要求5所述的泵体，其特征在于，所述上、下中间通道的数量相同。
9.如权利要求8所述的泵体，其特征在于，所述隔板通道的数量小于所述上中间通道的数量。
10.如权利要求8所述的泵体，其特征在于，所述隔板通道的数量等于所述上中间通道的数量。
11.如权利要求10所述的泵体，其特征在于，对应的上中间通道、隔板通道及下中间通道截面积相同，且完全贯通。
12.如权利要求11所述的泵体，其特征在于，在所述上法兰侧，在所述上中间通道之间设置连通槽，和/或在所述下法兰侧，在所述下中间通道之间设置连通槽。
13.如权利要求5至10之一所述的泵体，其特征在于，在所述上法兰侧和/或所述隔板侧，在所述上中间通道之间设置连通槽，在所述下法兰侧和/或所述隔板侧，在所述下中间通道之间设置连通槽。
14.如权利要求5至10之一所述的泵体，其特征在于，各个所述中间通道的截面积相同或不同。
15.一种压缩机，包括泵体，其特征在于，所述泵体为根据权利要求1-14之一所述的泵体。
【文档编号】F04C29/12GK103982439SQ201410232094
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】杨志强 申请人:珠海凌达压缩机有限公司, 珠海格力电器股份有限公司