氯乙烯气体压缩的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种氯乙烯气体压缩机，涉及压缩机制造【技术领域】，包括设有进气缓冲罐的压缩机主机，所述压缩机主机的曲轴连接有多根活塞杆，在每根所述活塞杆外均设有一个填料装置，所述填料装置包括套装在所述活塞杆上带有压盖的壳体，所述压盖设有气体通道，在所述壳体的腔室内设有密封单元和气体回收单元，所述回收单元设有与所述压盖气体通道连通的的气道；所述压盖的气体通道连接有管接头，所述管接头与进气缓冲罐相连接。与现有技术相比，本发明可以解决现有的氯乙烯气体压缩机易造成泄漏的问题。
【专利说明】氯乙燦气体压缩机
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机制造【技术领域】，尤其是一种用于氯乙烯气体的气体压缩机。
【背景技术】
[0002]在氯乙烯化工行业中要用到氯乙烯压缩机，氯乙烯气体是一种易燃、易爆、有低毒性略呈芳香气味的无色气体；因此，氯乙烯压缩机应单独安装在独立的压缩机工作站内，应具备良好的通风条件；同时在氯乙烯压缩机动行时也要防止氯乙烯气体的泄漏，而最容易造成氯乙烯气体的泄漏的部位是活塞杆与填料组件的结合处；目前，市面上生产氯乙烯压缩机的填料组件均由套装在活塞杆外的多个密封环组成；装有这种填料组件的氯乙烯压缩机在运行过程中，在活塞杆与密封环的配合间隙处有氯乙烯气体残留，时间一长容易造成泄漏，留下事故的隐患。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种氯乙烯气体压缩机，以解决现有的氯乙烯气体压缩机容易造成泄漏的问题。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种氯乙烯气体压缩机包括设有进气缓冲罐的压缩机主机，所述压缩机主机的曲轴连接有多根活塞杆，在每根所述活塞杆外均设有一个填料装置，所述填料装置包括套装在所述活塞杆上带有压盖的壳体，所述压盖设有气体通道，在所述壳体的腔室内设有密封单元和气体回收单元，所述回收单元设有与所述压盖气体通道连通的的气道；所述压盖的气体通道连接有管接头，所述管接头与进气缓冲罐相连接。
[0005]上述氯乙烯气体压缩机技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述气体回收单元包括设在所述壳体腔室内的与所述压盖相抵接的回气盒，所述回气盒通过中心孔套装在所述活塞杆外，在所述回气盒与所述压盖之间依次设有第三孔隙密封环、第二孔隙密封环和第一孔隙密封环，所述第二孔隙密封环与所述活塞杆间隙配合；在所述回气盒的中心孔与所述活塞杆外表面之间形成一个环形的储气室，在所述回气盒设有连通所述储气室和所述压盖的气体通道的气道。
[0006]进一步的:所述密封单元包括依次装在所述回气盒与所述壳体的底面的多个隔圈，在每个所述隔圈内设有与所述活塞杆间隙配合的第一密封环和第二密封环。
[0007]进一步的:所述第二孔隙密封环一端设有伸出其端面的圆锥定位台，所述第三孔隙密封环一端设有定位锥孔，所述第二孔隙密封环的圆锥定位台与所述第三孔隙密封环的定位锥孔相抵接。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是:由于填料装置内设有套装在活塞杆上的壳体，在壳体与压盖围成的腔室内装有密封单元和气体回收单元，气体回收单元设有装有多个孔隙密封环回气盒，密封单元设有多个装有第一密封环和第二密封环隔圈，因此，压缩机主机在运行过程中，经活塞杆的泄漏氯乙烯气体存储在储气室内通过回气盒的气道和压盖的气体通道，经气管进入进气缓冲罐，不会泄漏到压缩机工作站内的空间，消除事故的隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0010]图2是本发明实施例的填料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明作进一步详述:
如图1和图2所示的氯乙烯气体压缩机包括设有进气缓冲罐的压缩机主机6，本实施例为WW型氯乙烯气体压缩机，该氯乙烯气体压缩机具有两个一级气缸和一个二级气缸，在这两个一级气缸的进气口处分别连接有进气缓冲罐I和进气缓冲罐4 ;压缩机主机6的曲轴连接有三根活塞杆，这三根活塞杆分别是驱动活塞在三个气缸内往复运动的活塞杆，在每根活塞杆外均设有一个填料装置，三个填料装置分别为一级气缸的填料装置2、一级气缸的填料装置3，二级气缸的填料装置5，这些填料装置均包括套装在活塞杆上带有压盖17的壳体7，在压盖17开有气体通道，压盖17的气体通道连接有管接头15，在壳体7的腔室内设有密封单元和气体回收单元；气体回收单元包括装在壳体7腔室内的与压盖17相抵接的回气盒12，回气盒12通过中心孔套装在活塞杆外，在回气盒12与压盖17之间依次装有第三孔隙密封环13、第二孔隙密封环14和第一孔隙密封环16，第二孔隙密封环14与活塞杆间隙配合；在回气盒12的中心孔与活塞杆外表面之间形成一个环形的储气室，在回气盒12上开有连通储气室和压盖17气体通道的气道。第三孔隙密封环13、第二孔隙密封环14和第一孔隙密封环16装在回气盒12的定位槽内，在第二孔隙密封环14的一端设有伸出其端面的圆锥定位台，在第三孔隙密封环13的一端设有定位锥孔，第二孔隙密封环14的圆锥定位台与第三孔隙密封环13的定位锥孔相抵接；密封单元包括依次装在壳体7的腔室内的回气盒12与壳体7的底面的四个隔圈8，在每个隔圈8内装有与活塞杆间隙配合的第一密封环9和第二密封环10，在壳体7底部与活塞杆之间套装有密封套11。填料装置2上的管接头15通过气管1-1与进气缓冲罐I的进气口相连接。填料装置3的管接头15连接有气管3-1，填料装置5的管接头15连接有气管5-1，气管3-1和气管5_1通过三通头并接后再通过气管4-1与进气缓冲罐4的进气口相连接。
[0012]工作时，经活塞杆的泄漏氯乙烯气体存储在储气室内通过回气盒的气道和压盖的气体通道，经气管进入进气缓冲罐，不会泄漏到压缩机工作站内的空间，消除事故的隐患。
【权利要求】
1.一种氯乙烯气体压缩机，包括设有进气缓冲罐的压缩机主机(6)，所述压缩机主机(6)的曲轴连接有多根活塞杆，在每根所述活塞杆外均设有一个填料装置，所述填料装置包括套装在所述活塞杆上带有压盖(17)的壳体(7)，其特征在于:所述压盖(17)设有气体通道，在所述壳体(7)的腔室内设有密封单元和气体回收单元，所述回收单元设有与所述压盖(17)气体通道连通的气道；所述压盖(17)的气体通道连接有管接头，所述管接头与进气缓冲罐相连接。
2.根据权利要求1所述的氯乙烯气体压缩机，其特征在于:所述气体回收单元包括设在所述壳体(7)腔室内的与所述压盖(17)相抵接的回气盒(12)，所述回气盒(12)通过中心孔套装在所述活塞杆外，在所述回气盒(12)与所述压盖(17)之间依次设有第三孔隙密封环(13)、第二孔隙密封环(14)和第一孔隙密封环(16)，所述第二孔隙密封环(14)与所述活塞杆间隙配合；在所述回气盒(12)的中心孔与所述活塞杆外表面之间形成一个环形的储气室，在所述回气盒(12)设有连通所述储气室和所述压盖(17)的气体通道的气道。
3.根据权利要求1或2所述的氯乙烯气体压缩机，其特征在于:所述密封单元包括依次装在所述回气盒(12)与所述壳体(7)的底面的多个隔圈(8)，在每个所述隔圈(8)内设有与所述活塞杆间隙配合的第一密封环(9)和第二密封环(10)。
4.根据权利要求3所述的氯乙烯气体压缩机，其特征在于:所述第二孔隙密封环(14)一端设有伸出其端面的圆锥定位台，所述第三孔隙密封环(13)—端设有定位锥孔，所述第二孔隙密封环(14)的圆锥定位台与所述第三孔隙密封环(13)的定位锥孔相抵接。
【文档编号】F04B39/00GK104454449SQ201410688521
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】朱东生 申请人:柳州凯通机械有限公司