隔膜泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔膜泵，其技术要点是，包括隔膜泵本体，所述的隔膜泵本体包括端盖、隔膜管、进口管，所述的端盖、隔膜管和进口管一体设置，所述的端盖边缘处绕设有若干通孔，所述的端盖上表面中心处设有隔膜管，所述的端盖侧面设有进口管，所述的端面对应进口管一侧设有缓冲部，所述的缓冲部处设有圆弧状倒角，本实用新型的一种隔膜泵加工简单，缓冲部的设计不但能够使隔膜泵内的流量更加平稳，而且能够延长隔膜泵的使用寿命。
【专利说明】
隔膜泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泵，更具体的说，它涉及一种隔膜泵。
【背景技术】
[0002]目前市场上有一种隔膜泵，包括端盖、隔膜管、进口管，这种结构存在的不足之处是:液体进入隔膜泵的进口管，没有缓冲部，不但导致隔膜泵被液体冲击量大，易损坏泵体，而且没有经过缓冲部导致液体的流量不稳定，这种结构对隔膜泵的损伤大，减短隔膜泵的使用寿命，液体流动不稳定，影响正常的工作效率。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔膜泵，该隔膜泵加工简单，缓冲部的设计不但能够使隔膜泵内的流量更加平稳，而且能够延长隔膜泵的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种隔膜泵，包括隔膜泵本体，所述的隔膜泵本体包括端盖、隔膜管、进口管，所述的端盖、隔膜管和进口管一体设置，所述的端盖边缘绕设有若干通孔，所述的端盖上表面中心处设有隔膜管，所述的端盖一侧设有进口管，所述的端盖对应进口管一侧设有与进口管贯通的缓冲部，所述的缓冲部上设有圆弧状倒角。
[0005]通过采用上述技术方案，隔膜泵结构简单，因此端盖、隔膜管和进口管一体设置，例如铸造一体设置，铸造加工简单，铸造生产的铸件结构稳定，强度和刚度高，铸造生产的隔膜泵能够结构能够更加牢固和稳定；当液体通过隔膜泵的进口管进入隔膜泵，此时液体还要经过缓冲部，大流量的液体经过缓冲部可以使得流量更加稳定和平稳，除此之外，经过缓冲部，对隔膜泵壁起一定的缓冲作用，使液体冲击隔膜泵壁的冲击力减小，再而使隔膜泵不易损坏，保证隔膜泵的正常使用，延长隔膜泵的使用寿命；并且缓冲部设有圆弧状的倒角，液体进入隔膜泵时，由于缓冲部的圆弧状设置，圆弧状设置使缓冲部受冲击力能够更加均匀，受力更加平稳，从而进一步保证流量的稳定。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的进口管内设有环形凹槽和内螺纹。
[0007]通过采用上述技术方案，外接管道与进口管接通时往往会存在泄漏问题，影响隔膜泵的正常使用，并且造成液体外流，造成浪费，而且外接管道与进口管的配合差会导致液体爆管，针对上述问题，在进口管内设有环形凹槽，环形凹槽安装有与之相适配的密封圈，保证液体经过进口管时部泄漏，进口管内设有的内螺纹与外接管道设有的外螺纹紧密配合，当液体经过进口管时，不会因为流量过大而爆管，经过缓冲部的设置和螺纹连接，不会产生爆管问题，这种结构稳定、安全可靠。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的隔膜管与端盖固定连接，所述隔膜管上设有与端盖固定连接的加强筋。
[0009]通过采用上述技术方案，隔膜泵作为一种大型装置上零部件，在运行过程中，稳定性和结构的牢固性必须考虑，液体在经过隔膜管时，会因为流量的过大，导致隔膜管产生变形，影响其稳定性，此时隔膜管上设有与端盖固定连接的加强筋，当液体经过隔膜管时，能够分担液体对隔膜管的冲击力，加强隔膜管的结构稳定性和强度。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的端盖上设有泄气孔。
[0011]通过采用上述技术方案，液体在进入隔膜泵的过程中会使隔膜泵内的气压等不稳定，影响泵的正常工作，甚至会导致爆炸等危险，因此在隔膜泵的端盖上设有泄气孔，当隔膜泵工作时产生大量热量时，可以打开端盖上的泄气孔，使内外气压能够协调好，使隔膜泵工作时能够安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型隔膜泵的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型隔膜泵的端盖剖视图。
[0014]图中:1、加强筋;2、进口管;3、凹槽;4、内螺纹;5、端盖；6、倒角；7、缓冲部；8、隔膜管；9、泄气孔。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图2所示，本实施例的一种隔膜泵，包括隔膜泵本体，所述的隔膜泵本体包括端盖5、隔膜管8、进口管2，所述的端盖5、隔膜管8和进口管2 —体设置，所述的端盖5边缘绕设有若干通孔，所述的端盖5上表面中心处设有隔膜管8，所述的端盖5 —侧设有进口管2，所述的端盖5对应进口管一侧设有与进口管2贯通的缓冲部7，所述的缓冲部7上设有圆弧状倒角6。
[0016]隔膜泵结构简单，因此端盖5、隔膜管8和进口管2 —体设置，例如铸造一体设置，铸造加工简单，铸造生产的铸件结构稳定，强度和刚度高，铸造生产的隔膜泵能够结构能够更加牢固和稳定；当液体通过隔膜泵的进口管2进入隔膜泵，此时液体还要经过缓冲部7，大流量的液体经过缓冲部7可以使得流量更加稳定和平稳，除此之外，经过缓冲部7，对隔膜泵壁起一定的缓冲作用，使液体冲击隔膜泵壁的冲击力减小，再而使隔膜泵不易损坏，保证隔膜泵的正常使用，延长隔膜泵的使用寿命；并且缓冲部7设有圆弧状的倒角6，液体进入隔膜泵时，由于缓冲部7的圆弧状设置，圆弧状设置使缓冲部7受冲击力能够更加均匀，受力更加平稳，从而进一步保证流量的稳定。
[0017]所述的进口管2内设有环形凹槽3和内螺纹4。
[0018]外接管道与进口管2接通时往往会存在泄漏问题，影响隔膜泵的正常使用，并且造成液体外流，造成浪费，而且外接管道与进口管2的配合差会导致液体爆管,针对上述问题，在进口管2内设有环形凹槽3，环形凹槽3安装有与之相适配的密封圈，保证液体经过进口管2时部泄漏，进口管2内设有的内螺纹4与外接管道设有的外螺纹紧密配合，当液体经过进口管2时，不会因为流量过大而爆管，经过缓冲部7的设置和螺纹连接，不会产生爆管问题，这种结构稳定、安全可靠。
[0019]所述的隔膜管8与端盖5固定连接，所述隔膜管8上设有与端盖5固定连接的加强筋I。
[0020]隔膜泵作为一种大型装置上零部件，在运行过程中，稳定性和结构的牢固性必须考虑，液体在经过隔膜管8时，会因为流量的过大，导致隔膜管8产生变形，影响其稳定性，此时隔膜管8上设有与端盖5固定连接的加强筋1，当液体经过隔膜管8时，能够分担液体对隔膜管8的冲击力，加强隔膜管8的结构稳定性和强度。
[0021]所述的端盖5上设有泄气孔9。
[0022]通过采用上述技术方案，液体在进入隔膜泵的过程中会使隔膜泵内的气压等不稳定，影响泵的正常工作，甚至会导致爆炸等危险，因此在隔膜泵的端盖5上设有泄气孔9，当隔膜泵工作时产生大量热量时，可以打开端盖5上的泄气孔9，使内外气压能够协调好，使隔膜泵工作时能够安全可靠。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种隔膜泵，包括隔膜泵本体，其特征在于:所述的隔膜泵本体包括端盖、隔膜管、进口管，所述的端盖、隔膜管和进口管一体设置，所述的端盖边缘绕设有若干通孔，所述的端盖上表面中心处设有隔膜管，所述的端盖一侧设有进口管，所述的端盖对应进口管一侧设有与进口管贯通的缓冲部，所述的缓冲部上设有圆弧状倒角。
2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于:所述的进口管内设有环形凹槽和内螺纹。
3.根据权利要求2所述的隔膜泵，其特征在于:所述的隔膜管与端盖固定连接，所述隔膜管上设有与端盖固定连接的加强筋。
4.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于:所述的端盖上设有泄气孔。
【文档编号】F04B43/02GK203962352SQ201420006555
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】史骏 申请人:宁波市镇海压铸厂