一种塑料熔体泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料熔体泵，熔体泵包括泵体、前端板、后端板、主动齿轮和从动齿轮，泵体的左端设置有前端板，泵体的右端设置有后端板，前端板上设置有减震器，减震器上连接有转轴连接件；泵体上设置有进液管，进液管的内部设置有第一过滤层，与进液管相对的一侧设置有出液隔板，出液隔板的内部设置有第二过滤层；泵体的内部设置有主动齿轮和从动齿轮，实现物料熔体的输送、增压和计量。本实用新型通过在泵体的进液管内设置第一过滤层，防止终缩釜金属零件的损坏和脱落而进入泵体，造成熔体泵被卡死现象的发生；出液隔板内部设置有第二过滤层，可以有效地将因齿轮磨损而掉落的金属杂质过滤掉，降低对产品质量的影响。
【专利说明】一种塑料熔体泵
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种塑料熔体泵。
【背景技术】
[0002]熔体泵是一种主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量的设备，被广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。它是一种正位输送装置，由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成泵的进料去、输料区和排料区，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力。
[0003]传统的熔体泵主要存在下列缺陷:
[0004]1、终缩釜中脱落的螺栓、刮杆、刮板、孔板及其筋板、固定座子等金属零件易掉入熔体泵中，造成泵头被异物卡死，甚至破坏齿轮；
[0005]2、泵头入口的物料不足和电机的振动，容易造成熔体泵的振动；
[0006]3、主、从动齿轮容易磨损，同时轴承也容易烧坏。
[0007]以上存在的缺陷不但降低了熔体泵的使用寿命，而且降低了生产效率，进而增加了生产成本。
实用新型内容
[0008]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种塑料熔体泵的技术方案，以达到防止泵头被异物卡死，降低泵头的振动，增大腔体内部的压力，增大流量的效
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[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0010]一种塑料熔体泵，熔体泵包括泵体、前端板、后端板、主动齿轮和从动齿轮，其特征在于:泵体的左端设置有前端板，泵体的右端设置有后端板，前端板上设置有减震器，减震器上连接有转轴连接件；泵体的顶端面上设置有四个限位孔，对角的两个限位孔上设置有拉环；泵体上设置有进液管，进液管的内部设置有第一过滤层，与进液管相对的一侧设置有出液隔板，出液隔板的内部设置有第二过滤层，出液隔板上设置有出液管；泵体的内部设置有主动齿轮和从动齿轮，实现物料熔体的输送、增压和计量。
[0011]进一步，泵体的内部设置有腔体，腔体与泵体的内壁之间设置有加热层，可以对进入泵体的物料熔体进行加热，防止物料熔体因温度降低而凝固，堵塞泵体，影响加工效率。
[0012]进一步，腔体的出口端大于进口端，可以增大泵体的流量，使进口端的压力转向出口端，提闻流速。
[0013]进一步，泵体的外侧设置有润滑油层，可以给轴承提供润滑油，防止轴和轴承因长时间摩擦而损坏。
[0014]进一步，主动齿轮与从动齿轮的轴上设置有密封圈，密封圈既可以起到防止轴承中的润滑油进入腔体，与腔体内的物料熔体混合的作用，也可以防止物料熔体进入轴承中，影响齿轮工作。
[0015]进一步，主动齿轮与从动齿轮上均设置有轮齿，轮齿呈月牙状，月牙形齿面可以提高齿轮之间的啮合度，同时有利于提高腔体内部的压力，提高物料熔体的流动速度。
[0016]进一步，轮齿的内侧和外侧均设置有耐磨片，齿轮长时间的工作容易造成磨损，而耐磨片可以有效减缓齿轮磨损，同时防止齿面断裂，提高齿面的强度，延长齿轮的使用寿命O
[0017]进一步，后端板上设置有测油孔，可以定时对泵体内部的润滑油量进行测量，防止润滑油枯竭而影响轴和轴承的工作效率。
[0018]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0019]降低了泵头被异物卡死的可能，降低了泵头的振动，增大了腔体内部的压力，提高了流速:本实用新型通过在泵体的前端板上设置减震器，降低泵体的振动，防止产生共振而影响泵体的工作效率和使用寿命；进液管内设置的第一过滤层，防止终缩釜金属零件的损坏和脱落而进入泵体，造成熔体泵被卡死现象的发生；泵体内部设置有加热层，可以对进入泵体的物料熔体进行加热，防止物料熔体因温度降低而凝固，堵塞泵体，影响加工效率；出液隔板内部设置有第二过滤层，可以有效地将因齿轮磨损而掉落的金属杂质过滤掉，降低对产品质量的影响；轮齿的内侧和外侧均设置有耐磨片，齿轮长时间的工作容易造成磨损，而耐磨片可以有效减缓齿轮磨损，同时防止齿面断裂，提高齿面的强度，延长齿轮的使用寿命。本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]图1为本实用新型一种塑料熔体泵的外部结构示意图；
[0022]图2为本实用新型内部的左视图；
[0023]图3为本实用新型中后端板的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型内部的主视图；
[0025]图5为本实用新型中齿轮的结构示意图。
[0026]图中，1-泵体；2_前端板；3_后端板；4_减震器；5_转轴连接件；6_进液管；7-限位孔；8-拉环；9-测油孔；10-第一过滤层；11-主动齿轮；12-从动齿轮；13-出液隔板；14-出液管；15-加热层；16-润滑油层；17-密封圈；18_轮齿；19-耐磨片；20_第二过滤层；21-腔体。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图7所示，为本实用新型一种塑料熔体泵，熔体泵包括泵体1、前端板2、后端板3、主动齿轮11和从动齿轮12,泵体I的左端设置有前端板2,泵体I的右端设置有后端板3，前端板2上设置有减震器4，减震器4上连接有转轴连接件5 ;泵体I的顶端面上设置有四个限位孔7，对角的两个限位孔7上设置有拉环8 ;泵体I上设置有进液管6，进液管6的内部设置有第一过滤层10,与进液管6相对的一侧设置有出液隔板13,出液隔板13的内部设置有第二过滤层20，出液隔板13上设置有若干出液管14 ;泵体I的外侧设置有润滑油层16，可以给轴承提供润滑油，防止轴和轴承因长时间摩擦而损坏；泵体I的内部设置有主动齿轮11和从动齿轮12，主动齿轮11与从动齿轮12的轴上设置有密封圈17，密封圈17既可以起到防止轴承中的润滑油进入腔体21，与腔体21内的物料熔体混合的作用，也可以防止物料熔体进入轴承中，影响齿轮工作，主动齿轮11与从动齿轮12上均设置有轮齿18，轮齿18呈月牙状，月牙形齿面可以提高齿轮之间的啮合度，同时有利于提高腔体21内部的压力，提高物料熔体的流动速度，轮齿18的内侧和外侧均设置有耐磨片19，齿轮长时间的工作容易造成磨损，而耐磨片19可以有效减缓齿轮磨损，同时防止齿面断裂，提高齿面的强度，延长齿轮的使用寿命；泵体I的内部设置有腔体21，腔体21与泵体I的内壁之间设置有加热层15，可以对进入泵体I的物料熔体进行加热，防止物料熔体因温度降低而凝固，堵塞泵体1，影响加工效率，腔体21的出口端大于进口端，可以增大泵体I的流量，使进口端的压力转向出口端，提高流速，后端板3上设置有测油孔9，可以定时对泵体I内部的润滑油量进行测量，防止润滑油枯竭而影响轴和轴承的工作效率，实现物料熔体的输送、增压和计量。
[0028]本实用新型的具体实施步骤如下:从终缩釜出来的物料熔体通过进液管进入熔体泵内，长时间的工作会使终缩釜金属零件损坏和脱落而进入泵体，进液管内设置的第一过滤层有效将金属零件过滤，防止进入泵体而损坏泵体；进入泵体的物料熔体在主动齿轮和从动齿轮的作用下从进口端流向出口端，并经过加热层的进一步加热，使物料熔体保持熔融状态，从出液管流出；出液隔板内设置的第二过滤层可以有效将齿轮因长时间工作而磨损的金属杂质过滤，提高最终流出的物料熔体的质量。
[0029]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种塑料熔体泵，所述熔体泵包括泵体、前端板、后端板、主动齿轮和从动齿轮，其特征在于:所述泵体的左端设置有所述前端板，所述泵体的右端设置有所述后端板，所述前端板上设置有减震器，所述减震器上连接有转轴连接件；所述泵体的顶端面上设置有四个限位孔，对角的两个所述限位孔上设置有拉环；所述泵体上设置有进液管，所述进液管的内部设置有第一过滤层，与所述进液管相对的一侧设置有出液隔板，所述出液隔板的内部设置有第二过滤层，所述出液隔板上设置有出液管；所述泵体的内部设置有所述主动齿轮和所述从动齿轮，实现物料熔体的输送、增压和计量。
2.根据权利要求1所述的一种塑料熔体泵，其特征在于:所述泵体的内部设置有腔体，所述腔体与所述泵体的内壁之间设置有加热层。
3.根据权利要求2所述的一种塑料熔体泵，其特征在于:所述腔体的出口端大于进口端。
4.根据权利要求1所述的一种塑料熔体泵，其特征在于:所述泵体的外侧设置有润滑油层。
5.根据权利要求1所述的一种塑料熔体泵，其特征在于:所述主动齿轮与所述从动齿轮的轴上设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种塑料熔体泵，其特征在于:所述主动齿轮与所述从动齿轮上均设置有轮齿，所述轮齿呈月牙状。
7.根据权利要求6所述的一种塑料熔体泵，其特征在于:所述轮齿的内侧和外侧均设置有耐磨片。
8.根据权利要求1所述的一种塑料熔体泵，其特征在于:所述后端板上设置有测油孔。
【文档编号】F04C2/18GK203670201SQ201420033534
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】裘陆军, 裘煜, 宓可钧, 毕道成, 张陆祥 申请人:浙江天禾生态科技有限公司