多头大流量组合式机械隔膜泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多头大流量组合式机械隔膜泵，包括电机，它还包括m个泵体、m个联轴器，m为大于1的自然数，m个泵体通过联轴器依次联接，m个依次联接的泵体具有a端与b端，电机通过联轴器与a端的泵体通过联轴器联接，每个泵体均具有隔膜，依次联接的m个泵体的隔膜相互间隔1/m个冲程。本实用新型具有流量大、脉动小、能耗低的优点。
【专利说明】多头大流量组合式机械隔膜泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械隔膜泵，尤其涉及一种多头大流量组合式机械隔膜泵。【背景技术】
[0002]计量泵是一种流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的一种特殊容积泵。随着现代工业自动化程度的不断发展，计量泵的使用越来越广泛，所需的流量要求也越来越高，但是，目前市场上的机械隔膜泵已经难以满足目前的需求。在某些特殊的场合只能购买价格昂贵的液压隔膜泵，造成的很大的浪费。
[0003]作为往复泵的一个重要分支，就振动机理而言，计量泵的机械传动部件承受的载荷是交变的；瞬时流量是脉动的；由于管内流动液体的加速和减速，引起了管路内液体压力的脉动；在节流部位以及弯头处，由于能力损失，不可避免的产生了液体的冲击。压力脉动和冲击不仅引起振动并造成管路附件的疲劳损坏、降低流量精度，而且会引发安全事故。在大流量或长管线场合，计量泵所引起的振动甚至会造成工艺系统无法运行。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种脉动较小的大流量的多头大流量组合式机械隔膜泵。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种多头大流量组合式机械隔膜泵，包括电机，所述多头大流量组合式机械隔膜泵还包括m个泵体、m个联轴器，m为大于I的自然数，所述m个泵体通过联轴器依次联接，所述m个依次联接的泵体具有a端与b端，所述电机通过联轴器与a端的泵体通过联轴器联接，每个所述泵体均具有隔膜，所述依次联接的m个泵体的隔膜相互间隔Ι/m个冲程。
[0006]优选地，所述b端的泵体上设置有端部封盖。
[0007]优选地，所述电机与a端的泵体之间设置有法兰。
[0008]采用本技术方案的有益效果是:电机通过联轴器将扭矩传递给a端的泵体，a端的泵体通过联轴器将扭矩传递给其他(m-Ι)个泵体；在b端的泵体上设置有端部封盖，用于封闭；由于将m个结构相同的泵体相连接，提高了泵体的流量，且结构构简单；同时，m个泵体通过联轴器，仅需一个电机带动，能耗也比较低；而且，通过装配工艺将m个结构相同的泵体的隔膜分别相差三分之一个冲程，使相位错开，大大减小了脉动，减小了管路振动，从而可以确保计量泵的计量精度及运行的稳定性，也保证了整个管路的稳定性和安全性。因此本实用新型具有流量大、脉动小、能耗低的特点，且结构简单，便于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实施例的结构示意图；
[0011]图2为图1中A-A处的剖视图；
[0012]图3为本实施例中三个泵体内机构运动的结构示意图；
[0013]图4为本实施例中三个泵体的流量脉动曲线图。
[0014]图中:
[0015]1-电机；2-法兰；3_第一泵体；4_第二泵体；5_第三泵体；6_端部封盖；7-联轴器；8_隔膜。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]参阅图1至图4所示，一种多头大流量组合式机械隔膜8泵，包括电机I，多头大流量组合式机械隔膜8泵还包括m个泵体、m个联轴器7，m为大于I的自然数，m个泵体通过联轴器7依次联接，m个依次联接的泵体具有a端与b端，电机I通过联轴器7与a端的泵体通过联轴器7联接，每个泵体均具有隔膜8，依次联接的m个泵体的隔膜8相互间隔1/m个冲程。电机I通过联轴器7将扭矩传递给a端的泵体，a端的泵体通过联轴器7将扭矩传递给其他(m-Ι)个泵体。由于将m个结构相同的泵体相连接，提高了泵体的流量，且结构构简单；同时，m个泵体通过联轴器7，仅需一个电机I带动，能耗也比较低；而且，通过装配工艺将m个结构相同的泵体的隔膜8分别相差三分之一个冲程，使相位错开，大大减小了脉动，减小了管路振动，从而可以确保计量泵的计量精度及运行的稳定性，也保证了整个管路的稳定性和安全性。因此本实用新型具有流量大、脉动小、能耗低的特点，且结构简单，安装方便，便于推广。
[0018]b端的泵体上设置有端部封盖6。在b端的泵体上设置有端部封盖6，用于封闭。
[0019]与现有技术相同的是，电机I与a端的泵体之间设置有法兰2。
[0020]本实施例中的泵体设置有三个,分别为第一泵体3、第二泵体4、第三泵体5，第一泵体3通过联轴器7与电机I联接，第一泵体3、第二泵体4、第三泵体5通过联轴器7依次联接，第一泵体3、第二泵体4、第三泵体5的隔膜8分别相差三分之一个冲程，将第一泵体
3、第二泵体4、第三泵体5串联，仅用一台电机I就能带动，能耗较低；相比于单头泵，增大了流量，且在增大流量的同时，如图3所示，可以通过装配工艺使第一泵体3的隔膜8、第二泵体4的隔膜8、第三泵体5的隔膜8分别相差三分之一个冲程，从而使相位错开，由第一泵体3的隔膜8的流量ql、第二泵体4的隔膜8的流量q2、第三泵体5的隔膜8的流量q3组成合成流量q总，如图4所示，脉冲均匀，可以有效的减少第一泵体3、第二泵体4、第三泵体5和管路的振动。
[0021]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种多头大流量组合式机械隔膜泵，包括电机，其特征在于:它还包括m个泵体、m个联轴器，m为大于I的自然数，所述m个泵体通过联轴器依次联接，所述m个依次联接的泵体具有a端与b端，所述电机通过联轴器与a端的泵体通过联轴器联接，每个所述泵体均具有隔膜，所述依次联接的m个泵体的隔膜相互间隔Ι/m个冲程。
2.根据权利要求1所述的多头大流量组合式机械隔膜泵，其特征在于:所述b端的泵体上设置有端部封盖。
3.根据权利要求2所述的多头大流量组合式机械隔膜泵，其特征在于:所述电机与a端的泵体之间设置有法兰。
【文档编号】F04B23/10GK203770060SQ201420101527
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】黄晓斌 申请人:胜瑞兰工业设备（苏州）有限公司