一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置，包括鼓风箱、连接帆布、通风机、支撑支架、除尘过滤网、排风口和吸风口，所述鼓风箱的两端设置有支撑支架，在其所述鼓风箱上开设有一道或多道排风口，排风口的长度与所述鼓风箱的长度一致，同时所述鼓风箱通过连接帆布与通风机连接，所述通风机的一侧为吸风口，所述除尘过滤网设置在该吸风口处。该冷却装置结构简单、成本低，易于推广；当有大批量管材需要冷却时，可以保证冷却速率，提高生产效率，使涂层工作顺利进行。
【专利说明】—种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加速冷却的风机装置，更具体的说，涉及一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置。
【背景技术】
[0002]在石油专用管材的涂层加工过程中，有几道工序需要对热处理后的管材进行冷却处理，然而旧型的冷却设备，左右口径窄，一次性能吹到的管子少，上下口径宽，吹出去的风又比较分散，冷却效果差，因此，冷却大批量的管材耗费时间长，造成了生产效率低，生产成本高的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置，该装置能够快速冷却大批量待处理的管材。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置，包括鼓风箱、连接帆布、通风机、支撑支架、除尘过滤网，排风口和吸风口，所述鼓风箱的两端设置有支撑支架，在其所述鼓风箱上开设有一道或多道排风口，排风口的长度与所述鼓风箱的长度一致，同时所述鼓风箱通过连接帆布与通风机连接，所述通风机的一侧为吸风口，所述除尘过滤网设置在该吸风口处。
[0006]进一步的，所述排风口的宽度为10_15mm。
[0007]进一步的，所述鼓风箱的结构为长方形的铝制结构。
[0008]进一步的，所述通风机为环形结构，一侧为吸风口，另一侧为电机。
[0009]本实用新型的有益效果:该冷却装置结构简单、成本低，易于推广；当有大批量管材需要冷却时，可以保证冷却速率，提高生产效率，降低生产成本，使涂层工作顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。
[0012]如图1所示，一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置，包括鼓风箱
1、连接帆布2、通风机3、支撑支架4、除尘过滤网5，排风口 6和吸风口 7，鼓风箱I的两端设置有支撑支架4，在其所述鼓风箱I上开设有一道宽为10_的排风口 6，排风口 6的长度与所述鼓风箱I的长度一致，鼓风箱I的结构为长方形的铝制结构。
[0013]同时，鼓风箱I通过连接帆布2与通风机3连接，所述通风机3为环形结构，其一侧为吸风口 7，另一侧为电机，除尘过滤网5设置在该吸风口 7处。
【权利要求】
1.一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置，包括鼓风箱、连接帆布、通风机、支撑支架、除尘过滤网，排风口和吸风口，其特征在于，所述鼓风箱的两端设置有支撑支架，在其所述鼓风箱上开设有一道或多道排风口，排风口的长度与所述鼓风箱的长度一致，同时所述鼓风箱通过连接帆布与通风机连接，所述通风机的一侧为吸风口，所述除尘过滤网设置在该吸风口处。
2.根据权利要求1所述的一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置，其特征在于，所述排风口的宽度为10-15mm。
3.根据权利要求1所述的一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置，其特征在于，所述鼓风箱的结构为长方形的铝制结构。
4.根据权利要求1所述的一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置，其特征在于，所述通风机为环形结构，一侧为吸风口，另一侧为电机。
【文档编号】F04D25/08GK203948323SQ201420311959
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】唐银章, 赵尚武, 单海勇, 贺明丽, 王雅丽, 夏小龙 申请人:汤荣图博可特（山西）石油管道涂层有限公司