离心风扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种离心风扇，包括：马达、支架、扇叶；支架安装在马达上；扇叶包括多个叶片，多个叶片均安装在支架上；马达驱动支架以及扇叶旋转，扇叶旋转产生的离心力造成空气的流动，空气按扇叶旋转轴向进入多个叶片之间，以及按扇叶旋转径向从多个叶片之间流出；每个叶片的平行于其旋转轴线的截面具有非均匀的宽度。根据本实用新型，扇叶中叶片的截面并非完全规则矩形，相比于现有技术相当于是叶片的截面的一部分做的更窄，这导致叶片一部分较厚而另一部分较薄，则叶片上较厚的部分可以保证扇叶具有良好的强度及保证可量产性，而叶片截面较薄的部分可以降低扇叶的重量，同时也有利于在支架上增加叶片数目进而可以提升离心风扇的性能。
【专利说明】
离心风扇
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风扇【技术领域】，具体而言，涉及一种离心风扇。
【背景技术】
[0002]目前，针对计算机等电子产品，薄型化和轻便化是电子产品的基本发展趋势，这就要求电子设备产品内的各部件的重量下降。
[0003]计算机等电子产品中通常安装有用于散热的离心风扇，离心风扇自身的重量就对电子设备的重量产生了很大的影响，因此有必要减少离心风扇的重量。但现有的技术方案中，如果要减少离心风扇的重量，往往会造成离心风扇强度的降低，以及离心风扇性能的降低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的离心风扇，所要解决的技术问题是兼顾离心风扇的重量、强度、性能，使得能在离心风扇具有较低重量的情况下，同时具有较高的强度以及较好的性能，从而更加适于实用。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种离心风扇，包括:马达、支架、扇叶；所述支架安装在所述马达上；所述扇叶包括多个叶片，所述多个叶片均安装在所述支架上；所述马达驱动所述支架以及所述扇叶旋转，所述扇叶旋转产生的离心力造成空气的流动，其中，空气按所述扇叶旋转轴向进入所述多个叶片之间，以及按所述扇叶旋转径向从所述多个叶片之间流出；每个叶片的平行于其旋转轴线的截面具有非均匀的宽度。
[0006]可选地，前述的离心风扇，所述截面上具有沿其长度方向的第一直线边和第二直线边，所述第一直线边与所述第二直线边非平行，所述第一直线边的所在直线与所述第二直线边的所在直线之间形成夹角。
[0007]可选地，前述的离心风扇，所述截面上具有沿其长度方向的第一弧线边和第二弧线边，所述第一弧线边与所述第二弧线边在所述截面上形成凸出。
[0008]可选地，前述的离心风扇，所述截面上具有沿其长度方向的第一折线边和第二折线边，所述第一折线边包括相连接的第一子直线边和第二子直线边，所述第一子直线边和所述第二子直线边之间形成第一夹角，所述第二折线边包括相连接的第三子直线边和第四子直线边，所述第三子直线边和所述第四子直线边之间形成第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角在所述截面上形成凸出。
[0009]可选地，前述的离心风扇，所述截面可划分为第一矩形面，以及均与所述第一矩形面相连接的第二矩形面、第三矩形面，所述第二矩形面和所述第三矩形面分别连接在所述第一矩形面相对的两边上，所述第一矩形面的宽度大于所述第二矩形面的宽度、第三矩形面的宽度。
[0010]可选地，前述的离心风扇，所述多个叶片均为塑胶材质。
[0011]借由上述技术方案，本实用新型的离心风扇至少具有下列优点:
[0012]在扇叶中叶片的截面并非完全规则矩形，而是各处宽度有所不同，相比于现有技术相当于是叶片的截面的一部分做的更窄，这就导致叶片一部分较厚而另一部分较薄，叶片上较厚的部分可以保证扇叶具有良好的强度及保证可量产性，而叶片截面较薄的部分可以降低扇叶的重量，同时叶片变薄，有利于在支架上增加叶片数目进而可以提升离心风扇的性能，增加空气的流量，以及对空气的压力。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是根据本实用新型的一个实施例的离心风扇的示意图；
[0015]图2是根据本实用新型的一个实施例的离心风扇的叶片截面图；
[0016]图3是根据本实用新型的一个实施例的离心风扇的叶片截面图；
[0017]图4是根据本实用新型的一个实施例的离心风扇的叶片截面图；
[0018]图5是根据本实用新型的一个实施例的离心风扇的叶片截面图；
[0019]图6是根据本实用新型的一个实施例的离心风扇的叶片截面图。
【具体实施方式】
[0020]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的离心风扇其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例中提出一种离心风扇，包括:
[0022]马达(未在图中示出)、支架1、扇叶2。
[0023]支架1安装在马达上；扇叶2包括多个叶片3，多个叶片3均安装在支架1上；马达驱动支架1以及扇叶2旋转，扇叶2旋转产生的离心力造成空气的流动，其中，空气按扇叶2旋转轴向进入多个叶片3之间，以及按扇叶2旋转径向从多个叶片3之间流出。
[0024]每个叶片3的平行于其旋转轴线的截面具有非均匀的宽度。例如，对于叶片3的沿直线方向从旋转中心向外延展的一段，可取垂直于该直线的一个截面。该截面的宽度实际上反应了叶片3的厚度。
[0025]则在本实施例的技术方案中，在扇叶2中叶片3的截面各处宽度有所不同，相比于现有技术相当于是叶片3的截面的一部分做的更窄，这就导致叶片3 —部分较厚而另一部分较薄，叶片3上较厚的部分可以保证扇叶2具有良好的强度及保证可量产性，而叶片3截面较薄的部分可以降低扇叶2的重量，同时叶片3变薄，有利于增加叶片3数目进而可以提升离心风扇的性能，增加空气的流量，以及对空气的压力。
[0026]较佳的，如图3所示，本实用新型的另一实施例提出一种离心风扇，与上述实施例相比，本实施例的离心风扇，截面上具有沿其长度方向的第一直线边4和第二直线边5，第一直线边4与第二直线边5非平行，第一直线边4的所在直线与第二直线边5的所在直线之间形成夹角。
[0027]在本实施例的技术方案中,第一直线边4与第二直线边5由于非平行,所以二者之间的距离呈变化状，这就造成截面由一端至另一端的方向逐渐变窄，则叶片3的厚度为由一侧边至另一侧边逐渐变薄。在本实施例的叶片3形状适于加工制造。
[0028]较佳的，如图4所示，本实用新型的另一实施例提出一种离心风扇，与上述实施例相比，本实施例的离心风扇，截面上具有沿其长度方向的第一弧线边6和第二弧线边7，第一弧线边6与第二弧线边7在截面上形成凸出。
[0029]在本实施例的技术方案中，第一弧线边6和第二弧线边7之间的距离为逐渐变化的，这就造成截面的中部宽度较大，而两端宽度较窄，则叶片3的厚度为由中部向两侧边逐渐变薄。在本实施例的叶片3形状适于加工制造。
[0030]较佳的，如图5所示，本实用新型的另一实施例提出一种离心风扇，与上述实施例相比，本实施例的离心风扇，截面上具有沿其长度方向的第一折线边8和第二折线边9，第一折线边8包括相连接的第一子直线边10和第二子直线边11，第一子直线边10和第二子直线边11之间形成第一夹角，第二折线边9包括相连接的第三子直线边12和第四子直线边13，第三子直线边12和第四子直线边13之间形成第二夹角，第一夹角和第二夹角在截面上形成凸出。
[0031]在本实施例的技术方案中，第一折线边8和第二折线边9之间的距离为逐渐变化的，这就造成截面的中部宽度较大，而两端宽度较窄，所以叶片3的厚度由中部向两侧边逐渐变薄。在本实施例的叶片3形状适于加工制造。
[0032]较佳的，如图6所示，本实用新型的另一实施例提出一种离心风扇，与上述实施例相比，本实施例的离心风扇，截面可划分为第一矩形面14，以及均与第一矩形14面相连接的第二矩形面15、第三矩形面16，第二矩形面15和第三矩形面16分别连接在第一矩形面14相对的两边上，第一矩形面14的宽度大于第二矩形面15的宽度、第三矩形面16的宽度。
[0033]在本实施例的技术方案中，由于第一举行面14的宽度大于第二矩形面15的宽度、第三矩形面16的宽度，所以截面呈中部宽度较大，而两端宽度较窄，所以叶片3的。在本实施例的叶片3形状适于加工制造。
[0034]较佳的，本实用新型的另一实施例提出一种离心风扇，与上述实施例相比，本实施例的离心风扇，多个叶片3均为塑胶材质。
[0035]在本实施例的技术方案中，选用塑胶材质是否其较容易加工制作，能够使得叶片的截面形状符合要求。在本实施例的叶片3形状适于加工制造。
[0036]根据以上的实施例，本实用新型的离心风扇至少具有下列优点:
[0037]在扇叶中叶片的截面并非完全规则矩形，而是各处宽度有所不同，相比于现有技术相当于是叶片的截面的一部分做的更窄，这就导致叶片一部分较厚而另一部分较薄，叶片上较厚的部分可以保证扇叶具有良好的强度及保证可量产性，而叶片截面较薄的部分可以降低扇叶的重量，同时叶片变薄，有利于在支架上增加叶片数目进而可以提升离心风扇的性能，增加空气的流量，以及对空气的压力。
[0038]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种离心风扇，其特征在于，包括: 马达、支架、扇叶； 所述支架安装在所述马达上；所述扇叶包括多个叶片，所述多个叶片均安装在所述支架上；所述马达驱动所述支架以及所述扇叶旋转，所述扇叶旋转产生的离心力造成空气的流动，其中，空气按所述扇叶旋转轴向进入所述多个叶片之间，以及按所述扇叶旋转径向从所述多个叶片之间流出； 每个叶片的平行于其旋转轴线的截面具有非均匀的宽度。
2.根据权利要求1所述的离心风扇，其特征在于， 所述截面上具有沿其长度方向的第一直线边和第二直线边，所述第一直线边与所述第二直线边非平行，所述第一直线边的所在直线与所述第二直线边的所在直线之间形成夹角。
3.根据权利要求1所述的离心风扇，其特征在于， 所述截面上具有沿其长度方向的第一弧线边和第二弧线边，所述第一弧线边与所述第二弧线边在所述截面上形成凸出。
4.根据权利要求1所述的离心风扇，其特征在于， 所述截面上具有沿其长度方向的第一折线边和第二折线边，所述第一折线边包括相连接的第一子直线边和第二子直线边，所述第一子直线边和所述第二子直线边之间形成第一夹角，所述第二折线边包括相连接的第三子直线边和第四子直线边，所述第三子直线边和所述第四子直线边之间形成第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角在所述截面上形成凸出。
5.根据权利要求1所述的离心风扇，其特征在于， 所述截面可划分为第一矩形面，以及均与所述第一矩形面相连接的第二矩形面、第三矩形面，所述第二矩形面和所述第三矩形面分别连接在所述第一矩形面相对的两边上，所述第一矩形面的宽度大于所述第二矩形面的宽度、第三矩形面的宽度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的离心风扇，其特征在于， 所述多个叶片均为塑胶材质。
【文档编号】F04D25/08GK204061246SQ201420499850
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】贾自周, 那志刚, 孙英 申请人:联想(北京)有限公司