专利名称：深炮孔排水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是采矿机具，尤其是一种用于采矿作业中将深炮孔内积水排除的深炮孔排水装置。
矿山开采中，钻孔爆破是主要作业，由于天然降雨或地下水渗透，钻孔内的积水影响爆破作业并降低了爆破效果，严重时造成炮孔报废，为排除深孔内的积水，近年来采用的炮孔排水车以及引进西德里茨公司的潜水泵亦为排除深炮孔内积水提供了方便，炮孔排水车是一种由液压轮驱动潜入孔底的水泵，只适用于孔径大于100毫米，排水深度小于18米的炮孔；潜水泵采用多级电动离心式结构，适用于孔径大于100毫米的井孔，只能抽送无腐蚀性，不含固体颗位的清水。上述的两种排水装置结构都很复杂，泵体较大，精度高，造价高，并且很难实用于孔径小孔100毫米，孔深大于18米的深炮孔的积水排除。
本实用新型的目的是针对上述排水装置存在之不足，提供一种可克服上述排水装置所有不足，其结构极为简单，造价极低，且适用范围很广的深炮孔排水装置。
本实用新型的深炮孔排水装置采用容积式结构，由一筒形泵体，设在泵体下端液体吸入端的单向阀以及设置在泵体上端盖上并伸入泵体内腔下部的排水管和可向泵体内腔输送压缩气体的压气管接头组成。
本实用新型的另一特征在于泵体下端液体吸入端的单向阀入口设有滤罩。
本实用新型的深炮孔排水装置可适用于孔直径大于60毫米，孔深大于25米的深孔排水，若供给高压气源时可用于孔深60～100米的深孔排水，本装置对所排水质要求低，可排清水，也能排含有固体颗粒小于5毫米的泥浆水，亦能适用于腐蚀性液体的排放。由于本装置结构简单体积小，能有效地克服泵体被炮孔中杂物卡住或泥沙埋住之现象的发生，使用安全可靠。另外，泵体内无高速运转件，寿命长，操作方便，维修保养极为简便。可广泛用于各类矿藏开发以及其它部门深孔积水排除作业。
本实用新型的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1是深炮孔排水装置结构示意。
实施例从
图1可以清楚的看到深炮孔排水装置由长筒形泵体5、泵体5一端设置的单向阀6、泵体5另一端的端盖3组成。端盖3上设有一插入泵体5内腔下部的排水管2，端盖3上还设有一可向泵体5内腔输送压缩气体的压气管接头1，泵体5装有单向阀6端设有滤罩13。所述的单向阀6由阀座12和弹性阀8组成，阀座12通过螺纹与泵体5下端的法兰16连接，其连接处设有密封胶垫11，阀座12上开有环形通孔15，阀座12的中心开有一可供阀杆10插置的导向孔4，弹性阀8在上压板7和下压板9的夹持下通过阀杆10动配合插置在阀座12的中心导向孔4内。泵体5的下端还可设置一防止排水装置液体吸入口乃至泵体5埋入沙浆的底座支撑14。
本实用新型的工作原理及使用将泵体5端盖3上的压气管接头1与压气管接通，排水管2与输水管接通，然后将装置放入深炮孔底部，通过交替向泵体5内腔输送或压缩空气，实现装置的吸排水过程。吸入过程泵体5内腔与大气相通，炮孔内积水水面高于单向阀6，在静水压力作用下，弹性阀8脱离阀座12，单向阀6呈开启状，炮孔内积水从阀座12的环形通孔15进入泵体5内腔，直至充满泵体5内腔，吸入过程结束。排出过程泵体5内腔输入压缩空气，泵体1内压力上升，弹性阀8自动与阀座12合拢，关闭环形通孔15，继续输入泵体5内腔的压缩空气将泵体5内的积水压入排水管2，并经输水管排出炮孔。泵体5内腔积水排完后，在排水管2内压力急剧膨胀，把排水管2内的水雾化直至排干。上述过程循环重复，直至炮孔内积水排完。
权利要求1.一种用于采矿业的专用机具深炮孔排水装置，包括一筒形泵体5，其特征在于泵体5下端液体吸入端设有单向阀8，泵体5上端盖3上设置伸入泵体5内腔下部的排水管2和可向泵体5内腔输送压缩气体的压气管接头1。
2.根据权利要求1所述的深炮孔排水装置，其特征在于泵体5下端单向阀8入口外设有滤罩13。
3.根据权利要求1或2所述的深炮孔排水装置，其特征在于泵体5下端还可设置一防止排水装置液体吸入口乃至泵体5埋入沙浆的底座支撑14。
专利摘要一种用于采矿作业中将深炮孔内积水排除的深炮孔排水装置，由泵体、泵体下端的单向阀，设在泵体上的排水管和压气管接头组成，本装置采用向泵体内腔交替通入常压和压缩空气之方式起动装置的排水作业，可适用于孔直径大于60毫米，孔深大于25米的深炮孔排水，若供给高压气源，则可用于孔深60～100米的深孔排水，对所排水质要求低，本装置结构简单，体积小，造价低，泵体内无高速运转件，寿命长，操作方便。
文档编号F04B47/08GK2088611SQ9022683
公开日1991年11月13日 申请日期1990年12月20日 优先权日1990年12月20日
发明者翁志洪, 张悦规, 张岐生 申请人:南方冶金学院