专利名称：可无级变量的齿轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮泵，特别地涉及一种可无级变量的齿轮泵。
齿轮泵具有构造简单、体积小、成本低的特点。现有的齿轮泵分为外啮合式和内啮合式两大类，其齿轮的模数和齿高分别相同。由于齿轮泵是依靠啮合齿轮对的轮齿周期性地啮合与脱开而形成封闭容积的变化进行工作的，而无法象柱塞泵、叶片泵那样实现泵油变量。
本实用新型的目的在于提供一种可无级变量的齿轮泵。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种可无级变量的外啮合齿轮泵，它由一对互相啮合的外齿轮、泵壳体及前、后盖板所构成，其特点在于，所述齿轮由不同齿高的齿轮所构成，其中所述高齿齿顶与所述泵壳体接触，并且，在齿轮对和一盖板之间设有一和所述一个齿轮同轴且可转动的变量盘，所述变量盘上设有一回油孔，所述回油孔可与由齿轮对、泵壳体及前、后盖板构成的腔室相通，并可与一设于所述一盖板上的回油槽连通，所述盖板上的回油槽与泵的回油箱相通。
为实现前述目的，本实用新型还提供了一种可无级变量的内啮合齿轮泵，它由一对互相啮合的内齿轮和外齿轮以及其间的月形件、泵壳体、前、后盖板所构成，其特点在于，所述齿轮由齿高不同的轮齿构成，在齿轮对和一盖板之间设有一和所述外齿轮同轴且可转动的变量盘，所述变量盘上设有一回油孔，所述回油孔可与由齿轮对、泵壳体和前、后盖板所构成的腔室连通，并可和一设于所述一盖板上的回油槽相通，所述盖板上的回油槽与泵的回油箱连通。
与现有的齿轮泵相比，本实用新型的齿轮泵不仅保留了结构简单、体积小和成本低的特点，而且由于采用了齿高不同的高低轮齿，使泵油行程加大，同时由于可转动的变量盘上的回油孔可对应于齿轮上的两个高齿所构成的泵油行程的不同位置，而可获得不同的回油量，从而实现泵排量的无级变量。
以下结合附图，对本实用新型的齿轮泵的结构特征和工作特点作进一步说明，其中，
图1为本实用新型外啮合齿轮泵的截面图；图2a为
图1所示齿轮泵的工作原理图；图2b为
图1所示齿轮泵中一齿轮的剖视图；图3为本实用新型内啮合齿轮泵的截面图；图4为图3所示齿轮泵的工作原理图。
请参见
图1、图2a、2b，图中所示为本实用新型的可无级变量的外啮合齿轮泵和其工作原理，该齿轮泵由一对相互啮合的外齿轮1，2、一前盖板3、一后盖板4和泵壳体5构成；工作过程中，互相啮合的齿轮对、泵壳体及前后盖板之间形成两个封闭空间——压油腔A和吸油腔B；根据本实用新型的构思，该齿轮泵的齿轮1、2皆由齿高不同的轮齿构成，在本实施例中，其轮齿分布情况是两个与泵壳体接触的高齿a、a’之间有两个低齿b，b’，这样两个高齿a，a’和两个低齿b，b’构成一个泵油行程，该泵油行程由前后两个高齿间的沿节圆的弧距所决定；改变两个高齿间的低齿数量即可改变泵油行程以适应不同的要求。同时，在该齿轮泵中，在齿轮对与前盖板3之间设有一和齿轮2同轴的变量盘6，该变量盘6由变量盘轴7控制转动，其上设有一可与压油腔相通的回油孔6a，并且该回油孔6a还可与设于前盖板3上的回油槽3a相通，而回油槽3a又与泵的回油箱(图中未示)相通。
工作时，可通过改变变量盘上回油孔的位置来改变泵出油量，以实现无级变量，其工作原理参见图2a；当转动变量盘的轴7，使变量盘上的回油孔转至图中“I”位置时，回油孔位于高齿a，a’形成的泵油行程开始之前而无回油，此时泵为全排量；当回油孔被转至图中位置“II”时，由于回油孔位于泵油行程中，有部分油被排入回油孔，通过回油槽回入回油箱，此时泵为部分排量；当回油孔被转至位置“III”时，在泵油行程中回油孔完全处于压油腔中，油皆从回油孔被返回回油箱中，故泵排量为零。从上所述可知，在本实用新型的齿轮泵中，调节变量盘上回油孔的不同位置，即可实现泵油的无级变量。
为使本实用新型的齿轮泵具有良好的密封性，以适应高压状态下的工作，在前述的轮齿上沿齿高方向设有可前后伸缩的密封刮片8，并且刮片8底部设有弹簧9，运转时高齿上的密封刮片可保持与泵壳体始终接触，同时密封刮片还可消除齿轮啮合时的间隙，从而防止泄漏。
另外，为进一步减小泄漏，在该外啮合齿轮泵的轮齿上还有与密封刮片8底部相通的压力平衡孔10，以使高压力时密封刮片可与泵壳体和轮齿齿谷更好地密封；此外，还可将轮齿齿谷制成弧形，以便刮片更好地与之接触。
再请参见图3，4所示，图中所示为本实用新型的内啮合齿轮泵和其工作原理图；该齿轮泵由一对互相啮合的内齿轮1和外齿轮2，月形件3，泵壳体4和前、后盖板5、6所构成；根据本实用新型的构思，齿轮1、2由齿高不同的轮齿构成，同样的，设置齿高不同的轮齿的目的在于增大泵油行程，在本实施例中，轮齿分布为一高齿a和一低齿b间隔设置，然而，也可根据需要，改变两个高齿间的低齿数量。同时，在齿轮对和盖板之间设有一变量盘7，该变量盘7与外齿轮2同轴设置并可由变量盘轴8控制转动，变量盘7上设有一回油孔7a，该回油孔7a可与由齿轮对、泵壳体、前、后盖板构成的压油腔室连通，并可与设于前盖板5上的回油槽5a连通，回油槽5a又与泵的回油箱(图中未示)相通。
因为啮合齿轮泵的无级变量工作原理与外啮合齿轮泵相同，故此不再赘述。
在该内啮合齿轮泵中，为使密封效果更好，在齿轮的轮齿上沿齿高方向亦设有可前后伸缩的密封刮片9。
在本实用新型中，为使密封效果更佳，还可采用连续设置两个高齿的方式，利用其上所设的密封刮片进一步加强密封。
综上所述，在保持齿轮泵构造简单、成本低的优点的同时，本实用新型的无级变量齿轮泵的主要性能指标达到叶片泵，并接近柱塞泵；可和叶片泵、柱塞泵一样无级变量；此外，本实用新型的齿轮泵还可用于普通民用机械品中，例如和高低齿轮马达组合成传动装置，可代替助动自行车、摩托车、残疾人用车上的离合器、变速箱，可使整车更紧凑、更可靠、更易于操作，甚至可代替刹车。
权利要求1.一种可无级变量的外啮合齿轮泵，由一对互相啮合的外齿轮、泵壳体及前、后盖板组成，其特征在于，所述齿轮由齿高不同的轮齿构成，所述高齿齿顶与所述泵壳体接触，并且在齿轮对和一盖板之间设有一和所述一个齿轮同轴且可转动的变量盘，所述变量盘上设有一回油孔，所述回油孔可与由齿轮对、泵壳体及前、后盖板构成的腔室相通，并可与一设于所述一盖板上的回油槽连通，所述盖板上的回油槽与泵的回油箱相通。
2.一种可无级变量的内啮合齿轮泵，由一对互相啮合的内齿轮和外齿轮、以及其间的月形件、泵壳体、前、后盖板所构成，其特征在于，所述齿轮由齿高不同的轮齿构成，在齿轮对和一盖板之间设有一和所述外齿轮同轴且可转动的变量盘，所述变量盘上设有一回油孔，所述回油孔可与由齿轮对、泵壳体和前、后盖板所构成的腔室连通，并可和一设于所述一盖板上的回油槽相通，所述盖板上的回油槽与泵的回油箱连通。
3.如权利要求1所述的外啮合齿轮泵，其特征在于，所述齿轮的轮齿上沿齿高方向设有可前后伸缩的密封刮片，刮片底部设有弹簧。
4.如权利要求3所述的外啮合齿轮泵，其特征在于，所述轮齿根部设有一压力平衡孔，所述平衡孔与所述密封刮片底部相通。
5.如权利要求4所述的外啮合齿轮泵，其特征在于，所述轮齿齿谷为圆弧形。
6.如权利要求2所述的内啮合齿轮泵，其特征在于，所述齿轮的轮齿上沿齿高方向设有可前后伸缩的密封刮片。
7.如权利要求5或6所述的齿轮泵，其特征在于，所述轮齿的分布为连续两个高齿与多个低齿间隔设置。
专利摘要一种可无级变量的齿轮泵，设有齿高不同的高低轮齿及无级变量盘，该变量盘上设有回油孔，转动变量盘以使回油孔对应于泵油行程的不同位置，从而获得不同的油排量以实现无级变量。该齿轮泵还可广泛应用于多种普通民用机械产品。
文档编号F04C2/08GK2228146SQ9521113
公开日1996年5月29日 申请日期1995年4月21日 优先权日1995年4月21日
发明者贺兴旺 申请人:贺兴旺