专利名称：组合型密封轴套的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机泵密封装置领域，主要涉及的是一种组合型密封轴套。
目前，s型或sh型离心泵对介质密封所采用的轴封技术有填料密封、机械密封和非接触性密封。填料密封(如
图1所示)是用填料2将泵体1与轴5之间的密封腔体填塞紧密，图中6、4、7分别为底套、轴套和水环。由于其是利用机械阻力作用来达到密封目的，因而其技术要求低、一次性成本投入少，且安装方便。但其在使用时却存在阻力大、能耗高；对轴或轴套的磨损很大，轴套使用寿命约为六个月；填料本身磨损、老化、寿命短约为1-2个月；因转轴与轴套间存在间隙，密封效果差、泄漏量＞20ml/mm的弊端。机械密封是在密封腔内设置一对动环和静环，形成一对紧贴的垂直于轴线的端面付，由于动、静环相对高速转动，使得端面之间形成极薄的具有刚性的液楔，从而阻止了介质的泄漏，使密封性能可靠，泄漏量仅为3ml/mm左右，且其具有摩擦力小、能耗低、寿命长(使用周期约为6-18个月以上)，不需维护检修的特点。但它也有致命的弱点；造价高，约1-2千元左右，结构复杂，有十多个精密零配件组成；安装精度高、技术要求高，需有经验的技术人员安装，且易发生突发性故障，因此，该密封装置较少使用，一般仅用于易燃、易爆、有毒或贵重介质的密封中。非接触性密封为螺纹密封，其原理与螺纹推进器相同，即螺纹在旋转中对螺纹表面的介质产生轴向推力，阻止液体泄漏，它的优点是几乎无磨损、能耗极小，但要求的转速要高，轴向尺寸较大，同时加工与安装精度很高，密封效果不可靠，不适用于有杂质的介质，停车后会有泄漏，需加辅助密封，成本很高。因此，很少使用。
本实用新型的目的即由此产生，提出一种结构设计简单、安装调试方便、成本低、阻力小、能耗少、磨损小、使用寿命长，密封效果好，适用于各种液体介质使用的组合型密封轴套。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的其是在现有填料密封的基础上，将轴套的前部设计为螺纹密封结构，后部仍为填料密封结构，在螺纹密封结构与填料密封结构间的轴套上设有台阶。
本实用新型结构设计合理，其具有以下优点；(1)、结构简单、成本低，只需将原轴套与填料底套转换为本轴套即可。只需2-3根填料，为原结构的三分之一。
(2)、密封性能可靠、效果好、泄漏量可达到机械密封效果泄漏量＜5ml/mm。
(3)、能耗低，可节电10-20％，因为减少了填料，使磨损大为减少。
(4)、寿命长，由于密封性好，所以无需紧压填料压盖，因此磨损也很少，寿命＞18个月以上。
(5)、对介质适应性广泛，无论介质内是否有杂质，或温度高低等均不影响使用。
本实用新型有如下附图附
图1为现有填料密封结构示意图。
附图2为本实用新型结构示意图。
结合附图，给出本实用新型的实施例如下如图2所示其是由泵体1、填料2、压盖3及轴套4、轴5构成，轴套4与泵体1间的前部为螺纹密封结构，后部仍为填料密封结构，轴套4在螺纹密封结构和填料密封结构间设有台阶。其在使用时，当介质由泵体1泄漏到轴套4内时，首先经过一组螺纹密封，少量从螺纹密封内渗漏的介质到后面两道填料密封处，由于填料与腔体之间没有相对运动，为一静密封。密封性能很好，使介质只有经过填料与轴套端面泄漏，在此第一道填料选用质地较密、摩擦系数较小的材料，如柔性石墨、碳纤维、四氟等。因此，轴套与填料之间的端面很光滑，经过饱合后形成一对密封端面，该端面的性能与机械密封相同，其端面压力来自填料压盖。
权利要求1.一种组合型密封轴套，包括泵体(1)、轴(5)、轴套(4)、填料(2)及压盖(3)，其特征在于所述的轴套(4)其前部为螺纹密封结构，后部为填料密封结构，在轴套(4)的螺纹密封结构与填料密封结构间设有台阶。
2.根据权利要求1所述的组合型密封轴套，其特征在于所述的填料(2)为两道。
3.根据权利要求1所述的组合型密封轴套，其特征在于所述的填料(2)采用柔性石墨、碳纤维、四氟材料制作。
专利摘要一种适用于s型或sh型离心泵密封的轴套。该轴套(4)的前部为螺纹密封结构,后部为填料密封结构,在螺纹密封结构与填料密封结构之间的轴套(4)上设有台阶。本实用新型结合了现有填料密封、机械密封和螺旋密封的优点,并克服了其各自的缺点。改装时不需改动原泵体(1)密封腔结构,只需更换原来的轴套(4),加装2—3垠填料(2)即可。其密封效果和能耗可达到机械密封水平,使用寿命超过18个月以上,成本低,适用于各种液体介质。
文档编号F04D29/08GK2288299SQ96217858
公开日1998年8月19日 申请日期1996年7月17日 优先权日1996年7月17日
发明者魏东 申请人:中国石化洛阳石油化工总厂