专利名称：采油管式泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种原油开采过程中使用的泵，特别是一种采油管式泵。
目前，油田采油过程中使用的采油管式泵，其结构特点是活塞上有两个排油凡尔、泵下部有一个进油凡尔。其主要存在的技术问题是，因只有一个进油凡尔，该进油凡尔用坏后，整个泵就报费了。所以泵的使用寿命短，提高了检修费用，影响原油的产量。
本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足之处，提供一种使用寿命长的采油管式泵。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。采油管式泵由活塞、排油凡尔、泵体和进油凡尔构成。进油凡尔的数量为2～3个，相邻两个进油凡尔之间有间隔。
所述进油凡尔的数量为2个，相邻两进油凡尔之间的距离为10～500cm。
所述进油凡尔的数量也可以是3个，相邻两个进油凡尔之间的距离是10～500cm。
所述泵体的下端增加一段油管短节，其长度为60～120cm。
本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果(1)通过增加进油凡尔的数量，使泵的使用寿命延长2～3倍。(2)通过在泵体下部增加一段油管短节，提高了泵的有效使用长度，从而延长了泵的使用寿命和检泵周期。(3)有利于降低年度检泵次数和减泵费用，减少了因检泵而造成的原油产量损失，降低了泵的成本和吨原油生产成本。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。图2为另一实施例的结构示意图。
以下结合附图详述本实用新型。
所述采油管式泵由活塞4、排油凡尔5、泵体6、油管短节7、进油凡尔9、进油凡尔10构成。与采油管式泵相连接的部件有上油管2和抽油杆3，套管1在上油管2的外面。油管短节7位于泵体6和泄油器8之间，其长度为100cm。油管短节7与泵体6是一体的。增加一段油管短节7的目的是为了提高活塞4的冲程，以免活塞4碰撞泄油器8，这样就提高了泵的使用寿命。
进油凡尔的数量是2个时，进油凡尔10与进油凡尔9之间的距离为100cm。当进油凡尔的数量是3个时，进油凡尔11与进油凡尔9之间的距离为100cm；进油凡尔11与进油凡尔12之间的距离为100cm。
进油凡尔的数量一般不超过3个，因为如果进油凡尔的数量过多，会阻碍油流的流动，不利于原油的增产。
上述油管短节7的长度也可以是60cm、90cm、120cm，采用这些长度的油管短节7均能达到所述的技术效果。
进油凡尔10与进油凡尔9之间的距离，进油凡尔11与进油凡尔9之间的距离，进油凡尔11与进油凡尔12之间的距离也可以是10cm、50c、200cm、300cm、400cm、500cm，同样能够达到所述的技术效果。
权利要求1.一种采油管式泵，它由活塞、排油凡尔、泵体、和进油凡尔构成，其特征在于进油凡尔的数量为2～3个，相邻两个进油凡尔之间有间隔。
2.按照权利要求1所述的采油管式泵，其特征在于进油凡尔的数量为2个，相邻两进油凡尔之间的距离是10～500cm。
3.按照权利要求1所述的采油管式泵，其特征在于进油凡尔数量为3个，相邻两个进油凡尔之间的距离是10～500cm。
4.按照权利要求1所述的采油管式泵，其特征在于所述泵体下端增加一段油管短节，其长度为60～120cm。
专利摘要本实用新型涉及一种原油开采过程中使用的采油管式泵。它由活塞、排油凡尔、泵体、2～3个进油凡尔构成。它较好地解决了现有技术存在的泵的使用寿命短的问题,是一种适合于原油开采的较为理想的采油泵。
文档编号F04B47/00GK2310873SQ9723365
公开日1999年3月17日 申请日期1997年7月15日 优先权日1997年7月15日
发明者董宝玉, 宋万超, 顾宗福, 王保平, 项鸿鹏 申请人:董宝玉