专利名称：一种消防高温排烟风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排烟风机，特别适用于高层建筑及普通建筑的消防排烟，同时也适用于烘烤暖房、地下车库、隧道等场合的排烟、通风。
根据《高层民用建筑设计防火规范》的规定，各种建筑物都应设置消防排烟风机。现有消防排烟风机有轴流式和离心式结构，其叶轮叶片一般都按一定倾角安装在轮毂上，常用的叶片型线较为单一，影响风机的排风量。另外风机排烟作业时，常因隔热密封差，电机在高温环境中得不到有效的冷却，由于受热源影响，会使电机过热，因而降低了电机使用寿命和风机运行的可靠性。目前的冷却风机进风导管两端直接焊接在尾罩端和外风筒筒壁上，进风导管拆卸不方便，维修风机时，必须破坏性拆除，费工、费料，给用户造成一定经济损失。同时，由进风导管引进的冷风，沿着尾罩端与叶轮进风口端之间的空隙直接进入内风筒，而不能全部导入叶轮进风口，从而消弱了电机的冷却效果，致使电机过热损坏，无法排除高温烟气。通常一般离心式结构的风机都有较大底座，只能卧式落地安装，不能立式安装，所以安装、使用均不很方便。
本实用新型的目的是提供一种改进的消防高温排烟风机，它结构紧凑，造型布局合理，排烟效率高，安装、维修方便，嗓音低，运行可靠。
本实用新型的目的是这样实现的该风机包括风筒及组装其内的电机驱动的叶轮，其中采用离心叶轮冷却电机驱动的扭曲形叶片型线构成轴流叶轮，外风筒的进风导管的尾罩端与离心叶轮进风口端之间设置有导流器，进风导管通过接管与外风筒固装在一起。
由于本实用新型采用了与一般叶片形状不同的扭曲形叶片型线构成的轴流叶轮，这种经过精确计算和多次试验得到的扭曲形叶片型线结构布局合理，显著提高了排烟排风效果，同时这种电机内置布局使整机结构紧凑，体积小，既能卧式安装，也能立式安装。它可采用双速电机，既能在消防灭火时高速排烟，又能在通常情况下低速排气通风。另外在外风筒的进风导管的尾罩端与离心叶轮进风口端之间设置了导流器，冷风能全部导入叶轮进风口，减少了冷气流流动损失，提高了整机效率，降低了嗓声。进风导管通过可拆卸的接管与外风筒固装，便于维修。如果在轴流叶轮轴与内风筒之间再设置密封套和隔热板，使电机少受热源的影响，还可进一步提高电机的使用寿命和风机运行的可靠性。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种具体结构示意图。
图2是
图1的侧视图。
图3是本实用新型扭曲形叶片一种结构示意图。
根据
图1-3详细说明本实用新型的具体结构。该风机包括外风筒1、内风筒5及组装其内的电机6、离心叶轮3、轴流叶轮8、风罩10、进风导管13、尾罩2等件，其中通过离心叶轮3冷却电机6来驱动扭曲形叶片型线构成的轴流叶轮8。外风筒1的进风导管13尾罩2端部与离心叶轮3进风口端部之间设置有导流器12，有效减少其间的间隙，防止冷气流流动损失。进风导管13另一端与可拆卸的接管14套接并用螺栓固紧，接管14与外风筒1的固定套15固装在一起。如在轴流叶轮轴与内风筒5之间安装密封套11和隔热板7，就能避免高温烟气向内风筒5内泄漏和防止电机6的静电效应，显著提高了电机6的使用寿命。内风筒5两端安装有风罩10和尾罩2，内风筒5与两端带法兰9的外风筒1之间设有静止导叶4。使内、外风筒相互支撑，构成排烟、排风之风道，保证了轴流叶轮的工作效率。
使用时，该风机根据实际需要情况可卧式安装，也可立式安装在管路中。该驱动电机6选用双速电机，消防灭火时，可采用高速迅速排除高温烟气，平时排风通风可用低速，这样不仅一机多用，还有利于节约能源。该风机可根据消防和排风需要设计多种规格，其排烟量范围在3400-6300m3/min，压力范围在120-840Pa。
权利要求1.一种消防高温排烟风机，包括风筒及组装其内的电机驱动的叶轮，其特征是采用离心叶轮冷却电机驱动的扭曲形叶片型线构成轴流叶轮，外风筒的进风导管的尾罩端与离心叶轮进风口端之间设置有导流器，进风导管通过接管与外风筒固装在一起。
2.根据权利要求1所述的排烟风机，其特征是在轴流叶轮轴与内风筒之间设置有密封套和隔热板。
专利摘要一种消防高温排烟风机,包括风筒及组装其内的电机驱动的叶轮,其中采用离心叶轮冷却电机驱动的扭曲形叶片型线构成轴流叶轮,外风筒的进风导管的尾罩端与离心叶轮进风口端之间设置有导流器,进风导管通过接管与外风筒固装在一起。它结构紧凑,造型布局合理,排烟效率高,安装、维修方便,噪音低,运行可靠。
文档编号F04D25/12GK2326758SQ9724513
公开日1999年6月30日 申请日期1997年9月5日 优先权日1997年9月5日
发明者孙研 申请人:孙研