专利名称：无泄漏离心泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心泵，特别是一种能使密封装置处于负压状态的无泄漏离心泵。
泄漏问题一直是离心泵使用过程中的一大难题，为解决这一问题，许多人采取了各种各样的技术措施。例如，最近公开的中国实用新型专利“无泄漏化工离心泵”(专利号ZL97236083.2)，采用将传统泵的泵体外侧轴向吸液变为泵体内侧径向吸液，使密封装置在泵的工作时始终处于负压状态，从而较好地解决了泄漏的问题(该泵结构参见图4)。但是，该泵径向设置进液口的结构也给该泵的应用带来一些不便。一是从传统离心泵改用该泵时，必须改变泵底座的方向(旋转90°)，这给应用带有极大的不便和经济损失。二是在有的化工过程设备布局中离心泵宜为轴向输入，如改为径向输入必然会给整个布局带来麻烦，从而增加设备安装投资或给场地带来新的要求。
本实用新型的目的是提供一种轴向进液的无泄漏离心泵，这种泵不仅解决了传统泵的泄漏问题，而且不需改变泵底座，给安装使用提供了极大的方便，降低了使用成本。
本实用新型的目的是这样实现的一种无泄漏离心泵，包括置放在泵体内，固定于泵轴上的叶轮，泵体左端有泵盖封闭泵腔，泵轴活动装配在支架总成内，泵轴上套装有挡水圈及密封装置，其特征在于在泵盖左侧还装有进口布水器，泵体右侧装有中间布水器，泵体、泵盖上有进水通道将进口布水器和中间布水器的内腔连通，中间布水器(5)的右侧轴孔间隙由密封装置密封。
本实用新型的目的还可以下述方式实现泵体、泵盖上的进水通道对称分布在泵体的两侧，其截面为长方形。
密封装置可以是机械密封或填料密封。
本实用新型具有如下优点1)能够利用现有传统的离心泵底座，从而大大降低了使用过程中发生的费用，既省去了改建新底座的费用，又加快了泵的安装使用；2)适应了化工过程设备布局对离心泵结构的多种要求，具有较好适应性和应用的广泛性。
以下结合附图作详细说明
图1是本实用新型的结构示意图图2是
图1泵体局部俯视图图3是
图1的左视图图4是现有技术径向进液的无泄漏离心泵结构示意图(图中进液口按旋转90°画出)本实用新型是在保留现有技术无泄漏化工离心泵的密封装置处于负压状态的特点基础上，将径向进液口改为轴向进液口，从而可在不改变泵底座方位的现有基础上直接安装使用，同时也不需要改变现有的化工过程机械设备的布置，给应用带有极大的方便，并可节约安装使用费用。
本实用新型包括现有离心泵的泵体4、叶轮3、泵盖2、泵轴6，泵轴6通过两个轴承活动装配在支架总成9内，泵轴6上套装有挡水圈8及密封装置7。与现有技术的区别特征是，在泵盖2左侧设置有进口布水器1，泵体4右侧装有中间布水器5，泵体4、泵盖2上有进水通道将进口布水器1和中间布水器5的内腔连通。中间布水器5的右侧轴孔间隙由密封装置7密封。密封装置7可为机械密封或填料密封。泵体4、泵盖2上的进水通道可以是左右对称分布于两侧，截面为长方形。
工作过程泵轴右端通过联轴器或其它传动机构与动力机连接，当动力机带动泵轴转动时，叶轮旋转，叶轮中心形成真空负压区，从而吸入液体，液体从进口布水器进入，沿泵盖、泵体两侧进水通道进入中间布水器，再由中间布水器进入叶轮中心区域，叶轮旋转抛出，经泵体上的出口流出。
权利要求1.一种无泄漏离心泵，包括置放在泵体(4)内，固定于泵轴(6)上的叶轮(3)，泵体左端有泵盖(2)封闭泵腔，泵轴(6)活动装配在支架总成(9)内，泵轴(6)上套装有挡水圈(8)及密封装置(7)，其特征在于在泵盖(2)左侧还装有进口布水器(1)，泵体(4)右侧装有中间布水器(5)，泵体(4)、泵盖(2)上有进水通道将进口布水器(1)和中间布水器(5)的内腔连通，中间布水器(5)的右侧轴孔间隙由密封装置(7)密封。
2.按照权利要求1所述的无泄漏离心泵，其特征在于泵体(4)、泵盖(2)上的进水通道对称分布在泵体的两侧，其截面为长方形。
3.按照权利要求1所述的无泄漏离心泵，其特征在于密封装置(7)可以是机械密封或填料密封。
专利摘要一种无泄漏离心泵,包括泵体、泵盖、泵轴、支架总成、密封装置等,其结构特点是,在泵盖左侧装有进口布水器,泵体右侧装有中间布水器,泵体、泵盖上有进水通道将进口布水器和中间布水器的内腔连通,中间布水器的右侧轴孔间隙由密封装置密封。本实用新型在保持密封装置处于负压状态无泄漏的基础上,改径向进液口为轴向进液口,从而可利用现有泵的底座并不需要改变整体设备布局,安装使用方便、经济,可广泛应用于化工、冶金、制药、食品、环保等行业中。
文档编号F04D7/00GK2380725SQ9921517
公开日2000年5月31日 申请日期1999年6月23日 优先权日1999年6月23日
发明者王 华, 王俊宝 申请人:王 华, 王俊宝