一种离心水泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种水泵，特别涉及一种离心水泵。
【背景技术】
[0002]离心水泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，离心水泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。叶轮是离心水泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线，太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故。在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。离心水泵在启动前，必须使泵壳和吸水壳内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
[0003]现有的离心水泵中泵体前端、连接座的环形表面与叶轮两侧面之间的轴向间隙较小，如果离心水泵长时间不使用，泵体前端端部和连接座的环形表面均会发生锈蚀现象，造成叶轮被卡死的现象，使得离心水泵不能正常工作，甚至新出厂的离心水泵由于长期存放，也会出现上述现象；同时，由于离心水泵运行时叶轮的旋转速度高，泵体前端、连接座的环形表面与叶轮两侧之间的轴向间隙较小，当输送介质中含沙量较大时，会加快泵体前端和连接座环形表面的磨损，也会加快叶轮的磨损，会造成离心水泵水力性能大幅下降，使得离心水泵的效率、扬程和流量急剧下降，随之离心水泵的能耗增大，噪音增加，直至无法工作。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、耐磨性好，能延长使用寿命的离心水泵。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种离心水泵，包括电机、泵体和连接座，所述的电机和泵体外端部相固连，所述的泵体内端部与连接座相固连且泵体内端部与连接座的环形表面之间形成水泵室，所述的电机的输出轴穿过泵体并固连有位于水泵室内的叶轮，其特征在于，所述的泵体内端部固连有片状且呈环形的不锈钢薄片一，所述的连接座的环形表面固连有片状且呈环形的不锈钢薄片二，所述的叶轮包括与不锈钢薄片一相对的不锈钢薄片三和与不锈钢薄片二相对的不锈钢薄片四，所述的不锈钢薄片三和不锈钢薄片四之间周向均匀固连有若干片不锈钢叶片。
[0006]本离心水泵通过不锈钢薄片一和不锈钢薄片二的设置，使得泵体内端部、连接座的环形表面不会锈蚀和磨损，彻底解决了因锈蚀使叶轮发生卡死的问题，同时解决了因磨损使泵体内端部、连接座的环形表面与叶轮两侧面之间轴向间隙增大，使性能下降的问题，叶轮具有的不锈钢薄片三、不锈钢薄片四和不锈钢叶片的设置，保证了叶轮的耐磨性和耐腐蚀性，本离心水泵的使用寿命长。
[0007]在上述的一种离心水泵中，所述的电机的输出轴与泵体内端部之间固定有油封，所述的电机的输出轴上套设有将油封压紧于泵体内端部的轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈另一端抵触于不锈钢薄片三，电机的输出轴穿过叶轮的端部螺纹连接有螺母，所述的螺母和不锈钢薄片四之间压紧有弹性垫片，所述的电机的输出轴还固定有位于电机的后端盖上的波形垫圈。通过上述设置，能够有效阻止电机的输出轴轴向窜动，减少了离心水泵的噪音，而且油封的设置保证了电机的输出轴与泵体内端部之间的密封性。
[0008]在上述的一种离心水泵中，所述的泵体内端部和连接座之间设有密封圈。密封圈保证了泵体内端部和连接座之间的密封性，不会漏水，工作稳定性好。
[0009]与现有技术相比，本离心水泵解决了泵体内端部、连接座的环形表面锈蚀和磨损的问题，叶轮不会发生卡死现象，泵体内端部、连接座的环形表面与叶轮两侧面之间的轴向间隙不会增大，本离心水泵的水力性能、效率、扬程和流量不会下降，本离心的工作稳定性好，使用寿命长。
【附图说明】
[0010]图1是本离心水泵的结构分解示意图。
[0011]图中，1、电机；la、输出轴；lb、后端盖；2、泵体；3、连接座；4、叶轮；4a、不锈钢薄片三；4b、不锈钢薄片四；4c、不锈钢叶片；5、不锈钢薄片一 ；6、不锈钢薄片二 ；7、油封；8、轴用弹性挡圈；9、螺母；10、弹性垫片；11、波形垫圈；12、密封圈。
【具体实施方式】
[0012]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0013]如图1所示，本离心水泵包括电机1、泵体2和连接座3，电机I和泵体2外端部相固连，泵体2内端部与连接座3相固连且泵体2内端部与连接座3的环形表面之间形成水泵室，电机I的输出轴Ia穿过泵体2并固连有位于水泵室内的叶轮4，泵体2内端部固连有片状且呈环形的不锈钢薄片一 5，连接座3的环形表面固连有片状且呈环形的不锈钢薄片二 6，叶轮4包括与不锈钢薄片一 5相对的不锈钢薄片三4a和与不锈钢薄片二 6相对的不锈钢薄片四4b，不锈钢薄片三4a和不锈钢薄片四4b之间周向均匀固连有若干片不锈钢叶片4c ο
[0014]进一步细说，不锈钢薄片一 5通过冷压与泵体2内端部固连成一体，不锈钢薄片二6通过冷压与连接座3的环形表面固连成一体，为了保证泵体2内端部、连接座3的环形表面和叶轮4两侧之间的设计间隙不因不锈钢薄片一 5、不锈钢薄片二 6而改变，在对泵体2内端部、连接座3表面机械加工时，将不锈钢薄片一 5、不锈钢薄片二 6的厚度尺寸加以考虑，使固连不锈钢薄片一 5的泵体2内端部、固连不锈钢薄片二 6的连接座3的环形表面与叶轮4两侧面的间隙与设计间隙相一致，同时要确保泵体2内端部、连接座3的环形表面与电机I的输出轴Ia中心线的垂直度和表面跳动不要超过控制范围。
[0015]电机I的输出轴Ia与泵体2内端部之间固定有油封7，电机I的输出轴Ia上套设有将油封7压紧于泵体2内端部的轴用弹性挡圈8，轴用弹性挡圈8另一端抵触于不锈钢薄片三4a，电机I的输出轴Ia穿过叶轮4的端部螺纹连接有螺母9，螺母9和不锈钢薄片四4b之间压紧有弹性垫片10，电机I的输出轴Ia还固定有位于电机I的后端盖Ib上的波形垫圈11。泵体2内端部和连接座3之间设有密封圈12。
[0016]本离心水泵通过不锈钢薄片一 5和不锈钢薄片二 6的设置，使得泵体2内端部、连接座3的环形表面不会锈蚀和磨损，彻底解决了因锈蚀使叶轮4发生卡死的问题，同时解决了因磨损使泵体2内端部、连接座3的环形表面与叶轮4两侧面之间轴向间隙增大，使性能下降的问题，叶轮4具有的不锈钢薄片三4a、不锈钢薄片四4b和不锈钢叶片4c的设置，保证了叶轮4的耐磨性和耐腐蚀性，本离心水泵的使用寿命长，而且本离心水泵的密封性好，电机I的输出轴Ia不会轴向窜动，工作噪音小，工作稳定性好。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种离心水泵，包括电机(I)、泵体(2)和连接座(3)，所述的电机(I)和泵体(2)外端部相固连，所述的泵体(2)内端部与连接座(3)相固连且泵体(2)内端部与连接座(3)的环形表面之间形成水泵室，所述的电机(I)的输出轴(Ia)穿过泵体(2)并固连有位于水泵室内的叶轮(4)，其特征在于，所述的泵体(2)内端部固连有片状且呈环形的不锈钢薄片一(5)，所述的连接座(3)的环形表面固连有片状且呈环形的不锈钢薄片二(6)，所述的叶轮(4)包括与不锈钢薄片一(5)相对的不锈钢薄片三(4a)和与不锈钢薄片二(6)相对的不锈钢薄片四(4b)，所述的不锈钢薄片三(4a)和不锈钢薄片四(4b)之间周向均匀固连有若干片不锈钢叶片(4c)。
2.根据权利要求1所述的一种离心水泵，其特征在于，所述的电机(I)的输出轴(Ia)与泵体(2)内端部之间固定有油封(7)，所述的电机(I)的输出轴(Ia)上套设有将油封(7)压紧于泵体(2)内端部的轴用弹性挡圈(8)，轴用弹性挡圈(8)另一端抵触于不锈钢薄片三(4a)，电机(I)的输出轴(Ia)穿过叶轮(4)的端部螺纹连接有螺母(9)，所述的螺母(9)和不锈钢薄片四(4b)之间压紧有弹性垫片(10)，所述的电机(I)的输出轴(Ia)还固定有位于电机(I)的后端盖(Ib)上的波形垫圈(11)。
3.根据权利要求2所述的一种离心水泵，其特征在于，所述的泵体(2)内端部和连接座(3)之间设有密封圈(12)。
4.根据权利要求1所述的一种离心水泵，其特征在于，所述的泵体(2)内端部和连接座(3)之间设有密封圈(12)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种离心水泵，属于机械技术领域。它解决了现有离心水泵易磨损等问题。本离心水泵包括电机、泵体和连接座，电机和泵体外端部相固连，泵体内端部与连接座相固连且泵体内端部与连接座的环形表面之间形成水泵室，电机的输出轴穿过泵体并固连有位于水泵室内的叶轮，泵体内端部固连有片状且呈环形的不锈钢薄片一，连接座的环形表面固连有片状且呈环形的不锈钢薄片二，叶轮包括与不锈钢薄片一相对的不锈钢薄片三和与不锈钢薄片二相对的不锈钢薄片四，不锈钢薄片三和不锈钢薄片四之间周向均匀固连有若干片不锈钢叶片。本离心水泵具有耐磨性好、使用寿命长和工作稳定性好等优点。
【IPC分类】F04D29-42, F04D29-66, F04D29-28, F04D29-02, F04D29-00
【公开号】CN204458533
【申请号】CN201520030476
【发明人】俞杰
【申请人】台州宝泉机电有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月16日