离心泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种离心栗，特别是一种多级潜水栗。
【背景技术】
[0002] 在现有技术的离心栗中，在栗内部集成有止回阀，以防止所输送的液体可回流通 过栗。特别是在多级潜水栗中设有这种止回阀，以防止在栗的静止状态时回流通过栗。
[0003] 本发明基于Grundfos SP 30型的多级潜水栗。该栗是井栗，其在工作状态中在下 方具有驱动电机，该井栗包括设置在其上的联接件。通过该联接件将驱动电机与多个设置 在其上的、被共同的轴驱动的栗级连接。壳体部件连接最后的栗级，该壳体部件具有止回阀 并与联接件一样在侧面具有凹口，位于张紧带的端部上的形状配合元件嵌接在该凹口中， 通过该张紧带将端部侧的壳体部件与联接件之间的栗级张紧并机械地连接。
[0004] 端部侧的壳体部件的止回阀被构造为焊接结构并由板材构成。该止回阀具有结合 在环绕的槽中的密封环，该密封环构成用于同样由板材构成的、基本上碟形的密封体的支 承面。在阀的内部构成呈引导臂形式的引导件，其在密封体的关闭位置与开启的打开位置 之间引导密封体。
[0005] 虽然栗原则上被设计为用于立式运行，但栗还可以卧式运行。在卧式运行中，当阀 盘由重力导致不居中地接触密封座时，公知的止回阀会出现特别是关于密封性的问题。
[0006] 此外，止回阀只能作为整体被更换，因为密封件和接收该密封件的构件或阀盘均 无法从阀壳体移除，该阀壳体被构造为封闭的焊接结构。
【发明内容】
[0007] 在此背景下，本发明的目的在于，构造这样一种离心栗，特别是前述类型的多级潜 水栗，用以避免前述缺陷，其特别是设有止回阀的栗，该止回阀不取决于栗的位置而确保密 封地关闭。此外，止回阀被低成本地制造并可拆卸，由此可根据需要被维修。
[0008] 根据本发明，其目的通过本文所述的离心栗来实现。本发明的有利设计方案在随 后的说明以及附图中给出。在此在本申请文件中给出的特征可以分别地、但还可以以合适 的组合进一步设计解决方案。
[0009] 根据本发明的离心栗、特别是多级潜水栗，具有包括阀座和受限于阀座的可运动 的截止体的止回阀，在此截止体形状配合地、可运动地设置在引导件内，该引导件带有间隙 地包围截止体。根据本发明，引导件的内轮廓构造为与主流动方向相反地朝向阀座向内延 伸。
[0010] 本发明的基本思想是，引导件被设计为，一方面截止体可以带有间隙地从关闭位 置运动到打开位置，而不存在倾斜（Verkantens，卷边）的危险，但另一方面始终确保，截止 体在关闭位置中占据阀座上预设的、优选居中的位置。在此根据本发明，引导件被构造为， 与主流动方向相反地向内、即朝向中心延伸，主流动方向在多级潜水栗中始终沿栗的纵向 轴线方向。在此，该设计方案使得截止体在运动的终点由侧旁的引导件朝向阀座引导至其 指定位置，即，不取决于栗是否立式、卧式或以其他位置运行。此外，通过引导件的向内延伸 的该内轮廓，此外实现了在截止体从阀座升起之后，引导件的径向间隙立即增大，由此使截 止体能够足够自由地运动，并且低摩擦地、无倾斜风险地转换到打开位置。
[0011] 根据本发明的有利扩展方案，引导件的内轮廓不仅被构造为与主流动方向相反地 朝向阀座向内延伸，还被构造为沿主流动方向从中间的、与阀座间隔的区域向端部区域同 样向内延伸。以该方式确保截止体在止回阀的打开位置中也处于限定的、由引导件预先给 定的位置，从而得出在所有方向上同样大的流动横截面，由此一方面尽可能地避免漩祸，另 一方面始终达到用于止回功能的相同的预设的位置。
[0012] 有利地，引导件的内轮廓被构造为在其端部区域中径向向内并关于主流动方向折 回地（zurilckspringend，往后缩）延伸。该折回的区域用于在阀的打开位置中给予截止体 一限定的接触面。
[0013] 已令人惊讶地证实，当引导件的内轮廓在中间区域中，即在向内延伸的区域之间 被构造为节圆形（teilkreisfbrmig)时，是特别有利的。该节圆形的区域特别是沿径向方向 给予截止体比在终点位置中更大的间隙空间。
[0014] 有利地，引导件设计为具有多个凹口或自由空间，其使得在该区域中的流动损失 低。这可以以有利的方式，通过使根据本发明的扩展方案的引导件仅由在截止体的周向上 分布设置的引导臂构成来实现，其中引导臂固定在共同的保持环上。这种引导件可以例如 由四至六个这种引导臂构成，其在打开位置中使流动实际上无损失地通过阀座与截止体之 间。
[0015] 引导臂和保持环可以一件式地构造，例如作为铸件或通过其他的成型方法制造。
[0016] 特别有利地，根据本发明的扩展方案，引导臂和保持环由板材部分构成，在此引导 臂由基础材料构成并相对于基础材料弯曲，优选弯曲90°。这种板材部分可以通过冲压或 激光切割构成低成本的构件，在此通过激光切割能够非常精确地制造引导臂，引导臂在从 基础材料弯曲、优选弯曲90°之后构成根据本发明的用于在三维空间中引导的轮廓。在此 有利地，引导臂和保持环由环形的板材部分构成，在此引导臂围绕基本上径向延伸的线弯 曲。径向延伸的线是指，关于环形板材部分的虚拟的中轴线径向设置的线。引导臂在弯曲 之前在圆环部分上并排地环绕，并被保持环包围，然后从圆环部分弯曲90°。
[0017] 有利地，沿输送液体的由最后级的叶轮和导向器预先给定的涡旋方向的方向实现 引导臂的弯曲，以确保在正常的输送运行中，由输送液体的涡流沿弯曲方向、而不是与弯曲 方向相反地来加载引导臂。
[0018] 有利地，截止体通过由板材成型的碟构成，该碟具有朝向阀座倾斜设置的环形的 接触面。与保持环和引导臂一样，可以低成本制造这种由板材成型的碟。
[0019] 为了提高截止体的稳定性并降低结构高度，有利地，截止体在由接触面包围的区 域中设有中央的外翻部。
[0020] 有利地，阀座也通过由板材成型的环形构件构成，该构件设有环形的密封件。
[0021] 有利地，止回阀具有壳体，引导件、截止体和阀座形状配合并可逆地（reversibel) 结合在该壳体中。这种结构是特别有利的，因为止回阀的构件可拆卸，也就是说，截止体和 阀座能够被清洁并根据需要被更新，而剩余的构件能够继续使用。典型地，仅更新密封环， 所有剩余的构件均能够继续使用。
[0022] 有利地，止回阀的壳体具有基本上柱形（例如，圆柱形）的形状并被构造为在一轴 向端部渐缩，并在另一端与栗连接。在此有利地，壳体可以具有用于与栗可松脱地连接的联 接件或自身构成栗壳体的一部分。壳体可以具有例如凹口，用于拉杆的形状配合装置嵌接 在该凹口中，拉杆拉紧栗级，即，保持栗级在栗的轴向方向上处于机械连接。
[0023] 在此有利地，栗壳体基本上是柱形（例如，圆柱形）的，阀壳体被构造为齐平地连 接至栗壳体或最后的栗级并且向上延长栗壳体。
【附图说明】
[0024] 下面参照在附图中示出的实施例详细说明本发明。其中示出：
[0025] 图1非常简化地示意性示出了具有止回阀的多级潜水栗的纵剖面图，
[0026] 图2示出了根据图1的栗的止回阀在关闭位置中的放大的纵剖面图，
[0027] 图3示出了根据图2的阀在打开位置中的视图，
[0028] 图4示出了根据图2的止回阀的分解视图，
[0029] 图5根据图4中的视图示出了根据图4的阀的纵剖切图，
[0030] 图6示出了引导臂的非常放大的纵剖面图，
[0031] 图7示出了用于构成具有引导臂的保持环的板材部分的俯视图，
[0032] 图8示出了具有引导臂的保持环的另一实施方式的俯视图，以及
[0033] 图9示出了沿着图8中的切割线IX-IX的剖面图。
[0034] 其中，附图标记列表如下：
[0035] 1 联接件
[0036] 2 栗
[0037] 3 栗叶轮
[0038] 4 导向器
[0039] 5 轴
[0040] 6 栗的纵向轴线
[0041] 7 下壳体部件
[0042] 8 上壳体部件，阀壳体
[0043] 9 止回阀
[0044] 10 拉杆
[0045] 11 上壳体部件8中的凹口
[0046] 12 下壳体部件7中的凹口
[0047] 13 主流动方向
[0048] 14 内螺纹
[0049] 15 截止体
[0050] 16 引导臂
[0051] 16'图8和图9中的引导臂
[0052] 17 密封件
[0053] 18 环
[0054] 19 接触面
[0055] 20 保持环
[0056] 20'图8和图9中的保持环
[0057] 21 上壳体部件8中的梯台
[0058] 22 张紧环
[0059] 23 上壳体部件8中的槽
[0060] 24 截止体15的倾斜面
[0061] 25 外翻部
[0062] 26 折回部
[0063] 27 切口
[0064] 28 线
[0065] dl-d3 内轮廓的区域
【具体实施方式】
[0066] 在借助图1示出的栗中，未示出用于运行所需要的驱动电机，该驱动电机在根据 图1的视图中在下方连接在联接