立式雕铣机机头配重结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种立式雕铣机机头配重结构，属于机械技术领域。它解决了现有的雕铣机机头存在着平衡性差的问题。本立式雕铣机包括立柱和机头，机头与立柱之间通过直线导轨和丝杆丝母相连接；本立式雕铣机机头配重结构包括两个氮气缸，两个氮气缸的缸体分别固定在立柱的左侧面和右侧面上；机头上固定有连接座，氮气缸的活塞杆通过万向接头与连接座相连接。本立式雕铣机采用两个氮气缸配重，两个氮气缸间隔一定距离且两个氮气缸对称设置，两个氮气缸采用同一氮气钢瓶供气，因而本立式雕铣机机头配重结构能使机头左右受力均匀，进而提高雕铣机的加工精度。
【专利说明】
立式雕铣机机头配重结构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种立式雕铣机，特别是一种立式雕铣机机头配重结构。
【背景技术】
[0002]卫浴五金件、厨房五金件、门把手中的一些产品采用铜制成，如水龙头。在水龙头传统的加工方法中坯料依次通过粗抛、细抛、精抛和电镀，坯料表面被切肩的铜中掺杂着沙粒等杂质，因而存在着铜不易被分离提纯，浪费资源等问题。
[0003]为此
【申请人】曾提出了一种雕铣机(授权公告号:CN203920187U)，采用上述雕铣机能同步加工多个坯料的外表面，既能保证铜肩纯度，又能保证产品加工效率。该雕铣机的机头存在着跨度大、自重大等特性，因而需要对机头进行配重。关于机头配重的相关文献较多，如氮气缸平衡装置(授权公告号:CN 204493346U)。若将上述氮气缸平衡装置应用到
【申请人】提出的雕铣机中，理论上能对机头进行配重，但必然存中着以下缺陷:1、由于氮气缸安装在凹槽内，氮气缸维护需将机头卸下才能进行操作，因而存在着维护繁琐的问题。2、由于
【申请人】提出的雕铣机机头存在着跨度大、自重大等特性，因而存在着平衡性差，无法满足加工精度要求的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型提出了一种立式雕铣机机头配重结构，本实用新型要解决的技术问题是如何提高机头平衡性。
[0005]本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本立式雕铣机包括立柱和机头，机头与立柱之间通过直线导轨和丝杆丝母相连接;本立式雕铣机机头配重结构包括两个氮气缸，两个氮气缸的缸体分别固定在立柱的左侧面和右侧面上;机头上固定有连接座，氮气缸的活塞杆通过万向接头与连接座相连接。
[0006]与现有技术相比，本立式雕铣机采用两个氮气缸配重，两个氮气缸间隔一定距离且两个氮气缸对称设置，两个氮气缸采用同一氮气钢瓶供气，因而本立式雕铣机机头配重结构能使机头左右受力均匀，进而提高雕铣机的加工精度。
[0007]本立式雕铣机机头配重结构中的氮气缸设置在立柱外侧，因而具有维护方便的优点。
【附图说明】
[0008]图1是本立式雕铣机机头配重结构的立体结构示意图。
[0009]图2是本立式雕铣机机头配重结构的后视结构示意图。
[0010]图3是本立式雕铣机机头配重结构另一视角的立体结构示意图。
[0011]图中，1、立柱；2、机头；3、直线导轨;4、主轴电机;5、氮气缸;6、连接座；7、万向接头;8、氮气钢瓶。
【具体实施方式】
[0012]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0013]如图1至图3所示，立式雕铣机包括立柱I和机头2，机头2与立柱I之间通过直线导轨3和丝杆丝母相连接;机头2上固定有多个主轴电机4。
[0014]本立式雕铣机机头配重结构包括两个氮气缸5，两个氮气缸5的缸体分别固定在立柱I的左右两侧面上;换言之固定有氮气缸5的两个侧面分别为立柱I的左右两侧面。
[0015]机头2的后侧面上固定有两个连接座6，两个连接座6与两个氮气缸5——对应设置，氮气缸5的活塞杆通过万向接头7与连接座6相连接，万向接头7能够灵活地摆动，进而克服氮气缸5的活塞杆运动轨迹无法与直线导轨3导向方向完全一致的问题，换言之万向接头7能降低缸体安装精度。氮气缸5的缸体位于连接座6的下侧，该结构能避免因氮气缸5倒置而导致雕铣机整体高度升高。
[0016]两个氮气缸5相对于立柱I的纵向中心面Z对称设置，直线导轨3为两根，两根直线导轨3也相对于立柱I的纵向中心面Z对称设置，丝杆丝母的中心先与立柱I的纵向中心面Z重合，该结构使机头2左右两端受力均匀，提高配重均衡性，进而提高雕铣机加工精度。
[0017]立柱I的后侧面上固定有一个氮气钢瓶8，两个氮气缸5均通过气管与氮气钢瓶8相连通，即两个氮气缸5采用同一氮气钢瓶8供气，保证两个氮气缸5气压相同，进一步保证机头2左右两端受力均匀，提高配重均衡性，进而提高雕铣机加工精度。
【主权项】
1.一种立式雕铣机机头配重结构，立式雕铣机包括立柱(I)和机头(2)，机头(2)与立柱(1)之间通过直线导轨(3)和丝杆丝母相连接;其特征在于，本立式雕铣机机头配重结构包括两个氮气缸(5)，两个氮气缸(5)的缸体分别固定在立柱(I)的左侧面和右侧面上;机头(2)上固定有连接座(6)，氮气缸(5)的活塞杆通过万向接头(7)与连接座(6)相连接。2.根据权利要求1所述的立式雕铣机机头配重结构，其特征在于，所述连接座(6)的数量为两个，连接座(6)固定在机头(2)的后侧面上;两个连接座(6)与两个氮气缸(5)—一对应设置。3.根据权利要求2所述的立式雕铣机机头配重结构，其特征在于，所述氮气缸(5)的缸体位于连接座(6)的下侧。4.根据权利要求1或2或3所述的立式雕铣机机头配重结构，其特征在于，两个所述氮气缸(5)相对于立柱(I)的纵向中心面Z对称设置，所述直线导轨(3)为两根，两根直线导轨(3)也相对于立柱(I)的纵向中心面Z对称设置。5.根据权利要求1或2或3所述的立式雕铣机机头配重结构，其特征在于，所述立柱(I)上固定有一个氮气钢瓶(8)，两个氮气缸(5)均通过气管与氮气钢瓶(8)相连通。
【文档编号】B44B3/06GK205705913SQ201620688187
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】陈美青
【申请人】陈美青