一种改良的风力发电机叶片配重结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改良的风力发电机叶片配重结构，安装板的下侧面是粘合面，安装板的上侧面设有若干下凹形成的配重座，配重座底部设有一上凸形成的柱台，柱台顶部向下开有螺纹孔；配重件具有多种规格，分别安置于每个配重座中，配重件下端面上开有柱台座，柱台座向上开有将整个配重件贯穿的紧固孔，每个配重件均通过一螺栓固定于配重座内。配重件与安装板采用分体式设计，粘合环节仅需对安装板进行操作，安装快捷，组合方便，配种效果易调整；安装板与叶片本体界面结合性好，粘合力度大，而配重件具有比重大、耐腐蚀等优点。
【专利说明】
一种改良的风力发电机叶片配重结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及风能设备领域，尤其涉及一种风力发电机叶片配重结构。
【背景技术】
[0002]风机发电机叶片的尺寸很大，为了保证机组运行时各叶片的力矩平衡，风轮各叶片的几何形状、尺寸、重量应当一致。但是在叶片加工过程中，不可避免地存在误差，一般来说，叶片线性的长度、宽度、扭转角度比较容易控制，而厚度控制难度大，误差较大，导致叶片重心，重量，静力矩等参数不一致。因此在装配风轮叶片时，都要对风轮叶片测试配重，筛选出静力矩误差在允许范围内的一组(三只)叶片。如果筛选出的叶片相对误差仍不符合要求，则要对相对静力矩误差较小的叶片配重。目前风机叶片配重过程中，通常是计算机出配重重量后使用铁块、铅块或铜块等金属物配重使之符合要求，这种操作方式具有以下缺点:首先，金属很容易在环境中被腐蚀，稳定性较差，且金属配重与叶片的界面结合性较差，容易发生脱落的情况;其次，在操作过程中一般需借助另外的粘合材料进行粘合，而后再通过纤维增强复合材料来制成外层将其覆盖，操作步骤较多，周期长，效率低;再次，有时选用的配重物个体重量较重，直接对其进行固定，操作难度较大。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种结构简单，稳定性高，不易脱落，且安装较为便捷的改良的风力发电机叶片配重结构。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种改良的风力发电机叶片配重结构，其包括一个由复合材料制成的安装板，安装板的下侧面是用于与叶片腔壁连接的粘合面，安装板的上侧面设有若干下凹形成的配重座，所述的配重座底部设有一上凸形成的柱台，柱台顶部向下开有螺纹孔;配重件具有多种规格，分别安置于每个配重座中，配重件下端面上开有与柱台插入配合的柱台座，柱台座向上开有将整个配重件贯穿的紧固孔，每个配重件均通过一螺栓固定于配重座内；所述的螺栓的螺纹端穿过对应配重件的紧固孔，而后与对应的柱台上的螺纹孔连接。
[0006]所述的配重件与配重座接触的侧面上设有防止配重件向外脱离的逆止机构。
[0007]所述的配重件主体采用金属材料制成，外壁设有包覆复合材料形成的封闭层。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:安装时，先将安装板粘接固定于叶片内腔的侧壁上，而后可根据需要选择对应重量的配重件组合于安装板上，最终实现配重目的；由于安装板与配重件均为预制件，可预制多种规格，以供根据需要选择使用；由于安装板采用复合材料制成，其与叶片本体界面结合性好，粘合力度大，而配重件一般采用金属材料制成，外部采用复合材料包覆处理，进而具有比重大、耐腐蚀等优点；由于配重件与安装板采用分体式设计，粘合环节仅需对安装板进行操作，安装快捷，组合方便，配种效果易调整。
【附图说明】
[0009]图1为改良的风力发电机叶片配重结构的结构示意图。
[0010]图2为安装板的结构示意图。
[0011]图3为配重件的结构示意图。
[0012]图中，1、安装板，2、柱台，3、配重座，4、螺栓，5、配重件，6、紧固孔，7、逆止齿，8、螺纹孔，9、逆止槽，10、封闭层，11、柱台座。
【具体实施方式】
[0013]如图1-3所示，本实用新型公开的一种改良的风力发电机叶片配重结构，其包括一个由复合材料制成的安装板I，安装板I的下侧面是用于与叶片腔壁连接的粘合面，安装板I的上侧面设有若干下凹形成的配重座3，所述的配重座3底部设有一上凸形成的柱台2，柱台2顶部向下开有螺纹孔8;配重件5具有多种规格，分别安置于每个配重座3中，配重件5下端面上开有与柱台2插入配合的柱台座11，柱台座11向上开有将整个配重件5贯穿的紧固孔6，每个配重件5均通过一螺栓4固定于配重座3内；所述的螺栓4的螺纹端穿过对应配重件5的紧固孔6，而后与对应的柱台2上的螺纹孔8连接。
[0014]如图2、3所示，所述的配重件5与配重座3接触的侧面上设有防止配重件向外脱离的逆止机构，比如可在配重座3的一对相对的侧壁上设有逆止齿7，而配重件5的对应侧壁上分别设有与逆止齿7配合的逆止槽9。
[0015]如图3所示，所述的配重件5主体采用金属材料制成，外壁设有包覆复合材料形成的封闭层10。
[0016]安装时，先将安装板I粘接固定于叶片内腔的侧壁上，而后可根据需要选择对应重量的配重件5组合于安装板I上，最终实现配重目的；由于安装板I与配重件5均为预制件，可预制多种规格，以供根据需要选择使用；由于安装板I采用复合材料制成，其与叶片本体界面结合性好，粘合力度大，而配重件5—般采用金属材料制成，外部采用复合材料包覆处理，进而具有比重大、耐腐蚀等优点；由于配重件5与安装板I采用分体式设计，粘合环节仅需对安装板I进行操作，进而安装快捷，组合方便，配种效果易调整。
【主权项】
1.一种改良的风力发电机叶片配重结构，其特征在于，其包括一个由复合材料制成的安装板，安装板的下侧面是用于与叶片腔壁连接的粘合面，安装板的上侧面设有若干下凹形成的配重座，所述的配重座底部设有一上凸形成的柱台，柱台顶部向下开有螺纹孔;配重件具有多种规格，分别安置于每个配重座中，配重件下端面上开有与柱台插入配合的柱台座，柱台座向上开有将整个配重件贯穿的紧固孔，每个配重件均通过一螺栓固定于配重座内；所述的螺栓的螺纹端穿过对应配重件的紧固孔，而后与对应的柱台上的螺纹孔连接。2.根据权利要求1所述的一种改良的风力发电机叶片配重结构，其特征在于:所述的配重件与配重座接触的侧面上设有防止配重件向外脱离的逆止机构。3.根据权利要求1所述的一种改良的风力发电机叶片配重结构，其特征在于:所述的配重件主体采用金属材料制成，外壁设有包覆复合材料形成的封闭层。
【文档编号】F03D80/00GK205503373SQ201620148002
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月28日
【发明人】王孟华, 翟树兴, 李树杰
【申请人】山东华业风能设备有限公司