一种新型卧式离心泵结构的制作方法

文档序号:10764114
一种新型卧式离心泵结构的制作方法
【专利摘要】一种新型卧式离心泵结构,属于离心泵轴承润滑技术领域。该离心泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、轴承箱体、叶轮轴和注油杯,位于轴承箱体中的叶轮轴的轴段上依次设有密封组件、单列向心球轴承和两个互为正反设置的单列向心推力球轴承。单列向心球轴承的一侧设有第一轴承压盖,另一侧设有用弹性卡环定位的第一迷宫密封盘。单列向心推力球轴承的一侧设有第二轴承压盖,另一侧设有用弹性卡环定位的第二迷宫密封盘。单列向心球轴承和单列向心推力球轴承各设有一个注油杯,充满润滑脂的注油杯通过内注油管和外设注油管与轴承的润滑脂腔连通。该离心泵结构采用简单的润滑方式,做到不漏油,不污染环境,维修简单,使用寿命长。
【专利说明】
一种新型卧式离心泵结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型卧式离心栗结构,属于离心栗轴承润滑技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的离心栗轴承润滑系统采用的是稀油润滑,密封效果不理想,使用一段时间后,经常出现漏油的现象,售后维护不方便,浪费了不必要的售后成本,影响了产品的品牌性能。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种新型卧式离心栗结构,该离心栗结构应采用简单的润滑方式,做到不漏油,不污染环境,维修简单,使用寿命长。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种新型卧式离心栗结构,它包括栗体、叶轮、栗盖、轴承箱体和叶轮轴,它还包括供轴承用润滑脂的注油杯,所述栗体依次与栗盖、轴承箱体固定连接在一起,叶轮设置在伸入栗体中叶轮轴的端部,位于轴承箱体中的叶轮轴的轴段上依次设有密封组件、单列向心球轴承和两个互为正反设置的单列向心推力球轴承;所述单列向心球轴承的一侧设有第一轴承压盖,另一侧设有用弹性卡环定位的第一迷宫密封盘;所述单列向心推力球轴承的一侧设有第二轴承压盖,另一侧设有用弹性卡环定位的第二迷宫密封盘;所述单列向心球轴承和单列向心推力球轴承各设有一个注油杯,充满润滑脂的注油杯通过内注油管和外设注油管与单列向心球轴承、单列向心推力球轴承的润滑脂腔连通。
[0005]所述注油杯设有底盘和壳体,在底盘下方的注油通道上设有一个注油阀,在壳体内设有弹簧和盘状活塞,内注油管穿过盘状活塞与外设注油管连接,填满润滑脂腔的润滑脂在弹簧和盘状活塞的推动下经内注油管、注油阀和外设注油管到达单列向心球轴承、单列向心推力球轴承的润滑脂腔。
[0006]本实用新型的有益效果是:这种新型卧式离心栗结构包括栗体、叶轮、栗盖、轴承箱体、叶轮轴和供轴承用润滑脂的注油杯,栗体依次与栗盖、轴承箱体固定连接在一起,叶轮设置在伸入栗体中叶轮轴的端部,位于轴承箱体中的叶轮轴的轴段上依次设有密封组件、单列向心球轴承和两个互为正反设置的单列向心推力球轴承。单列向心球轴承的一侧设有第一轴承压盖,另一侧设有用弹性卡环定位的第一迷宫密封盘。单列向心推力球轴承的一侧设有第二轴承压盖,另一侧设有用弹性卡环定位的第二迷宫密封盘。单列向心球轴承和单列向心推力球轴承各设有一个注油杯,充满润滑脂的注油杯通过内注油管和外设注油管与轴承的润滑脂腔连通。该离心栗结构采用简单的润滑方式,做到不漏油,不污染环境,维修简单,使用寿命长。
【附图说明】
[0007]图1是一种新型卧式离心栗的结构图。
[0008]图2是栗轴轴承的润滑结构图。
[0009]图3是注油杯结构图。
[0010]图中:1、栗体,2、叶轮,3、栗盖,4、密封组件,5、注油杯,5a、底盘,5b、弹簧,5c、壳体,5d、盘状活塞,5e、内注油管,5f、润滑脂腔,6、注油阀,7、注油管,8、第一轴承压盖,9、单列向心球轴承,10、第一迷宫密封盘,11、第二迷宫密封盘,12、轴承箱体,13、单列向心推力球轴承,14、叶轮轴,15、第二轴承压盖,16、第二骨架油封,17、第一骨架油封。
【具体实施方式】
[0011]图1、2示出了一种新型卧式离心栗的结构图。图中,这种新型卧式离心栗结构包括栗体1、叶轮2、栗盖3、轴承箱体12、叶轮轴14和供轴承用润滑脂的注油杯5。栗体I依次与栗盖3、轴承箱体12固定连接在一起,叶轮2设置在伸入栗体I中叶轮轴14的端部,位于轴承箱体12中的叶轮轴14的轴段上依次设有密封组件4、单列向心球轴承9和两个互为正反设置的单列向心推力球轴承13。单列向心球轴承9的一侧设有第一轴承压盖8,另一侧设有用弹性卡环定位的第一迷宫密封盘10。单列向心推力球轴承13的一侧设有第二轴承压盖15,另一侧设有用弹性卡环定位的第二迷宫密封盘11。单列向心球轴承9和单列向心推力球轴承13各设有一个注油杯5,充满润滑脂的注油杯5通过内注油管5e和外设注油管与单列向心球轴承9、单列向心推力球轴承13的润滑脂腔连通。
[0012]图1、2示出了注油杯结构图。注油杯5设有底盘5a和壳体5c,在底盘5a下方的注油通道上设有一个注油阀6,在壳体5c内设有弹簧5b和盘状活塞5d,内注油管5e穿过盘状活塞5d与外设注油管连接,填满润滑脂腔5f的润滑脂在弹簧5b和盘状活塞5d的推动下经内注油管5e、注油阀6和外设注油管到达单列向心球轴承9、单列向心推力球轴承13的润滑脂腔。
[0013]采用上述的技术方案,该离心栗结构对轴承润滑和轴承密封系统做了改进设计,轴承润滑采用脂润滑,这样可以避免因为丝堵拧不紧而漏油的现象,消除了用户在使用方面的种种顾虑,用户可以放心使用;可以自动加注润滑脂,只需要首次使用时人工注脂外,以后均由系统自动加注,省去了常规的几个月就需要人工加脂的麻烦。轴承密封采用轴封结构,在深沟球轴承端外侧采用骨架油封安装在轴承压盖内来密封,内侧采用非接触式的迷宫密封结构,迷宫密封环采用孔用弹性挡圈来轴向定位,角接触球轴承外端采用骨架油封安装在轴承压盖内来密封,内侧依然采用迷宫密封环使用孔用弹性挡圈来定位,上述两个密封环均为固定件。自动注脂润滑系统形成一个密闭的结构,可通过壳体上的可视部件随时观察装置内的润滑脂剩余量,后续更换润滑脂能达到及时性,更换周期由原来的几个月增加为1-2年。其工作原理简要介绍如下:自动注脂润滑系统内装满润滑脂后,此时阀门处于关闭状态,通过中间连接件安装在轴承托架上及轴承压盖上,调节阀门的开度,在弹簧的作用力下推动活塞向上运动,给润滑脂腔一个压力,在压力的作用下润滑脂沿着注油管、导管、轴承压盖注油孔、轴承托架注油孔引进轴承处,这样形成一个连续不断的为轴承提供润滑脂的系统。
【主权项】
1.一种新型卧式离心栗结构,它包括栗体(I)、叶轮(2)、栗盖(3)、轴承箱体(12)和叶轮轴(14),其特征是:它还包括供轴承用润滑脂的注油杯(5),所述栗体(I)依次与栗盖(3)、轴承箱体(12)固定连接在一起,叶轮(2)设置在伸入栗体(I)中叶轮轴(14)的端部,位于轴承箱体(12)中的叶轮轴(14)的轴段上依次设有密封组件(4)、单列向心球轴承(9)和两个互为正反设置的单列向心推力球轴承(13);所述单列向心球轴承(9)的一侧设有第一轴承压盖(8),另一侧设有用弹性卡环定位的第一迷宫密封盘(10);所述单列向心推力球轴承(13)的一侧设有第二轴承压盖(15),另一侧设有用弹性卡环定位的第二迷宫密封盘(11);所述单列向心球轴承(9)和单列向心推力球轴承(13)各设有一个注油杯(5),充满润滑脂的注油杯(5)通过内注油管(5e)和外设注油管与单列向心球轴承(9)、单列向心推力球轴承(13)的润滑脂腔连通。2.根据权利要求1所述的一种新型卧式离心栗结构,其特征是:所述注油杯(5)设有底盘(5a)和壳体(5c),在底盘(5a)下方的注油通道上设有一个注油阀(6),在壳体(5c)内设有弹簧(5b)和盘状活塞(5d),内注油管(5e)穿过盘状活塞(5d)与外设注油管连接,填满润滑脂腔(5f)的润滑脂在弹簧(5b)和盘状活塞(5d)的推动下经内注油管(5e)、注油阀(6)和外设注油管到达单列向心球轴承(9)、单列向心推力球轴承(13)的润滑脂腔。
【文档编号】F04D1/00GK205446050SQ201620145647
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月28日
【发明人】赵立盛, 刘继杰, 戭玉琢, 李昀诺
【申请人】大连双龙泵业制造有限公司
再多了解一些
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