离心水泵轴的制作方法

文档序号:5496683阅读:1214来源:国知局
专利名称:离心水泵轴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种离心泵的配件,尤其涉及一种离心水泵轴。
背景技术
离心泵是一种叶片泵,叶轮在旋转过程中利用叶片和液体的相互作用,将机械能传给液体,使液体的压力增加以达到输送液体的目的。离心泵结构紧凑,对于同一输送量,占用面积小,重量轻,且运行速度高,排液无脉冲现象,所以现实中应用广泛。离心泵泵轴的作用主要是传递动力,支撑叶轮保持在工作位量正常运转,它一端通过联轴器与电动机轴相连,另一端支承叶轮作旋转运动,轴上装有轴承、轴向密封等零部件。在输送清水等无腐蚀性介质的泵中,泵轴一般用45#钢制造,并且进行调质处理;在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中,泵轴材料用40Cr,且调质处理。但是现有的离心泵轴存在以下缺点,制造精度不佳,存在不合理的位置偏差,制作成本相对较高,不符合节能环保的要求;另外,部件加工复 杂,又往往不能满足强度要求。由上可见,为了克服上述缺陷,有必要对现有的离心水泵轴进行必要的改进。
实用新型内容本实用新型提供了一种离心水泵轴,其制造精度高,位置偏差小,制作成本低,部件加工简单,强度满足运作要求。本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种离心水泵轴,包括本体,所述本体包括头块一和头块二,其中,所述头块一和头块二均为空心,所述头块二的内侧沿圆周设置内花键,所述内花键之间开设内键槽。上述的离心水泵轴,其中,所述头块一、头块二上沿径向开设螺纹孔。上述的离心水泵轴,其中,所述本体的表面,以及所述内花键的表面镀有锌膜。上述的离心水泵轴,其中,所述头块一直径为40mm,所述头块二直径为60mm。本实用新型对比现有技术具有如下的有益效果本实用新型提供的离心水泵轴,本体包括头块一和头块二,头块一和头块二均选用空心棒加工而成,减少材料成本约50%,减少加工成本25%。所述头块一的内侧沿圆周设置内花键,所述内花键之间开设内键槽,制造精度高,位置偏差控制在O. 006mm以内。头块二一端的截面为梯形,另一端的截面为圆柱形,两端通过焊接固定连接,从而满足强度要求。

图I为本实用新型提供的离心水泵轴的平面结构示意图;图2为本实用新型提供的离心水泵轴的横截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。[0013]图I为本实用新型提供的离心水泵轴的平面结构示意图;图2为本实用新型提供的离心水泵轴的横截面结构示意图。图中本体I、头块一 2、头块二 3、内花键4、内键槽5、螺纹孔6。请参见图I和图2,本实用新型提供的离心水泵轴,包括本体1,所述本体I包括头块一 2和头块二 3,其中,所述头块一 2和头块二 3均为空心;并且所述头块一 2优选采用直径40_的空心棒加工而成,所述头块二 3优选采用直径60_的空心棒加工而成,这种设置方式减少材料成本约50%,减少加工成本约25%。所述头块二 3的内侧沿圆周设置内花键4,所述内花键4之间开设内键槽5,所述头块一 2、头块二 3上沿径向开设螺纹孔6。所述本体I的表面,以及所述内花键4的表面镀有锌膜,增强防腐性能。本使用新型提供的离心水泵轴,机加工和焊接技术相互结合,其内花键4的插齿不到根部,克服了现有的内花键加工制造的难题,既保证了相互位置的精度,内花键4与内键槽5的位置偏差控制在O. 006mm以内,内花键4齿厚的累计公差控制在O. 015_以内。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本领·域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求1.一种尚心水栗轴,包括本体(I),所述本体(I)包括头块一(2)和头块_^(3),其特征在于所述头块一(2)和头块二(3)均为空心,所述头块二(3)的内侧沿圆周设置内花键(4),所述内花键(4)之间开设内键槽(5)。
2.根据权利要求I所述的离心水泵轴,其特征在于所述头块一(2)、头块二(3)上沿径向开设螺纹孔(6)。
3.根据权利要求I所述的离心水泵轴,其特征在于所述本体(I)的表面,以及所述内花键(4)的表面镀有锌膜。
4.根据权利要求I所述的离心水泵轴,其特征在于所述头块一(2)直径为40mm,所述头块二(3)直径为60mm。
专利摘要本实用新型公开了一种离心水泵轴,包括本体,所述本体包括头块一和头块二,其中,所述头块一和头块二均为空心,所述头块二的内侧沿圆周设置内花键,所述内花键之间开设内键槽。所述头块一、头块二上沿径向开设螺纹孔。本实用新型提供的离心水泵轴,本体包括头块一和头块二,头块一和头块二均选用空心棒加工而成,减少材料成本约50%,减少加工成本25%。所述头块一的内侧沿圆周设置内花键,所述内花键之间开设内键槽,制造精度高,位置偏差控制在0.006mm以内。头块二一端的截面为梯形,另一端的截面为圆柱形,两端通过焊接固定连接,从而满足强度要求。
文档编号F04D29/043GK202707570SQ20122035852
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者史欢 申请人:宁波镇明转轴有限公司
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