一种电液芯片用电液管的制作方法

文档序号:5509133研发日期:2004年阅读:310来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有电液芯片中膜片固定困难导致装配调试复杂、成本高的问题,提出两种创新方案:通过在膜片上加装弹性压片,结合螺纹压紧或顶丝挤压结构实现膜片稳固固定,简化装配流程并降低生产成本;同时优化环套油槽设计,使左右油道通过芯柱环槽高效连通,提升液压控制灵敏度。
关键词:电液芯片,弹性压片,膜片固定
专利名称:一种电液芯片用电液管的制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种液压元件,尤其是一种电液芯片用电液管。
背景技术
在现有技术中,与本发明最为接近的现有技术是由本人发明的85102444号中国专利,该专利公开了一种液压控制电液集成块,其中公开了一种电液转换元件,该转换元件是由线圈、铁心、弹性膜片和固定在弹性膜片中心的阀芯及阀芯外套阀套组成,阀芯上有环槽,对应该环槽在阀套上有油口。这一结构,就可以将电信号转换成液压信号,为计算机控制提供了有利的手段,故可有利于实现机-电-液一体化控制。由于这种结构的转换元件在膜片固定的装配和调试时极为困难,影响了产量又提高了成本,故而限制了应用和推广,这是现有技术所存在的缺陷。

发明内容
本发明的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供两种电液芯片用电液管技术方案,该方案都是采用在膜片上加弹性压片,一种方案是用线圈座与芯片基片之间的罗纹来压紧膜片,使膜片固定;另一方案是用顶丝来压紧膜片,使膜片固定。两种方案均能有效地将膜片固定,使装配和调试变得简单方便,可有利于提高产量和降低成本,故可有利于推广。
本方案是通过如下技术措施来实现的。
第一个方案主要包括有芯片基板,在芯片基板内有盖板封闭的线圈座和线圈,在线圈的轴心有磁芯,在线圈和磁芯的上面有一周边固定的弹性膜片,弹性膜片中心的上面固定有带芯柱环槽的控制芯柱,控制芯柱外套一环套,在环套的外壁有油槽与油道相通,所述的油槽上有油孔可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,本方案的特点是在所述膜片周边的上面有一环形弹性压片,线圈座通过与芯片基板上的罗纹挤压压套,压套再挤压膜片和弹性压片来固定膜片;所述环套外壁上的油槽有左油槽和右油槽两个互不相通的油槽,左油槽与油路环上的左油道相通,右油槽与油路环上的右油道相通,在左油槽上有两个在同一水平面上但又互不对应的左油槽左孔和左油槽右孔,可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,在右油槽上同样有两个在同一水平面上但又互不对应的右油槽右孔和右油槽左孔,可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,而左油槽左孔与右油槽左孔对应,左油槽右孔与右油槽右孔对应。本方案具体的特点还有,在所述的弹性压片与膜片之间还有压座。所述的弹性压片可以是波纹弹簧垫圈。所述的弹性压片也可以是橡胶或橡塑材质的弹性垫圈。所述的磁芯与线圈座之间有可调节磁芯与膜片距离的罗纹。控制芯柱与膜片之间的固定点小于控制芯柱的直径。
第二个方案主要包括有芯片基板,在芯片基板内有盖板封闭的线圈座和线圈,在线圈的轴心有磁芯,在线圈和磁芯的上面有一周边固定的弹性膜片,弹性膜片中心的上面固定有带芯柱环槽的控制芯柱,控制芯柱外套一环套,在环套的外壁有油槽与油道相通,所述的油槽上有油孔可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,本方案的特点是在所述膜片周边的上面有一环形弹性压片,弹性压片的上面有环压板,环压板上面至少有均布的3个与油路环通过罗纹连接的顶丝挤压环路板、膜片和压套来固定膜片;所述环套外壁上的油槽有左油槽和右油槽两个互不相通的油槽,左油槽与油路环上的左油道相通,右油槽与油路环上的右油道相通,在左油槽上有两个在同一水平面上但又互不对应的左油槽左孔和左油槽右孔,可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,在右油槽上同样有两个在同一水平面上但又互不对应的右油槽右孔和右油槽左孔,可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,而左油槽左孔与右油槽左孔对应,左油槽右孔与右油槽右孔对应。本方案具体的特点还有,在所述的弹性压片与膜片之间还有压座。所述的弹性压片可以是波纹弹簧垫圈。所述的弹性压片也可以是橡胶或橡塑材质的弹性垫圈。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于第一个方案中,是在膜片周边的上面有一环形弹性压片,线圈座通过与芯片基板上的罗纹挤压压套,压套再挤压膜片和弹性压片,用这种结构来固定膜片;而第二个方案中,是在所述膜片周边的上面有一环形弹性压片,弹性压片的上面有环压板,环压板上面至少有均匀分布的3个与油路环通过罗纹连接的顶丝挤压环路板、膜片和压套来固定膜片。这两种方案均是采用弹性压片对膜片的挤压来固定膜片,由于弹性压片具有弹性,因此,对膜片的压力就比较均匀,再加是采用罗纹或顶丝施压,故在装配和调试时也比较容易调整对膜片的压强,使装配和调试变得简单方便,可有利于提高产量和降低成本。
在环套外壁上的油槽有左油槽和右油槽两个互不相通的油槽,左油槽与油路环上的左油道相通,右油槽与油路环上的右油道相通,在左油槽上有两个在同一水平面上但又互不对应的左油槽左孔和左油槽右孔,可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,在右油槽上同样有两个在同一水平面上但又互不对应的右油槽右孔和右油槽左孔,可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,而左油槽左孔与右油槽左孔对应,左油槽右孔与右油槽右孔对应。这一结构,可使左、右油道更容易通过控制芯柱上的芯柱环槽连接,减少了液压油的流动阻力,提高了控制的灵敏度。
另外,在磁芯与线圈座之间有可调节磁芯与膜片距离的罗纹,这可方便地调整磁芯对膜片控制的灵敏度。还有控制芯柱与膜片之间的固定点小于控制芯柱的直径,是为了减少膜片带动控制芯柱时,对控制芯柱造成倾斜的力矩,加大控制芯柱在环套内的运动阻力。
由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施效果也是显而易见的。


图1为本发明第一个具体实施方式
的部分剖视结构示意图。
图2为本发明第二个具体实施方式
的部分剖视结构示意图。
图3为图1、图2中环槽的展开示意图。
图中1为盖板,2为磁芯,3为油路环,4为左油道,5为环套,6为左油槽,7为左油槽左孔,8为左油槽右孔,9为控制芯柱,10为芯柱环槽,11为右油槽,12为右油道,13为弹性压片,14为压座,15为膜片,16为压套,17为线圈,18为线圈座,19为芯片基板,20为右油槽左孔,21为右油槽右孔,22为环压板,23为顶丝。
具体实施例方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过二个具体实施方式
对本方案加以说明。
通过附图1可以看出,第一个具体实施方式
的电液芯片用电液管,是在芯片基板(19)内的下平面有盖板(1)封闭的线圈座(18)和线圈(17),在线圈(17)的轴心有磁芯(2),在线圈(17)和磁芯(2)的上面有一周边固定的弹性膜片(15),弹性膜片(15)中心的上面固定有带芯柱环槽(10)的控制芯柱(9),控制芯柱(9)与膜片(15)之间的固定点小于控制芯柱(9)的直径,以减少膜片(15)带动控制芯柱(9)上下移动时,对控制芯柱(9)造成倾斜的力矩。在控制芯柱(9)上外套一环套(5),在环套(5)的外壁有油槽,所述的油槽有左油槽(6)和右油槽(11)两个互不相通的油槽,左油槽(6)与封闭上顶面的油路环(3)上的左油道(4)相通,右油槽(11)与油路环(3)上的右油道(12)相通,在左油槽(6)上有两个在同一水平面上但又互不对应的左油槽左孔(7)和左油槽右孔(8),在右油槽(11)上同样有两个在同一水平面上但又互不对应的右油槽右孔(21)和右油槽左孔(20),而左油槽左孔(7)与右油槽左孔(20)对应,左油槽右孔(8)与右油槽右孔(21)对应,该四孔又均可在线圈磁芯(2)和膜片(15)的控制下与控制芯柱(9)上的芯柱环槽(10)相通。本方案中所述的膜片(15)在其周边的上面有一环形弹性压片(13),在弹性压片(13)与膜片(15)之间还有压座(14),线圈座(18)通过与芯片基板(19)上的罗纹挤压压套(16),压套(16)再挤压膜片(15)和弹性压片(13),以此来固定膜片(15)。所述的弹性压片(13)可以是波纹弹簧垫圈或是橡胶或橡塑材质的弹性垫圈。所述的磁芯(2)与线圈座(18)之间有可调节磁芯(2)与膜片(15)距离的罗纹,这可方便地调整磁芯(2)对膜片(15)控制的灵敏度。
通过附图2可以看出,第二个具体实施方式
的电液芯片用电液管与第一个具体实施方式
不同之处,仅在于对膜片(15)固定的结构不同。本具体实施方式
是在所述膜片(15)周边的上面有一环形弹性压片(13),弹性压片(13)的上面有环压板(22),环压板(22)上面至少有均匀分布的3个与油路环(3)通过罗纹连接的顶丝(23)挤压环路板(22)、膜片(15)和压套(16),以此来固定膜片(15)。所述的弹性压片(13)同样可以是波纹弹簧垫圈或是橡胶或橡塑材质的弹性垫圈。其它结构与第一个具体实施方式
均相同,故不赘述。
权利要求
1.一种电液芯片用电液管,主要包括有芯片基板,在芯片基板内有盖板封闭的线圈座和线圈,在线圈的轴心有磁芯,在线圈和磁芯的上面有一周边固定的弹性膜片,弹性膜片中心的上面固定有带芯柱环槽的控制芯柱,控制芯柱外套一环套,在环套的外壁有油槽与油道相通,所述的油槽上有油孔可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,其特征是在所述膜片周边的上面有一环形弹性压片,线圈座通过与芯片基板上的罗纹挤压压套,压套再挤压膜片和弹性压片来固定膜片;所述环套外壁上的油槽有左油槽和右油槽两个互不相通的油槽,左油槽与油路环上的左油道相通,右油槽与油路环上的右油道相通,在左油槽上有两个在同一水平面上但又互不对应的左油槽左孔和左油槽右孔,可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,在右油槽上同样有两个在同一水平面上但又互不对应的右油槽右孔和右油槽左孔,可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,而左油槽左孔与右油槽左孔对应,左油槽右孔与右油槽右孔对应。
2.根据权利要求1所述的电液芯片用电液管,其特征是在所述的弹性压片与膜片之间还有压座。
3.根据权利要求1或2所述的电液芯片用电液管,其特征是所述的弹性压片可以是波纹弹簧垫圈。
4.根据权利要求1或2所述的电液芯片用电液管,其特征是所述的弹性压片也可以是橡胶或橡塑材质的弹性垫圈。
5.根据权利要求1所述的电液芯片用电液管,其特征是所述的磁芯与线圈座之间有可调节磁芯与膜片距离的罗纹。
6.根据权利要求1所述的电液芯片用电液管,其特征是控制芯柱与膜片之间的固定点小于控制芯柱的直径。
7.一种电液芯片用电液管,主要包括有芯片基板,在芯片基板内有盖板封闭的线圈座和线圈,在线圈的轴心有磁芯,在线圈和磁芯的上面有一周边固定的弹性膜片,弹性膜片中心的上面固定有带芯柱环槽的控制芯柱,控制芯柱外套一环套,在环套的外壁有油槽与油道相通,所述的油槽上有油孔可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,其特征是在所述膜片周边的上面有一环形弹性压片,弹性压片的上面有环压板,环压板上面至少有均布的3个与油路环通过罗纹连接的顶丝挤压环路板、膜片和压套来固定膜片;所述环套外壁上的油槽有左油槽和右油槽两个互不相通的油槽,左油槽与油路环上的左油道相通,右油槽与油路环上的右油道相通,在左油槽上有两个在同一水平面上但又互不对应的左油槽左孔和左油槽右孔,可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,在右油槽上同样有两个在同一水平面上但又互不对应的右油槽右孔和右油槽左孔,可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,而左油槽左孔与右油槽左孔对应,左油槽右孔与右油槽右孔对应。
8.根据权利要求7所述的电液芯片用电液管,其特征是在所述的弹性压片与膜片之间还有压座。
9.根据权利要求7或8所述的电液芯片用电液管,其特征是所述的弹性压片可以是波纹弹簧垫圈。
10.根据权利要求7或8所述的电液芯片用电液管,其特征是所述的弹性压片也可以是橡胶或橡塑材质的弹性垫圈。
全文摘要
本发明提供了一种电液芯片用电液管技术方案。该方案的特点是在膜片周边的上面有一环形弹性压片,线圈座通过与芯片基板上的螺纹挤压压套,压套再挤压膜片和弹性压片来固定膜片;或在所述膜片周边的上面有一环形弹性压片,弹性压片的上面有环压板,环压板上面至少有3个与油路环通过螺纹连接的顶丝挤压环路板、膜片和压套来固定膜片;另外,环套外壁上有左油槽和右油槽两个互不相通的油槽,左油槽与油路环上的左油道相通,右油槽与油路环上的右油道相通,在左油槽上有两个在同一水平面上但又互不对应的左油槽左孔和左油槽右孔,可与控制芯柱上的芯柱环槽相通,在右油槽上有同样的右油槽右孔和右油槽左孔,并且左油槽左孔与右油槽左孔对应,左油槽右孔与右油槽右孔对应。
文档编号F15B13/00GK1710295SQ200410024329
公开日2005年12月21日 申请日期2004年6月16日 优先权日2004年6月16日
发明者陈城书, 陈博文 申请人:陈城书, 陈博文
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