专利名称：卡键定位锁定液压缸的制作方法
技术领域：
卡键定位锁定液压缸
技术领域：
本实用新型属于液压技术领域，涉及一种体积小、结构简单、锁定性能稳 定、使用效果好和适用广泛的卡键定位锁定液压缸。背景技术：
目前大多数液压缸的夹紧定位装置都是采用以下二种结构形式 一是采用 外部液压系统控制方式如增加单向阀、液控单向阀、双向液压锁或利用换向 阀的中位机能O或M来达到任一位置的停止，但这种结构形式系统复杂，同时 由于密封性能不好而导致液压油的泄漏；二是采用附加式夹紧器的结构，夹紧 器依靠碟簧或液压推力抱紧活塞杆达到定位和锁定作用，该种方式的缺点是结 构复杂、安装空间大，只能适用于大型系统。随着液压技术的不断发展，越来 越多的特殊液压缸被应用到生产制造及冶金行业，因此需要设计出一种既能实 现传统定位、锁定性能稳定，又方便实用、适用广泛的液压缸。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供--种能满足体积小、结构 简单、锁定性能稳定、使用效果好和适用广泛的卡键定位锁定液压缸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种卡键定位锁定液压 缸，包括二个缸筒，二个缸筒通过螺钉联接形成二个工作腔， 一工作腔内的固 定活塞固定在活塞杆上，另一工作腔内的滑动活塞套装在活塞杆上，起导向和 定位作用的导向套由开槽沉头螺钉固定在缸筒底部，卡键嵌装在活塞杆凹槽内。
所述卡键分为六个单位件，是由六个单位件相互嵌装组成一个内有空腔的 管体状卡键。
在所述缸筒上设有三个油口 。
所述开槽沉头螺钉、导向套、滑动活塞和卡键共同组成一个有效的锁定机构。
本实用新型的有益效果是当中间的油口通油时，滑动活塞前进、卡键松 散离开活塞杆凹槽，活塞杆伸出；当缸头的油口进油时，活塞杆縮回达行程终 点时；当缸底的油口进油时，推动滑动活塞后退，挤压卡键退回活塞杆凹槽； 在油口的压力油为零时，活塞杆在卡键和导向套的作用下保持定位，从而实现 行程范围内准确、安全定位锁定。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型所述卡键的截面结构示意图3是图2的侧视图。
图中l-活塞杆，2-缸体I， 3-固定活塞，4-开槽沉头螺钉，5-导向套， 6-滑动活塞，7-卡键，8-缸体II， 9-凹槽，10-油口， 11-单位件。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
参见图1 ， 一种卡键定位锁定液压缸，包括两个缸体和两个活塞，在所述 缸筒上设有三个油口；缸体I2与缸体II8通过内六角螺钉连接，固定活塞3固
定在活塞杆1上与活塞杆1一齐运动，导向套5通过开槽沉头螺钉4固定在缸 体118，卡键7嵌套在活塞杆1的凹槽9内能旋转滑动自如，滑动活塞6套装在 活塞杆1上能自由滑动。参见图2和图3，所述卡键7分为六个单位件11，在 本实施例中为均等的六个单位件11，由六个单位件11相互嵌装组成一个内有空 腔的管体状卡键7。当油缸启动时，中间的油口 10进油推开滑动活塞6，使卡 键7移出活塞杆1、活塞杆l伸出；当缸头处的油口 IO进油时，活塞杆l縮回 到缸底；当缸底处的油口 IO进油时，推回滑动活塞6到缸底，压迫卡键7退回 活塞杆1的凹槽9内，实现可靠、准确定位。由开槽沉头螺钉4、导向套5、滑 动活塞6、卡键7共同组成了一个有效的锁定机构。
权利要求1、一种卡键定位锁定液压缸，包括二个缸筒，二个缸筒通过螺钉联接形成二个工作腔，其特征是一工作腔内的固定活塞固定在活塞杆上，另一工作腔内的滑动活塞套装在活塞杆上，起导向和定位作用的导向套由开槽沉头螺钉固定在缸筒底部，卡键嵌装在活塞杆凹槽内。
2、 如权利要求1所述的卡键定位锁定液压缸，其特征是所述卡键分为六 个单位件，是由六个单位件相互嵌装组成一个内有空腔的管体状卡键。
3、 如权利要求1所述的卡键定位锁定液压缸，其特征是在所述缸筒上设 有三个油口。
4、 如权利要求1所述的卡键定位锁定液压缸，其特征是所述开槽沉头螺 钉、导向套、滑动活塞和卡键共同组成一个有效的锁定机构。
专利摘要本实用新型涉及一种卡键定位锁定液压缸，包括二个缸筒，二个缸筒通过螺钉联接形成二个工作腔，一工作腔内的固定活塞固定在活塞杆上，另一工作腔内的滑动活塞套装在活塞杆上，起导向和定位作用的导向套由开槽沉头螺钉固定在缸筒底部，卡键嵌装在活塞杆凹槽内。当中间的油口通油时，滑动活塞前进、卡键松散离开活塞杆凹槽，活塞杆伸出；当缸头的油口进油时，活塞杆缩回达行程终点；当缸底的油口进油时，推动滑动活塞后退，挤压卡键退回活塞杆凹槽；在油口的压力油为零时，活塞杆在卡键和导向套的作用下保持定位，从而实现行程范围内准确、安全定位锁定。
文档编号F15B15/00GK201330770SQ20082020489
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日
发明者严由洪, 吴海兰 申请人:韶关液压件厂有限公司