技术简介：
本专利针对热冷室压铸机液压系统高压小流量时溢流浪费能源、油温升高及元件寿命缩短的问题，提出采用伺服电机驱动内啮合齿轮泵，结合压力传感器与可编程控制器实现压力和流量闭环控制，通过精准供油消除系统溢流，达到节能降耗并延长元件寿命的效果。
关键词：液压节能系统,伺服压力控制
专利名称：新液压系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压系统。
背景技术：
目前热冷室压铸机设备，液压系统大都采用如下方式I.小型机采用卸荷溢流阀配合蓄能器进行压カ控制，节流阀进行流量控制，或用压カ比较阀、比便节流阀进行多级压カ及流量控制，都用单泵供油。2.大型机采用双泵甚至多泵供油，大泵用电磁溢流阀或卸荷溢流阀进行压カ控制，小泵用压力比例阀进行多级压カ控制，用比例节流阀或带节流的方向阀进行流量控制。 用上述几种压カ及流量控制的中，小型热冷室热冷室压铸机，为保证工作速度，都必须配较大的油泵，工作循环中，高压、小流量时，多余的液压能只能够溢流。这样既浪费了电能，又提高了液压油的温度，容易降低液压元件的寿命，要解决上述问题，就需要对液压系统进行改进。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能节约液压能的新液压系统。为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案一种新液压系统包括执行装置、压カ安全阀、压カ传感器、油泵、电机，压カ安全阀、压カ传感器及油泵相互并联，油泵为内啮合齿轮泵，电机为由伺服驱动器控制的伺服电机。本发明创造的工作原理在电气控制系统中，可编程序控制器可根据各执行元件所需的即时性压力及流量指令，发给伺服驱动器，伺服驱动器与液压系统中压カ传感器可对可编程序控制器发出的压カ指令实现闭环控制，伺服驱动器与伺服电机编码器可对可编程序控制器发出的流量指令实现闭环控制。本实用新型的有益效果保证循环中各个动作提供节约的液压能，使液压系统中的溢流为零。总之，既节约能源又延长液压系统元件寿命。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式一种新液压系统包括执行装置2、压カ安全阀3、压カ传感器4、油泵5、电机6，压カ安全阀3、压カ传感器4及油泵5相互并联，油泵5为内啮合齿轮泵，电机6为由伺服驱动器控制的伺服电机。本发明创造的工作原理在电气控制系统中，可编程序控制器可根据各执行元件所需的即时性压力及流量指令，发给伺服驱动器，伺服驱动器与液压系统中压カ传感器可对可编程序控制器发出的压カ指令实现闭环控制，伺服驱动器与伺服电机编码器可对可编程序控制器发出的流量指令实现闭环控制。本实用新型的有益效果保证循环 中各个动作提供节约的液压能，使液压系统中的溢流为零。总之，既节约能源又延长液压系统元件寿命。
权利要求1.新液压系统，包括执行装置(2)、压力安全阀(3)、压力传感器(4)、油泵(5)、电机(6)，其特征在于压力安全阀(3)、压力传感器(4)及油泵(5)相互并联。
2.根据权利要求I所述的新液压系统，其特征在于所述的油泵(5)为内啮合齿轮泵。
3.根据权利要求I所述的新液压系统，其特征在于所述的电机(6)为由伺服驱动器控制的伺服电机。
专利摘要本实用新型是一种新液压系统，包括执行装置(2)、压力安全阀(3)、压力传感器(4)、油泵(5)、电机(6)，压力安全阀(3)、压力传感器(4)及油泵(5)相互并联，油泵(5)为内啮合齿轮泵，电机(6)为由伺服驱动器控制的伺服电机，在电气控制系统中，可编程序控制器可根据各执行元件所需的即时性压力及流量指令，发给伺服驱动器，伺服驱动器与液压系统中压力传感器可对可编程序控制器发出的压力指令实现闭环控制，伺服驱动器与伺服电机编码器可对可编程序控制器发出的流量指令实现闭环控制。本实用新型的有益效果保证循环中各个动作提供节约的液压能，使液压系统中的溢流为零。总之，既节约能源又延长液压系统元件寿命。
文档编号F15B21/02GK202612275SQ20122028962
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者翁学海 申请人:翁学海