专利名称：大倾斜工作面薄煤层采煤机泵站油箱的吸油口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及薄煤层采煤机的技术领域，具体是一种大倾斜工作面薄煤层采煤机泵站油箱的吸油口结构。
背景技术：
随着中厚以上煤层的大量开采减少，薄煤层已成为我国的主采煤层。随着采煤机高可靠性要求的需要(特别是薄煤层采煤机):采煤机功率越来越大，功能越来越多，对煤层的适应性要求越来越高，相应的结构越来越紧凑。如图1所示，由于现有薄煤层采煤机的机面只有855mm高，再加上运输机中板高度150mm和过煤空间250mm，采煤机泵站油箱的高度只有855-150-250-100 (中间机架的顶板厚与底板厚之和)=355_的空间，当采煤机在井下工作面有一定角度(15° )时，吸油过滤器就能露出液面，泵内吸入空气造成液压系统的不稳定和泵、马达损坏。在实际的采煤机使用过程中，操作维护人员必须时刻注意液压箱油液的最低油位，大倾角薄煤层条件下对设备的维护极其困难，严重影响了开采速度，大大降低了生产效率。
发明内容本实用新型为了解决采煤机在倾斜工作面吸油过滤器露出液面，泵内吸入空气造成液压系统的不稳定和泵、马达损坏，影响正常工作的问题，提供了一种大倾斜工作面薄煤层采煤机泵站油箱的吸油口结构。本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种大倾斜工作面薄煤层采煤机泵站油箱的吸油口结构，包括油箱内部安装吸油过滤器的部位焊接的圆管，所述圆管纵向截面为C形，套设于吸油过滤器外，C形圆管的豁口朝向油箱底部，圆管的自由端焊接将其封闭的堵板。所述C形圆管豁口的圆心角为60°。所述圆管中心线与吸油过滤器安装圆孔的中心线重合。所述圆管内直径比吸油过滤器直径大10mm。本实用新型的大倾斜工作面薄煤层采煤机泵站油箱的吸油口结构与现有油箱的吸油口结构相比:本实用新型对油箱高度受到限制、工作面倾角不低于15°时，解决了吸油过滤器露出液面，泵内吸入空气造成液压系统的不稳定和泵、马达损坏的问题。
图1是现有薄层采煤机泵站油箱的吸油口结构，图2是本实用新型采煤机泵站油箱的吸油口结构，图3是图2的A-A剖面图。图中:1-油箱；2_吸油过滤器；3-圆管；4-堵板。
具体实施方式
如图所示，一种大倾斜工作面薄煤层采煤机泵站油箱的吸油口结构，包括油箱I内部安装吸油过滤器2的部位焊接的圆管3，所述圆管3纵向截面为C形，其套设于吸油过滤器2外，C形圆管3的豁口朝向油相I底部，圆管的自由端焊接将其封闭的堵板。C形圆管3豁口的圆心角为60°，圆管3中心线与吸油过滤器2安装圆孔的中心线重合，圆管3的内直径比吸油过滤器2的直径大10mm。在油箱内部吸油过滤器处套焊一个比过滤器直径粗IOmm的圆管，且将其靠近吸油口端60°圆心角角边切去成C形圆管，圆管的自由端焊接堵板将其封闭，圆管中心线与吸油过滤器安装圆孔的中心线重合，且C形豁口朝向油箱底部，保证其焊缝的密闭性。薄煤层采煤机在倾角不低于15°的工作面采煤时，油液液面虽然低于吸油过滤器的顶面，但始终能够超过60°的C形豁口，保证吸油过滤器所吸的油都是通过60°的C形豁口进入吸油过滤器，空气无法进入吸油过滤器，从而保证了采煤机泵、马达的使用寿命和液压系统的稳定，采煤机的正常工作。
权利要求1.一种大倾斜工作面薄煤层采煤机泵站油箱的吸油口结构，其特征在于:包括油箱(I)内部安装吸油过滤器(2)的部位焊接的圆管(3)，所述圆管(3)纵向截面为C形，其套设于吸油过滤器⑵外，C形圆管(3)的豁口朝向油箱底部，圆管(3)的自由端焊接将其封闭的堵板⑷。
2.根据权利要求1所述的一种大倾斜工作面薄煤层采煤机泵站油箱的吸油口结构，其特征在于:所述C形圆管(3)豁口的圆心角为60°。
3.根据权利要求1或2所述的一种大倾斜工作面薄煤层采煤机泵站油箱的吸油口结构，其特征在于:所述圆管(3)中心线与吸油过滤器(2)安装圆孔的中心线重合。
4.根据权利要求3所述的一种大倾斜工作面薄煤层采煤机泵站油箱的吸油口结构，其特征在于:所述圆管⑶的内直径比吸油过滤器⑵直径大10mm。
专利摘要本实用新型涉及薄煤层采煤机，为了解决采煤机在倾斜工作面吸油过滤器露出液面，泵内吸入空气造成液压系统的不稳定和泵、马达损坏，影响正常工作的问题，提供一种大倾斜工作面薄煤层采煤机泵站油箱的吸油口结构，在油箱内部吸油过滤器处套焊一个比过滤器直径大10mm的圆管，圆管吸油口端60°圆心角边切去成C形，圆管自由端焊接堵板封闭，圆管中心线与过滤器安装圆孔的中心线重合，且C形豁口朝向油箱底部。薄煤层采煤机在倾角不低于15°的工作面采煤时，油液液面虽然低于吸油过滤器的顶面，但始终能超过C型豁口，保证吸油过滤器所吸的油都通过C型豁口进入过滤器，保证采煤机泵、马达的使用寿命和液压系统的稳定，采煤机的正常工作。
文档编号F15B1/26GK203051261SQ201220719229
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者张世宗, 卢川川, 谢贵君, 王亚萍, 张丽明, 祁宇光, 申兆宏, 吕福军 申请人:太重煤机有限公司