专利名称：防爆阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制阀，具体来说涉及一种防爆阀。
背景技术：
:工程车辆在行走过程中因为路面颠簸、流量不稳、管路问题等种种原因都可能导致管路爆裂而造成油液泄漏，致使悬挂油缸内的油液压力迅速下降；从而造成悬挂油缸不能承受重压而下沉，车辆发生倾覆。为此，大多数工程车辆通常在油路进油口端串联防爆阀。然而，传统的防爆阀只有单向防爆功能；即当进油口端油管爆裂泄漏时可自行锁闭油路，而当出油口端的油管发生爆裂时则无能为力。但在实际工况中，出油口端油管爆裂泄漏的情况不在少数，因此传统的防爆阀在使用中仍存在不安全因素。发明内容:针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种无论进油口或出油口端油管爆裂时均可自动锁闭油路的防爆阀。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:它包括内部设有阀腔的阀体、将该阀腔左端封闭的堵头、设在所述阀腔中将该其分隔为左腔和右腔的阀芯；阀腔中段为哑铃状油道，所述阀体上有通过该油道连通的A接管口和B接管口，所述A接管口通过设在阀体内的节油孔与所述左腔连通；右腔通过三通与B接管口连通。在右腔与所述三通之间设有缓冲装置，该缓冲装置由与右腔固定连接的螺套、设在该螺套中的左弹簧座和右弹簧座、设在所述两弹簧座之间的弹簧、穿过该弹簧与阀芯固定连接的螺杆、位于左弹簧座与阀芯之间并套在螺杆上的隔套构成；在左弹簧座与阀芯之间设有垫片；在阀体上设有压力测试口，该压力测试口通过设在阀体内的油孔与A接管口连通；在阀体上对应于左腔和右腔的位置分别设有泄压孔，该泄压孔端口处有由螺塞压紧的钢球。与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，因此能实现双向管路爆破自锁并能手动解除自锁状态:当与A接管口连接的管路爆裂而导致左腔突然失压，右腔中的液压油推动阀芯向左移动而将哑铃状油道关闭，从而保证与B接管口连接的油缸的油道被锁住，车辆不会因该腔突然失压而倾覆；故障排除后，旋开右腔泄压孔上的螺塞泄压并通过弹簧即可使阀芯复位，系统恢复工作。同理，当与B接管口连接的管路爆裂导致右腔突然失压，左腔中的液压油推动阀芯向右移动而将哑铃状油道关闭，从而保证与A接管口连接的油缸的油道被锁住，车辆不会因该腔突然失压而倾覆；故障排除后，旋开左腔泄压孔上的螺塞泄压并通过弹簧即可使阀芯复位，系统恢复工作。另外，弹簧还具有缓冲做用、可避免阀芯因高速移动而撞击损坏。本实用新型反应灵敏，可防止因任意一侧油管爆裂而造成车辆倾覆。
:图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中的A— A剖视图。图中:堵头I 阀体2 节油孔3 A接管口 4 阀芯5 油孔6 隔套7压力测试口 8 垫片9 左弹簧座10 螺套11 弹簧12 右弹簧座13 螺杆14内螺纹15 右腔16 B接管口 17 左腔18 螺塞19 钢球20[0011]具体实施方式
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以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:如图1 2所示，阀体2内设有阀腔，该阀腔的中段为哑铃状结构的油道；设在阀体2上的A接管口 4和B接管口 17通过该油道连通。在所述阀腔的左端有将其封闭的堵头1，在阀腔中设有将该阀腔分隔为左腔18和右腔16的哑铃状阀芯5 ;左腔18通过设在阀体2内的节油孔3与A接管口 4连通，右腔16通过三通(图中未示出)与B接管口 17连通。为了防止阀芯5因高速移动而撞击损坏，同时也为了便于阀芯5复位，在右腔16与所述三通之间设有缓冲装置。该缓冲装置由通过螺纹与右腔16固定连接的螺套11、设在该螺套中的左弹簧座10和右弹簧座13、设在所述两弹簧座之间的弹簧12、穿过该弹簧与阀芯5固连的螺杆14、位于左弹簧座10与阀芯5之间并套在螺杆14上的隔套7构成。为了便于与三通连接，在螺套11右端设有内螺纹15。为了避免限制左弹簧座10左移，在左弹簧座10与阀芯5之间设有垫片9。为了便于测试系统能的压力，在阀体2上设有压力测试口 8，该压力测试口通过设在阀体2内的油孔6与A接管口 4连通。为了便于阀芯5复位，在阀体2上对应于左腔18和右腔16的位置分别设有泄压孔，该泄压孔端口处有由螺塞19压紧的钢球20。工作原理:车辆正常运行过程中，阀芯5处于图1所示的状态，此时A接管口 4与B接管口 17通过哑铃状结构的油道保持连通，而右腔18与A接管口 4压力保持平衡、右腔16与B接管口 17压力保持一致。当与A接管口 4连接的油管路爆裂而导致左腔18突然失压时，右腔16中的液压油推动阀芯5向左移动而将哑铃状油道关闭，从而保证与B接管口17连接的油缸的油道被锁住，车辆不会因该腔突然失压而倾覆；故障排除后，旋开右腔16上的泄压孔中的螺塞19即可泄压，弹簧12随即推动阀芯5复位。当与B接管口 17连接的进油管路爆裂而导致右腔16突然失压，左腔18中的液压油推动阀芯5向右移动而将哑铃状油道关闭，从而保证与A接管口 4连接的油缸的油道被锁住，车辆不会因该腔突然失压而倾覆；故障排除后，旋开左腔18上的泄压孔中的螺塞19即泄压，弹簧12随即推动阀芯5复位。在阀芯5向左移动的过程中，螺杆14会通过右弹簧座13压缩弹簧12，而弹簧力会阻碍螺杆14向左运动，从而能够对阀芯5的运动起到缓冲；同理，在阀芯5向右移动的过程中，阀芯5会通过隔套7推动左弹簧座10使弹簧12压缩，弹簧力会阻碍阀芯5向右运动，从而可避免阀芯5因高速运动而造成撞击。
权利要求1.一种防爆阀，包括内部设有阀腔的阀体、将该阀腔左端封闭的堵头、设在所述阀腔中将该其分隔为左腔和右腔的阀芯；阀腔中段为哑铃状油道，所述阀体上有通过该油道连通的A接管口和B接管口，所述A接管口通过设在阀体内的节油孔与所述左腔连通；其特征在于:右腔(16)通过三通与B接管口(17)连通。
2.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于:在右腔(16)与所述三通之间设有缓冲装置，该缓冲装置由与右腔(16)固定连接的螺套(11 )、设在该螺套中的左弹簧座(10)和右弹簧座(13)、设在所述两弹簧座之间的弹簧(12)、穿过该弹簧与阀芯(5)固定连接的螺杆(14),位于左弹簧座(10)与阀芯(5)之间并套在螺杆(14)上的隔套(7)构成。
3.根据权利要求2所述的防爆阀，其特征在于:在左弹簧座(10)与阀芯(5)之间设有垫片(9)。
4.根据权利要求1或2或3所述的防爆阀，其特征在于:在阀体(2)上设有压力测试口(8)，该压力测试口通过设在阀体(2)内的油孔(6)与A接管口(4)连通。
5.根据权利要求1或2或3所述的防爆阀，其特征在于:在阀体(2)上对应于左腔(18)和右腔(16)的位置分别设有泄压孔，该泄压孔端口处有由螺塞(19)压紧的钢球(20)。
6.根据权利要求4所述的防爆阀，其特征在于:在阀体(2)上对应于左腔(18)和右腔(16)的位置分别设有泄压孔，该泄压孔端口处有由螺塞(19)压紧的钢球(20)。
专利摘要本实用新型公开了一种防爆阀，属于控制阀；旨在提供一种进油口或出油口端油管爆裂时均可自动锁闭油路的防爆阀。它包括内部设有阀腔的阀体、将该阀腔左端封闭的堵头、设在所述阀腔中将该阀腔分隔为左腔和右腔的阀芯；阀腔中段为哑铃状油道，所述阀体上有通过该油道连通的A接管口和B接管口，所述A接管口通过设在阀体内的节油孔与所述左腔连通；右腔(16)通过三通与B接管口(17)连通。本实用新型反应灵敏，可防止与进油口或出油口连接的油管爆裂而造成车辆倾覆。
文档编号F15B13/02GK203051278SQ20122072047
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者王彦萍, 邱明武 申请人:贵州枫阳液压有限责任公司