一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵的制作方法

本发明涉及一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，属于泵技术领域。

背景技术：

造纸工艺流程泵由于其特殊的应用环境，由于其纸浆浓度较高，内含各种各样的杂质，故在运转过程中泵受到各种杂质的冲击，尤其是叶轮受到的冲击尤其大，因而叶轮使用寿命较低，经过一段时间就会发生损坏维修，急需加以改进。

技术实现要素：

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，提高叶轮使用寿命的一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括泵体（1），设置在泵体（1）上水平设置的泵轴（2），所述泵轴（2）上设置叶轮（3），所述叶轮（3）靠近进液口一侧的端面设置一耐磨衬板（4），所述耐磨衬板（4）和叶轮（3）时间设弹性层（5）。

所述耐磨衬板（4）内环面和泵轴（2）存在微小间隙，所述叶轮（3）和耐磨衬板（4）的对应面设有供耐磨衬板（4）做轴向运动的导向槽（6）。

所述耐磨衬板（4）和叶轮（3）之间形成的空腔之内设若干互相独立的腔室（7），所述弹性层（5）设置在所述腔室（7）之内。

所述腔室（7）沿轴向、环向两个方向均布在空腔之内。

本发明的优点是：1）本发明在叶轮的端面设置耐磨衬板，这样液体的输送仍靠叶轮的转动来实现，但其直接受到的冲击则由耐磨衬板来承受，降低了杂质对叶轮的冲击，即保证了液料的正常输送，又降低了对叶轮的冲击；2）本发明在耐磨衬板和叶轮之间设弹性层，使耐磨衬板受到冲击时能有一定的缓冲，这样降低耐磨衬板的磨损速率，提高其使用寿命；3）本发明耐磨衬板内环面和泵轴之间存在微小间隙，同时在叶轮上设置导向槽，这样降低了耐磨衬板轴向运动的阻力，同时也能保证耐磨衬板在运动过程中不产生倾斜；4）本发明进一步的弹性层优先选用分体设置，这样防止整体式弹性层过大的阻力使耐磨衬板得不到相应的缓冲，进一步提高了耐磨衬板的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中Ⅰ部放大图。

图中1为泵体、2为泵轴、3为叶轮、4为耐磨衬板、5为弹性层、6为导向槽、7为腔室。

具体实施方式

本发明包括泵体1，设置在泵体1上水平设置的泵轴2，所述泵轴2上设置叶轮3，所述叶轮3靠近进液口一侧的端面设置一耐磨衬板4，所述耐磨衬板4和叶轮3时间设弹性层5。

所述耐磨衬板4内环面和泵轴2存在微小间隙，所述叶轮3和耐磨衬板4的对应面设有供耐磨衬板4做轴向运动的导向槽6。

所述耐磨衬板4和叶轮3之间形成的空腔之内设若干互相独立的腔室7，所述弹性层5设置在所述腔室7之内。

所述腔室7沿轴向、环向两个方向均布在空腔之内。

本发明为了保证叶轮3的整体性，所述弹性层5不易太厚。