鼓风机、室外机以及制冷循环装置的制作方法

文档序号:15070781发布日期:2018-07-31 23:36阅读:171来源:国知局

本发明涉及鼓风机、室外机以及制冷循环装置。



背景技术:

制冷循环装置使制冷剂在制冷剂回路中循环而进行对象空间等的加热、冷却等。该制冷循环装置往往具备室内机(室内单元)和室外机(室外单元)。该室外机通过使具有叶片(螺旋桨)的鼓风机(螺旋桨式风扇)旋转而产生空气的流动,从而进行送风(冷却、排热等)。

在以往的鼓风机中,连接有叶片(螺旋桨)的轴毂具有圆筒形状。该轴毂的下游侧的端部由平板覆盖。另外,例如在日本特开平5-296495号公报(专利文献1)中公开了一种具备使轴毂的下游侧的端部构成为圆锥形状的轴流风扇的室外机。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开平5-296495号公报



技术实现要素:

发明要解决的问题

在上述的轴毂的下游侧的端部由平板覆盖的情况下,气流难以流入到轴毂的下游侧,因此产生较大的剥离区域。因此,在轴毂的下游侧产生较大的旋涡。由此,产生压力流量特性降低及噪声增大这样的问题。另外,在上述公报所记载的室外机中,能够使气流沿着圆锥形状向轴毂的下游侧流动。因此,能够减小在轴毂的下游侧产生的剥离区域。然而,仅单纯使轴毂的下游侧的端部构成为圆锥形状,气流不会沿着圆锥形状充分流动到轴毂的下游侧。因此,难以充分减小在轴毂的下游侧产生的剥离区域。

本发明是鉴于上述课题而完成的,其目的在于提供能够充分减小在轴毂的下游侧产生的剥离区域的鼓风机、室外机以及制冷循环装置。

用于解决问题的方案

本发明的鼓风机具备轴毂、第1叶片构件以及第2叶片构件。轴毂具有:轴向的第1端和第2端;倾斜面,该倾斜面以在从第2端趋向第1端的方向上靠近沿轴向延伸的轴心的方式倾斜;以及外周面,该外周面配置于倾斜面与第2端之间,并且所述轴毂能够绕所述轴心旋转。第1叶片构件连接于轴毂的外周面。第2叶片构件连接于倾斜面和配置于倾斜面与连接部分之间的外周面中的至少任一者,其中,该连接部分是第1叶片构件与外周面连接的连接部分。

发明效果

根据本发明的鼓风机,能够利用第2叶片构件对通过第1叶片构件的旋转而产生的从第2端趋向第1端的方向的气流进行整流。因此,能够使气流沿着倾斜面充分地流动。由此,能够充分减小在轴毂的下游侧产生的剥离区域。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的室外机的立体图。

图2是用于说明本发明的实施方式1的室外机的结构的图。

图3是表示本发明的实施方式1的室外机的拆下风扇格栅的状态的立体图。

图4是用于说明本发明的实施方式1的室外机的内部结构的图。

图5是从正面侧观察本发明的实施方式1的鼓风机的立体图。

图6是表示本发明的实施方式1的鼓风机的侧视图。

图7是表示本发明的实施方式1的鼓风机的主视图。

图8是从背面侧观察本发明的实施方式1的鼓风机的立体图。

图9是表示本发明的实施方式1的变形例1的鼓风机的立体图。

图10是表示本发明的实施方式1的变形例2的鼓风机的立体图。

图11是表示本发明的实施方式1的变形例3的鼓风机的立体图。

图12是表示本发明的实施方式1的变形例4的鼓风机的主视图。

图13是表示比较例的鼓风机的立体图。

图14是用于说明通过比较例的室外机的内部的气流的图。

图15是用于说明通过本发明的实施方式1的室外机的内部的气流的图。

图16是表示本发明的实施方式2的鼓风机的主视图。

图17是表示本发明的实施方式2的变形例1的鼓风机的主视图。

图18是表示本发明的实施方式2的变形例2的鼓风机的主视图。

图19是表示本发明的实施方式3的鼓风机的立体图。

图20是表示本发明的实施方式3的鼓风机的侧视图。

图21是表示本发明的实施方式3的变形例1的鼓风机的立体图。

图22是表示本发明的实施方式3的变形例1的鼓风机的侧视图。

图23是表示本发明的实施方式3的变形例2的鼓风机的立体图。

图24是表示本发明的实施方式3的变形例2的鼓风机的侧视图。

图25是表示本发明的实施方式4的鼓风机的立体图。

图26是表示本发明的实施方式4的鼓风机的主视图。

图27是表示本发明的实施方式4的变形例1的鼓风机的立体图。

图28是表示本发明的实施方式4的变形例1的鼓风机的主视图。

图29是表示本发明的实施方式5的鼓风机的立体图。

图30是表示本发明的实施方式5的鼓风机的主视图。

图31是表示本发明的实施方式5的变形例1的鼓风机的立体图。

图32是表示本发明的实施方式5的变形例1的鼓风机的主视图。

图33是表示本发明的实施方式6的鼓风机的立体图。

图34是表示本发明的实施方式7的鼓风机的侧视图。

图35是表示本发明的实施方式8的鼓风机的侧视图。

图36是表示本发明的实施方式8的变形例1的鼓风机的侧视图。

图37是本发明的实施方式9的空调装置的结构图。

具体实施方式

以下,基于附图对本发明的实施方式进行说明。

(实施方式1)

首先,说明本发明的实施方式1的室外机的结构。在本实施方式中,作为室外机的一例,说明空调装置的室外机。需要说明的是,本实施方式的室外机也可以是例如热水器用的室外机,能够设为与空调机的室外机相同的结构。

图1是从正面侧观察本发明的实施方式1的室外机的立体图。另外,图2是用于说明从本发明的实施方式1的室外机的上表面侧观察到的室外机的内部的结构的图。参照图1和图2,室外机主要具有室外机主体1、风扇格栅2、鼓风机3、风扇马达4、隔板5、鼓风机室6、机械室7、热交换器8以及喇叭口9。

室外机主体1由具有第1侧面1a、前表面1b、第2侧面1c、背面1d、上表面1e以及底面1f的框体构成。第1侧面1a和背面1d分别具有用于从外部向室外机主体1内吸入空气的开口部分。

参照图1和图3,前表面1b具有成为向外部吹出空气的吹出口1g的开口部分。吹出口1g由风扇格栅2覆盖。风扇格栅2用于防止物体等与鼓风机3接触来确保安全。

图3是表示本发明的实施方式1的室外机的卸下覆盖吹出口1g的风扇格栅2的状态的结构的图。参照图2和图3,在室外机主体1内设有鼓风机3。在本实施方式中,鼓风机3是螺旋桨式风扇。鼓风机3具有轴毂(螺旋桨轴毂)30、第1叶片构件31、第2叶片构件32。鼓风机3在轴毂30的周围具有第1叶片构件31和第2叶片构件32。

鼓风机3由风扇马达4驱动而旋转。风扇马达4经由旋转轴4a与鼓风机3连接。风扇马达4构成为能够经由旋转轴4a向鼓风机3传递旋转驱动力。风扇马达4在室外机主体1的前后方向上配置在鼓风机3与热交换器8之间。室外机主体1的内部由隔板5分成鼓风机室6和机械室7。

图4是表示为了说明本发明的实施方式1的室外机主体1的内部结构等而卸下第1侧面1a和前表面1b的一部分等的状态的室外机的结构的图。参照图2和图4,在鼓风机室6设有鼓风机3、风扇马达4、热交换器8以及喇叭口9。在机械室7设有压缩机10、配管11以及基板箱12。

在鼓风机室6内,在第1侧面1a和背面1d的内侧设有大致l字形的热交换器8。热交换器8构成为与由鼓风机3引导的空气进行热交换。热交换器8配置于鼓风机3的吸入侧。热交换器8配置于第1侧面1a和背面1d的各个面与鼓风机3之间。热交换器8沿第1侧面1a和背面1d设置成l字形。热交换器8具有以板状的面平行的方式并列设置的多个翅片以及在该并列设置方向上贯通各翅片的传热管。在制冷剂回路中循环的制冷剂在该传热管内循环。在热交换器8中,传热管沿室外机主体1的第1侧面1a和背面1d延伸成l字形。如图4所示,多层传热管以贯通翅片的方式构成。

在室外机主体1的前表面1b安装有喇叭口9。喇叭口9也可以一体或者分体地安装于前表面1b。喇叭口9划分出吸入侧和吹出侧而构成吹出口1g的附近的风路。喇叭口9以包围吹出口1g的外周的方式构成。喇叭口9以沿着第1叶片构件31的旋转方向的方式构成。喇叭口9在鼓风机3的径向上配置在比第1叶片构件31的外周端靠外侧的位置。风扇格栅2以从室外机主体1的外侧覆盖喇叭口9的方式安装于室外机主体1的前表面1b。

热交换器8经由配管11与压缩机10连接,构成空调装置的制冷剂回路。利用设置于基板箱12内的控制基板13来控制装载于室外机内的设备。

接下来参照图5~图8进一步详细地说明本实施方式的鼓风机3的结构。图5是从正面侧(下游侧)观察本发明的实施方式1的鼓风机3的立体图。另外,图6是从侧面侧观察本发明的实施方式1的鼓风机3的图。参照图5和图6,本实施方式的鼓风机3具有轴毂30、第1叶片构件31以及第2叶片构件32。

轴毂30构成鼓风机3的轮毂。轴毂30具有轴向a的第1端30a和第2端30b、倾斜面30c以及外周面30d。第1端30a与第2端30b在轴向a上相向。第1端30a具有平板形状。轴心c沿轴向a延伸。轴毂30构成为能够绕轴心c旋转。轴毂30是绕轴心c旋转的轴体。

倾斜面30c以在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上靠近轴心c的方式倾斜。在本实施方式中,倾斜面30c具有圆锥形状。倾斜面30c构成为从外周面30d趋向第1端30a而直径变小。

外周面30d配置于倾斜面30c与第2端30b之间。外周面30d与倾斜面30c连接。外周面30d具有圆柱形状。外周面30d的直径的尺寸为倾斜面30c的直径的尺寸以上的大小。

第1叶片构件31连接于轴毂30的外周面30d。第1叶片构件31构成为能够绕轴毂30的轴心c旋转。第1叶片构件31构成为能够在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上送风。也就是说,第1叶片构件31构成为能够通过绕轴毂30的轴心c旋转而使气流向轴毂30的下游侧流动。

第1叶片构件31具有多个叶片31a。在本实施方式中,第1叶片构件31的叶片31a的数量例如为三个。在本实施方式中,第1叶片构件31的多个叶片31a分别为螺旋桨。

第2叶片构件32构成为能够绕轴毂30的轴心c旋转。第2叶片构件32也可以构成为能够在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上送风。也就是说,第2叶片构件32也可以构成为能够通过绕轴毂30的轴心c旋转而使气流向轴毂30的下游侧流动。具体而言,第2叶片构件32也可以具有以截面积在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上变小的方式构成的锥形。

在本实施方式中,第2叶片构件32具有第1叶片32a和第2叶片32b。第1叶片32a和第2叶片32b分别设有多个。第1叶片32a的数量例如为三个。第2叶片32b的数量例如为三个。

图7是从下游侧轴向观察本发明的实施方式1的鼓风机3的主视图。参照图5和图7,多个第1叶片32a和第2叶片32b分别在从轴向a观察时以轴心c为中心在轴毂30的周向上以相等的角度分离配置。多个第1叶片32a和第2叶片32b分别在从轴向a观察时以轴心c为中心在轴毂30的周向上以与第1叶片构件31的多个叶片31a的各个叶片相同的角度配置。

图8是从上游侧(空气吸入侧)观察本发明的实施方式1的鼓风机3的立体图。参照图8,轴毂30具有中空形状。也就是说,轴毂30的第1端30a、倾斜面30c以及外周面30d分别以具有薄壁的方式构成,在薄壁的内侧设有空间。在轴毂30的第2端30b设有开口。

再次参照图5和图6,第1叶片32a连接于倾斜面30c。第2叶片32b连接于外周面30d。也就是说,在本实施方式中,第2叶片构件32连接于倾斜面30c和外周面30d这两者。然而,本实施方式不限定于该结构。第2叶片构件32连接于倾斜面30c和配置于倾斜面30c与连接部分cp之间的外周面30d中的至少任一者即可,其中,该连接部分cp是第1叶片构件31与外周面30d连接的连接部分。

即,如图9和图10所示的本实施方式的变形例1和变形例2的鼓风机3那样,第2叶片构件32也可以连接于倾斜面30c和外周面30d中的任一者。

图9是从下游侧(空气吹出侧)观察本发明的实施方式1的变形例1的鼓风机3的立体图。参照图9,在本实施方式的变形例1的鼓风机3中,第2叶片构件32连接于倾斜面30c,未连接于外周面30d。也就是说,在本实施方式的变形例1中,第2叶片构件32仅连接于倾斜面30c。

图10是从下游侧(空气吹出侧)观察本发明的实施方式1的变形例2的鼓风机3的立体图。参照图10,在本实施方式的变形例2的鼓风机3中,第2叶片构件32连接于外周面30d,未连接于倾斜面30c。也就是说,在本实施方式的变形例2中,第2叶片构件32仅连接于外周面30d。

接下来,说明本实施方式的另一变形例。在上述内容中,说明了如图5所示第2叶片构件32具有第1叶片32a和第2叶片32b的情况,但不限定于该结构。也就是说,第2叶片构件32也可以还具有叶片。图11是从下游侧(空气吹出侧)观察本发明的实施方式1的变形例3的鼓风机3的立体图。参照图11,在本实施方式的变形例3的鼓风机3中,第2叶片构件32除第1叶片32a和第2叶片32b之外还具有第3叶片32c。第3叶片32c设有多个。第3叶片32c的数量例如为三个。第3叶片32c配置在第1叶片32a与第1端30a之间。第3叶片32c配置于比第1叶片32a靠轴毂30的径向的内侧的位置。

另外,图12是从下游侧轴向观察本发明的实施方式1的变形例4的鼓风机3的主视图。参照图12,本实施方式的变形例4的鼓风机3在设有贯通孔33这点与图7所示的本实施方式的鼓风机3不同。在本实施方式的变形例4的鼓风机3中,在倾斜面30c设有贯通孔33。贯通孔33在壁厚方向上贯通倾斜面30c。贯通孔33设有多个。多个贯通孔33分别配置于多个第1叶片32a的轴毂30的径向的外侧。

接下来,参照图2、图3以及图13~图15,与比较例进行对比地说明本实施方式的室外机的送风动作。

参照图2和图3,在本实施方式的室外机中,在鼓风机3旋转时,从室外机主体1的外部向室外机主体1内吸入空气。吸入到室外机主体1内的空气通过沿着第1侧面1a或者背面1d配置的热交换器8。由此,在空气与热交换器8内的制冷剂之间进行热交换。在热交换器8中进行了热交换的空气通过鼓风机3和喇叭口9,从吹出口1g向室外吹出。此时,如图2所示,产生从吹出口1g向室外引导的气流s。

接下来,与比较例进行对比地说明通过本实施方式的鼓风机3的气流。图13是从下游侧(空气吹出侧)观察比较例的鼓风机3的立体图。参照图13,比较例的鼓风机3在不具有图5所示的倾斜面30c和第2叶片构件32这点与本实施方式的鼓风机3不同。

比较例的鼓风机3具有轴毂130和第1叶片构件131。轴毂130具有前端面130a和外周面130b。前端面130a由平板构成。前端面130a连接于外周面130b的前端。前端面130a以与轴毂30的轴心c正交的方式连接于外周面130b。也就是说,前端面130a与外周面130b成直角地连接。

图14是用于说明通过比较例的室外机的内部的气流的图。参照图14,在比较例的鼓风机3中,轴毂130的前端面130a与外周面130b不带有倾斜地相连成直角。因此,通过第1叶片构件131的旋转而产生的空气沿着外周面130b流动之后,在前端面130a发生剥离。由此,在通过鼓风机3的气流的方向上,在前端面130a的下游侧产生较大的剥离区域20。

图15是用于说明通过本发明的实施方式1的室外机的内部的气流的图。参照图15,在本实施方式的鼓风机3中,轴毂30具有倾斜面30c。倾斜面30c随着趋向下游而向靠近轴心c的方向倾斜。因而,通过第1叶片构件31的旋转而产生的空气从外周面30d沿着倾斜面30c流动,从而在轴毂30的下游侧产生的剥离区域变小。

并且,在本实施方式的鼓风机3中,在倾斜面30c连接有第1叶片32a,在外周面30d连接有第2叶片32b。通过设置于该倾斜面30c和外周面30d这两者的第2叶片构件32的旋转,第2叶片构件32旋转的区域变成负压。因此,气流流入到第2叶片构件32旋转的区域。由此,气流被向倾斜面30c和外周面30d吸引。因而,通过第1叶片构件31的旋转而产生的气流一边被向倾斜面30c和外周面30d吸引一边向轴毂30的下游流动。这样,通过第1叶片构件31的旋转而产生的气流由第2叶片构件32整流。由此,沿着倾斜面30c向轴毂30的下游流动的气流增加。因而,使气流沿着倾斜面30c充分流动,因此在轴毂30的下游侧产生的剥离区域20变得更小。

接下来,说明本实施方式的作用效果。

根据本实施方式的鼓风机3,通过第1叶片构件31的旋转,在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上产生气流。通过第2叶片构件32的旋转,第2叶片构件32旋转的区域变成负压,因此气流流入到第2叶片构件32旋转的区域。由此,气流被向轴毂30吸引。因而,通过第1叶片构件31的旋转而产生的气流一边被向轴毂30吸引一边向从第2端30b趋向第1端30a的方向流动。这样,能够利用第2叶片构件32对通过第1叶片构件31的旋转而产生的从第2端30b趋向第1端30a的方向上的气流进行整流。由此,沿着倾斜面30c向轴毂30的下游侧流动的气流增加。因而,能够使气流沿着倾斜面30c充分地流动。因此,能够充分减小在轴毂30的下游侧产生的剥离区域20。因此,能够抑制在轴毂30的下游侧产生旋涡。由此,能够降低因旋涡的产生而导致的压力流量特性的损失。另外,能够降低因旋涡的产生而导致的噪声。

只要第2叶片构件32连接于倾斜面30c和配置于倾斜面30c与连接部分cp之间的外周面30d中的至少任一者,就能够起到上述的作用效果,其中,该连接部分cp是第1叶片构件31与外周面30d连接的连接部分。因而,在如图5所示的本实施方式的鼓风机3那样第2叶片构件32连接于倾斜面30c和外周面30d这两者的情况下,能够起到上述的作用效果。另外,在如图9所示的本实施方式的变形例1的鼓风机3那样第2叶片构件32仅连接于倾斜面30c的情况下,也能够起到上述的作用效果。另外,在如图10所示的本实施方式的变形例2那样第2叶片构件32仅连接于外周面30d的情况下,也能够起到上述的作用效果。

另外,在图11所示的本实施方式的变形例3的鼓风机3中,第2叶片构件32除第1叶片32a和第2叶片32b之外还具有第3叶片32c,因此与仅有第1叶片32a和第2叶片32b的情况相比,能够将气流进一步向轴毂30吸引。

另外,在图12所示的本实施方式的变形例4的鼓风机3中,在倾斜面30c,在第1叶片32a的轴毂30的径向的外侧配置有贯通孔33,因此能够使气流从轴毂30的内部通过贯通孔33朝向轴毂30的下游流动。由此,能够进一步提高送风效率。

本实施方式的室外机具备上述的鼓风机3和热交换器8。因而,能够充分减小在鼓风机3的轴毂30的下游侧产生的剥离区域20。因此,能够抑制在轴毂30的下游侧产生旋涡。由此,可以得到能够降低因旋涡的产生而导致的压力流量特性的损失的室外机。另外,可以得到能够降低因旋涡的产生而导致的噪声的室外机。

(实施方式2)

以下,只要未特别说明,就对与上述的实施方式1相同的结构标注相同的附图标记,不重复进行说明。需要说明的是,关于这一点,下述的实施方式3~6也是同样的。

图16是从下游侧轴向观察本发明的实施方式2的鼓风机3的主视图。参照图16,在本发明的实施方式2的鼓风机3中,第2叶片构件32具有离心叶片形状。此处,离心叶片形状是指叶片距轴毂30的轴心c的距离从轴毂30的径向的内侧趋向外侧而连续地变化的形状。在本实施方式中,第2叶片构件32具有第1叶片32a和第2叶片32b。第1叶片32a和第2叶片32b均具有离心叶片形状。

第2叶片构件32也可以具有翼型叶片形状。此处,翼型叶片形状是指叶片的壁厚绕轴毂30的轴心c从叶片的前端部趋向叶片的中央部而逐渐增加,从叶片的中央部趋向叶片的后端部而逐渐减小的形状。

接下来,说明本发明的实施方式2的鼓风机3的变形例。

图17是从下游侧轴向观察本发明的实施方式2的变形例1的鼓风机3的主视图。参照图17,在本发明的实施方式2的变形例1的鼓风机3中,在第2叶片构件32具有平板形状这点与图16所示的本发明的实施方式2的鼓风机3不同。在本发明的实施方式2的变形例1的鼓风机中,第2叶片构件32的第2叶片32b具有平板形状。该平板形状在倾斜面30c与连接部分cp之间沿轴心c延伸,该连接部分cp是第1叶片构件31与外周面30d连接的连接部分。在本发明的实施方式2的变形例1的鼓风机3中,第2叶片32b设有五个。五个第2叶片32b以轴心c为中心在轴毂30的周向上以相等的角度分离配置。

图18是从下游侧轴向观察本发明的实施方式2的变形例2的鼓风机3的主视图。参照图18,本发明的实施方式2的变形例2的鼓风机3也可以设有贯通孔33。在本发明的实施方式2的变形例2的鼓风机3中,在倾斜面30c设有贯通孔33。贯通孔33在壁厚方向上贯通倾斜面30c。贯通孔33设有多个。多个贯通孔33分别配置于多个第1叶片32a的轴毂30的径向的外侧。

接下来,说明本实施方式的作用效果。

在本发明的实施方式2、变形例1以及变形例2的鼓风机3中,也能够与实施方式1的鼓风机3同样地充分减小在轴毂30的下游侧产生的剥离区域20。并且,第2叶片构件32具有离心叶片形状,因此能够利用离心叶片形状对向轴毂30的下游侧流动的气流进行整流。

另外,在图18所示的本发明的实施方式2的变形例2的鼓风机3中,在倾斜面30c,在第1叶片32a的轴毂30的径向的外侧配置有贯通孔33,因此能够使气流从轴毂30的内部通过贯通孔33朝向轴毂30的下游流动。由此,能够进一步提高送风效率。

(实施方式3)

图19是从下游侧观察本发明的实施方式3的鼓风机3的立体图。图20是从侧面侧观察本发明的实施方式3的鼓风机3的图。参照图19和图20,在本发明的实施方式3的鼓风机3中,第2叶片构件32具有螺旋桨叶片形状。此处,螺旋桨叶片形状是指叶片相对于沿轴毂30的轴向a延伸的轴心c倾斜的形状。该螺旋桨叶片形状构成为,能够利用轴毂30绕轴心c的旋转而使气流在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上流动。

在本发明的实施方式3中,第2叶片构件32具有第1叶片32a和第2叶片32b。第1叶片32a具有螺旋桨叶片形状。第1叶片32a配置于倾斜面30c。另外,第1叶片32a也可以具有翼型叶片形状。

接下来,说明本发明的实施方式3的鼓风机3的变形例。

图21是从下游侧观察本发明的实施方式3的变形例1的鼓风机3的立体图。图22是从侧面侧观察本发明的实施方式3的变形例1的鼓风机3的图。参照图21和图22,本发明的实施方式3的变形例1的鼓风机3也可以设有贯通孔33。在本发明的实施方式3的变形例2的鼓风机3中,在倾斜面30c设有贯通孔33。贯通孔33在壁厚方向上贯通倾斜面30c。贯通孔33设有多个。多个贯通孔33分别配置于多个第1叶片32a的轴毂30的径向的外侧。具体而言,贯通孔33配置于比第1叶片32a与倾斜面30c之间的连接部分靠轴毂30的径向的外侧的位置。

图23是从下游侧观察本发明的实施方式3的变形例2的鼓风机3的立体图。图24是从侧面侧观察本发明的实施方式3的变形例2的鼓风机3的图。参照图23和图24,本发明的实施方式3的变形例2的鼓风机3中,第2叶片构件32的第1叶片32a的形状与图19和图20所示的本发明的实施方式3不同。在本发明的实施方式3的变形例2的鼓风机3中,第1叶片32a从外周面30d在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上突出。

接下来,说明本实施方式的作用效果。

在本发明的实施方式3、变形例1以及变形例2的鼓风机3中,也能够与实施方式1的鼓风机3同样地充分减小在轴毂30的下游侧产生的剥离区域20。并且,第2叶片构件32具有配置于倾斜面30c的螺旋桨叶片形状,因此能够利用螺旋桨叶片形状对向轴毂30的下游侧流动的气流进行整流。

另外,由于第2叶片构件32具有螺旋桨叶片形状,因此能够通过第2叶片构件32的第1叶片32a绕轴毂30的轴心c旋转而与第1叶片构件31的叶片31a同样地获得压力上升。因此,在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上流动的气流增加。由此,能够充分减小在轴毂30的下游侧产生的剥离区域20。

另外,在图21和图22所示的本发明的实施方式3的变形例1的鼓风机3中,在倾斜面30c,在第1叶片32a的轴毂30的径向的外侧配置有贯通孔33,因此能够使气流从轴毂30的内部通过贯通孔33朝向轴毂30的下游流动。由此,能够进一步提高送风效率。

(实施方式4)

图25是从下游侧观察本发明的实施方式4的鼓风机3的立体图。图26是从下游侧轴向观察本发明的实施方式4的鼓风机3的主视图。参照图25和图26,在本发明的实施方式4的鼓风机3中,轴毂30和第2叶片构件32的结构与实施方式1的鼓风机3不同。

在本发明的实施方式4的鼓风机3中,轴毂30和第2叶片构件32一体地构成。第1端30a和第2端30b具有大致三角形状。轴毂30由将第1端30a的大致三角形状的内切圆和第2端30b的大致三角形状的内切圆相连的部分构成。如图中虚线所示,轴毂30具有从第1端30a趋向外周面30d而直径变大的圆柱形状。该圆柱形状的表面限定了倾斜面30c。

第2叶片构件32与倾斜面30c和外周面30d连续地相连。通过第2叶片构件32和倾斜面30c及外周面30d连续地相连来设置圆弧叶片。在本发明的实施方式4的鼓风机3中,设有三个圆弧叶片。也就是说,在本发明的实施方式4的鼓风机3中,设有多圆弧叶片。

第2叶片构件32具有第1叶片32a和第2叶片32b。第1叶片32a与倾斜面30c连续地连接。第1叶片32a和倾斜面30c构成连续的曲面。第1叶片32a以截面积在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上变小的方式倾斜。第2叶片32b与外周面30d连续地连接。第2叶片32b和外周面30d构成连续的曲面。第1叶片32a与第2叶片32b在轴向a上连接。需要说明的是,第2叶片32b也可以以截面积在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上变小的方式倾斜。

接下来,说明本发明的实施方式4的鼓风机3的变形例。

图27是从下游侧观察本发明的实施方式4的变形例1的鼓风机3的立体图。图28是从下游侧轴向观察本发明的实施方式4的变形例1的鼓风机3的主视图。参照图27和图28,在本发明的实施方式4的鼓风机3的变形例1中,第2叶片构件32除第1叶片32a和第2叶片32b之外还具有第3叶片32c。第3叶片32c连接于倾斜面30c。第3叶片32c从倾斜面30c向外侧突出。第3叶片32c以宽度在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上变大的方式构成。第3叶片32c也可以具有离心叶片形状。另外,第3叶片32c也可以具有翼型叶片形状。

接下来,说明本实施方式的作用效果。

在本发明的实施方式4以及变形例1的鼓风机3中,也能够与实施方式1的鼓风机3同样地充分减小在轴毂30的下游侧产生的剥离区域20。并且,第2叶片构件32与倾斜面30c和外周面30d连续地相连,因此能够通过第2叶片构件32绕轴毂30的轴心a旋转而得到较高的压力上升。由此,产生空气的流动,因此能够增加向轴毂30的下游侧流动的气流。

另外,在图27和图28所示的本实施方式的变形例1的鼓风机3中,第2叶片构件32除第1叶片32a和第2叶片32b之外还具有第3叶片32c,因此与仅有第1叶片32a和第2叶片32b的情况相比,能够将气流进一步向轴毂30吸引。

(实施方式5)

图29是从下游侧观察本发明的实施方式5的鼓风机3的立体图。图30是从下游侧轴向观察本发明的实施方式5的鼓风机3的主视图。参照图29和图30,在本发明的实施方式5的鼓风机3中,轴毂30和第2叶片构件32的结构与实施方式1的鼓风机3不同。

在本发明的实施方式5的鼓风机3中,轴毂30和第2叶片构件32一体地构成。第2端30b具有大致三角形状。轴毂30具有倾斜面30c和外周面30d。轴毂30具有圆柱形状。该圆柱形状的表面限定了外周面30d。倾斜面30c在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上与外周面30d连接。

第2叶片构件32与外周面30d连续地相连。通过第2叶片构件32和外周面30d连续地相连来设置圆弧叶片。在本发明的实施方式5的鼓风机3中,设有三个圆弧叶片。也就是说,在本发明的实施方式5的鼓风机3中,设有多圆弧叶片。

第2叶片构件32和外周面30d构成连续的曲面。需要说明的是,第2叶片构件32也可以以截面积在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上变小的方式倾斜。

接下来,说明本发明的实施方式5的鼓风机3的变形例。

图31是从下游侧观察本发明的实施方式5的变形例1的鼓风机3的立体图。图32是从下游侧轴向观察本发明的实施方式5的变形例1的鼓风机3的主视图。参照图31和图32,在本发明的实施方式5的鼓风机3的变形例1中,第2叶片构件32具有第1叶片32a和第2叶片32b。第1叶片32a连接于倾斜面30c。第1叶片32a从倾斜面30c向外侧突出。第1叶片32a以宽度在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上变大的方式构成。第1叶片32a也可以具有离心叶片形状。另外,第1叶片32a也可以具有翼型叶片形状。第2叶片32b和外周面30d构成连续的曲面。需要说明的是,第2叶片32b也可以以截面积在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上变小的方式倾斜。

接下来,说明本实施方式的作用效果。

在本发明的实施方式5以及变形例1的鼓风机3中,也能够与实施方式1的鼓风机3同样地充分减小在轴毂30的下游侧产生的剥离区域20。并且,第2叶片构件32与外周面30d连续地相连,因此能够通过第2叶片构件32绕轴毂30的轴心a旋转而得到较高的压力上升。由此,产生空气的流动,因此能够增加向轴毂30的下游侧流动的气流。

另外,在图31和图32所示的本实施方式的变形例1的鼓风机3中,第2叶片构件32具有第1叶片32a和第2叶片32b,因此与仅有第2叶片32b的情况相比,能够将气流进一步向轴毂30吸引。

(实施方式6)

图33是从上游侧观察本发明的实施方式6的鼓风机3的立体图。参照图33,在本实施方式中,轴毂30具有中空形状,具有用于确保鼓风机3的强度的肋30g。

轴毂30具有中央部30e、外周部30f以及肋30g。中央部30e配置于与轴毂30的轴向a交叉的径向r的中央。外周部30f在与轴毂30的轴向a交叉的径向r上与中央部30e的外侧隔开间隙sp地配置。肋30g配置于间隙sp。肋30g在径向r上将中央部30e和外周部30f相连。肋30g沿径向r延伸。肋30g也可以在轴毂30的周向上配置在轴毂30与第1叶片构件31的叶片31a之间的连接部分。

接下来,说明本实施方式的作用效果。

在本发明的实施方式6的鼓风机3中,也能够与实施方式1的鼓风机3同样地充分减小在轴毂30的下游侧产生的剥离区域20。并且,根据本发明的实施方式6的鼓风机3,能够利用在径向r上将中央部30e和外周部30f相连的肋30g来确保鼓风机3的强度。

另外,在轴毂30的周向上,在轴毂30与第1叶片构件31的叶片31a之间的连接部分配置有肋30g,从而能够加强应力最为集中的轴毂30与第1叶片构件31的叶片31a之间的连接部分。因此,能够有效地实现鼓风机3的强度的提高。

(实施方式7)

图34是从侧面侧观察本发明的实施方式7的鼓风机3的图。参照图34,在本发明的实施方式7的鼓风机3中,轴毂30的下游侧的端部位于比轴毂30与第1叶片构件31之间的连接部分cp靠下游侧的位置。也就是说,在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上,在比轴毂30与第1叶片构件31之间的连接部分cp靠近轴毂30的第1端30a的位置配置倾斜面30c。

在本发明的实施方式7的鼓风机3中,也能够与实施方式1的鼓风机3同样地充分减小在轴毂30的下游侧产生的剥离区域20。并且,根据本发明的实施方式7的鼓风机3,轴毂30的下游侧的端部位于比轴毂30与第1叶片构件31之间的连接部分cp靠下游侧的位置。因而,从第1叶片构件31向下游侧流动的气流沿着外周面30d和倾斜面30c流动。因此,抑制气流从轴毂30剥离。因而,能够抑制气流的紊乱产生。由此,能够抑制压力风量特性降低。

(实施方式8)

图35是从侧面侧观察本发明的实施方式8的鼓风机3的图。参照图35,在本发明的实施方式8的鼓风机3中,轴毂30的下游侧的端部位于比轴毂30与第1叶片构件31之间的连接部分cp靠下游侧的位置,并且轴毂30的下游侧的端部配置于与处于第1叶片构件31的最下游侧的缘部相同的位置。也就是说,在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上,第1叶片构件31的缘部配置于与轴毂30的第1端30a相同的位置。需要说明的是,在图35中,用线l表示处于第1叶片构件31的最下游侧的缘部的位置。

图36是从侧面侧观察本发明的实施方式8的变形例1的鼓风机3的图。参照图36,在本发明的实施方式8的变形例1的鼓风机3中,轴毂30的下游侧的端部位于比轴毂30与第1叶片构件31之间的连接部分cp靠下游侧的位置,并且轴毂30的下游侧的端部位于比处于第1叶片构件31的最下游侧的缘部靠下游侧的位置。也就是说,在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上,第1叶片构件31的缘部配置于比轴毂30的第1端30a的位置靠第2端30b侧的位置。需要说明的是,在图36中,用线l表示处于第1叶片构件31的最下游侧的缘部的位置。

在本发明的实施方式8以及变形例1的鼓风机3中,也能够与实施方式1的鼓风机3同样地充分减小在轴毂30的下游侧产生的剥离区域20。并且,在从第2端30b趋向第1端30a的方向b上,第1叶片构件31的缘部配置于比轴毂30的第1端30a的位置靠第2端30b侧的位置。因而,从第1叶片构件31向下游侧流动的气流更加沿着外周面30d和倾斜面30c流动。因此,进一步抑制气流从轴毂30剥离。因而,能够抑制气流的紊乱产生。由此,能够抑制压力风量特性降低。

(实施方式9)

图37是本发明的实施方式9的空调装置的结构图。参照图37,在本发明的实施方式9中,说明具有具备上述的鼓风机3等的室外机100的制冷循环装置。在本发明的实施方式9中,作为制冷循环装置的一例,说明空调装置。

空调装置具备室外机100和室内机200,室外机100和室内机200利用制冷剂配管连结,构成制冷剂回路而使制冷剂循环。将制冷剂配管中的供气体的制冷剂(气体制冷剂)流动的配管设为气体配管300,将供液体的制冷剂(液体制冷剂。也有气液两相制冷剂的情况)流动的配管设为液体配管400。

室外机100在本实施方式中具有压缩机101、四通阀102、室外侧热交换器103、室外侧鼓风机104以及节流装置(膨胀阀)105。

压缩机101将吸入的制冷剂压缩并排出。此处,压缩机101具备变换器装置等,使运转频率任意地变化,从而能够使压缩机101的容量(每单位时间送出制冷剂的量)精细地变化。四通阀102基于来自控制装置(未图示)的指示而根据制冷运转时和制热运转时对制冷剂的流动进行切换。

另外,室外侧热交换器103进行制冷剂与空气(室外的空气)之间的热交换。例如,在制热运转时作为蒸发器发挥功能,进行从液体配管400流入的低压的制冷剂与空气之间的热交换,使制冷剂蒸发气化。另外,在制冷运转时作为冷凝器发挥功能,进行从四通阀102侧流入的在压缩机101中进行了压缩的制冷剂与空气之间的热交换,使制冷剂冷凝液化。在室外侧热交换器103中,为了高效地进行制冷剂与空气之间的热交换,设有具有在上述的实施方式1~8中说明的鼓风机8等的室外侧鼓风机104。关于室外侧鼓风机104,也可以利用变换器装置使风扇马达的运转频率任意地变化而使鼓风机3的旋转速度精细地变化。节流装置105是为了通过使开度变化来调整制冷剂的压力等而设置的。

另一方面,室内机200具有负荷侧热交换器201和负荷侧鼓风机202。负荷侧热交换器201进行制冷剂与空气之间的热交换。例如,在制热运转时作为冷凝器发挥功能,进行从气体配管300流入的制冷剂与空气之间的热交换,使制冷剂冷凝而液化(或者气液两相化),向液体配管400侧流出。另一方面,在制冷运转时作为蒸发器发挥功能,进行通过例如节流装置105成为低压状态的制冷剂与空气之间的热交换,使制冷剂吸收空气的热而蒸发气化,向气体配管300侧流出。另外,在室内机200设有用于调整进行热交换的空气的流动的负荷侧鼓风机202。该负荷侧鼓风机202的运转速度例如根据使用者的设定而确定。虽不特别进行限定,但负荷侧鼓风机202也能够使用在实施方式1~8中说明的鼓风机。

如上述这样,本实施方式的制冷循环构成利用配管将压缩机101、室外侧热交换器(冷凝器)103、节流装置105以及负荷侧热交换器(蒸发器)201相互连接而成的制冷回路。压缩机101将吸入的制冷剂压缩并排出。冷凝器103通过与从压缩机101排出的制冷剂进行热交换而使制冷剂冷凝。节流装置105使在冷凝器103中冷凝的制冷剂减压。蒸发器201通过与在节流装置105中进行了减压的制冷剂进行热交换而使制冷剂蒸发。实施方式1的室外机是冷凝器103和蒸发器201中的任一者。

如以上这样,在实施方式9的制冷循环装置中,通过将在实施方式1~8中说明的鼓风机3使用于室外机100,能够充分减小在轴毂30的下游侧产生的剥离区域20。因此,能够抑制在轴毂30的下游侧产生旋涡。由此,能够降低因旋涡的产生而导致的压力流量特性的损失。另外,能够降低因旋涡的产生而导致的噪声。

作为本发明的应用例,可列举构成制冷循环装置的室外机、例如空调机和热水器等的室外机,此外,可列举设有鼓风机的各种装置、设备等。能够将本发明广泛地利用于这些设有鼓风机的各种装置、设备等。

应认为,本次所公开的实施方式在所有方面都是例示而非限制性的。本发明的范围由权利要求书而非上述的说明表示,意图包含与权利要求书等同的意思和范围内的所有变更。

附图标记说明

1:室外机主体,2:风扇格栅,3:鼓风机,4:风扇马达,5:隔板,6:鼓风机室,7:机械室,8:热交换器,9:喇叭口,10、101:压缩机,11:配管,12:基板箱,13:控制基板,20:剥离区域,30:轴毂,30a:第1端,30b:第2端,30c:倾斜面,30d:外周面,30e:中央部,30f:外周部,30g:肋,31:第1叶片构件,31a:叶片,32:第2叶片构件,32a:第1叶片,32b:第2叶片,32c:第3叶片,33:贯通孔,100:室外机,102:四通阀,103:室外侧热交换器,104:室外侧鼓风机,105:节流装置,200:室内机,201:负荷侧热交换器,202:负荷侧鼓风机,300:气体配管,400:液体配管,a:轴向,b:从第2端趋向第1端的方向,c:轴心,cp:连接部分,r:径向,s:气流,sp:间隙。

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