制冷循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种制冷循环装置。
【背景技术】
[0002]旋转密闭型压缩机领域中常用的变容技术是将普通单级双气缸或者普通单级多气缸构造成在低负荷时执行某一个压缩机构的非压缩运转，以便实现低性能运转，从而提高压缩机及其制冷循环系统的效率，但现有的应用变容旋转密闭型压缩机的制冷循环装置，系统能效提升适用工况范围小，且无法有效提升低温制热工况下的制热量以及低温制热工况下的系统能效。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种制冷循环装置，通过某一低压缸在非压缩运转与正常压缩运转间顺畅切换以实现制冷循环装置在普通空调工况下的系统能效提升。为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0004]一种制冷循环装置，包括依次连接形成制冷循环回路的旋转式压缩机、第一换热器、第一节流机构和第二换热器，所述旋转式压缩机包括至少两组低压缸和至少一组高压缸，所述低压缸作为第一级压缩缸，所述高压缸作为第二级压缩缸，所述至少两组低压缸中的其中一组所述低压缸设置有压力切换机构，所述压力切换机构包括开关件，所述开关件将所述制冷循环装置的低压冷媒或高压冷媒切换地向设置于滑片后表面侧的控制腔引导；所述压力切换机构还包括用于对滑片限位的滑片限位元件，所述滑片限位元件下端的背压室始终与所述低压冷媒连通。
[0005]在其中一个实施例中，所述压力切换机构具有建立所述控制腔和所述制冷循环装置的高压侧之间连通的第一管路以及所述控制腔和所述制冷循环装置的低压侧之间连通的第二管路，在所述第一管路和所述第二管路上设置有所述开关件。
[0006]在其中一个实施例中，所述开关件包括第一电子阀门和第二电子阀门，在所述第一管路上设置所述第一电子阀门，在所述第二管路上设置有所述第二电子阀门。
[0007]在其中一个实施例中，所述开关件为三通阀，所述三通阀的第一阀口连通所述旋转式压缩机的排气管，所述三通阀的第二阀口连通所述控制腔，所述三通阀的第三阀口连通所述低压缸的吸气端。
[0008]在其中一个实施例中，所述开关件为第一四通阀，所述第一四通阀的第一阀口连通所述旋转式压缩机的排气管，所述第一四通阀的第二阀口密封，所述第一四通阀的第三阀口连通所述低压缸的吸气端，所述第一四通阀的第四阀口连通所述控制腔。
[0009]在其中一个实施例中，所述制冷循环装置还包括第二四通阀和第二节流机构，所述第二四通阀的第一阀口连通所述旋转式压缩机的排气管，所述第二四通阀的第二阀口连通第一换热器，所述第二四通阀的第三阀口连通所述低压缸的吸气端，所述第二四通阀的第四阀口连通所述第二换热器，所述第二换热器依次串联所述第二节流机构和经济器连接至所述第一节流机构。
[0010]在其中一个实施例中，所述制冷循环装置还包括分液器，所述分液器串联在所述第二换热器和所述低压缸的吸气端之间。
[0011]在其中一个实施例中，所述高压缸的吸气端与所述低压缸的排气端之间串联混合器，所述第一节流机构与所述第二换热器之间串联经济器，所述经济器与所述混合器连通。
[0012]在其中一个实施例中，所述滑片限位元件包括用于与所述滑片配合的销钉，所述销钉的一端设置弹性部件，所述销钉的下端的背压室始终与所述低压冷媒保持连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述压缩机具有全负荷模式和部分负荷模式，在所述全负荷模式下，所述第一电子阀门开启，所述第二电子阀门关闭，设置有所述压力切换机构的所述低压缸工作；在所述部分负荷模式下，所述第一电子阀门关闭，所述第二电子阀门开启，设置有所述压力切换机构的所述低压缸停止工作。
[0014]在其中一个实施例中，所述压缩机具有全负荷模式和部分负荷模式，在所述全负荷模式下，所述三通阀的第一阀口和所述三通阀的第二阀口连通，设置有所述压力切换机构的所述低压缸工作；在所述部分负荷模式下，所述三通阀的第二阀口和所述三通阀第三阀口连通，设置有所述压力切换机构的所述低压缸停止工作。
[0015]在其中一个实施例中，所述压缩机具有全负荷模式和部分负荷模式，在所述全负荷模式下，所述第一四通阀的第一阀口和所述第一四通阀的第四阀口连通，设置有所述压力切换机构的所述低压缸工作；在所述部分负荷模式下，所述第一四通阀的第三阀口和所述第一四通阀的第四阀口连通，设置有所述压力切换机构的所述低压缸停止工作。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]本发明的制冷循环装置，通过某一低压缸在非压缩运转与正常压缩运转间顺畅切换以实现制冷循环装置在普通空调工况下的系统能效提升，根据空调舒适性需求选择不同排量以及不同高低压级排量比。在普通空调制冷低负荷情况下通过选择小排量和较大排量比以便提供超高的运转效率；在超低温环境下通过选择大排量和较低的高低压级排量比以便提供充足制热量和较高的运转效率，提高了在低温制热工况下的制热量以及能效。极大拓宽了旋转式密闭压缩机工作范围并有效提升了各个工作范围下的运转效率。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的制冷循环装置实施例一的结构示意图；
[0019]图2为图1所示旋转式压缩机的纵向剖视图；
[0020]图3为图1所示旋转式压缩机的泵体组件纵向剖视图；
[0021]图4为本发明的制冷循环装置实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的制冷循环装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023]本发明一实施例的制冷循环装置包括依次连接形成制冷循环回路的旋转式压缩机、第一换热器、第一节流机构和第二换热器，旋转式压缩机包括至少两组低压缸和至少一组高压缸，低压缸作为第一级压缩缸，高压缸作为第二级压缩缸，高压缸的吸气端与低压缸的排气端之间串联混合器，第一节流机构与第二换热器之间串联经济器，经济器与混合器连通；所述至少两组低压缸中的其中一组低压缸设置有压力切换机构，所述压力切换机构包括开关件，所述开关件将制冷循环装置的低压冷媒或高压冷媒切换地向设置于滑片后表面侧的控制腔引导；所述压力切换机构还包括用于对滑片限位的滑片限位元件，所述滑片限位元件下端的背压室始终与所述低压冷媒连通。其中，所述滑片限位元件包括用于与所述滑片配合的销钉，所述销钉的一端设置弹性部件，所述销钉的下端的背压室始终与所述低压冷媒保持连通。
[0024]实施例一
[0025]参照图1至图3，以具有一个高压缸和两个低压缸的旋转式压缩机为例对发明的制冷循环装置进行说明，压缩机包括高压级排气管1、密封壳体2、电动机定子3、电动机转子4、曲轴5、上法兰6、高压缸7、上隔板8、中隔板9、第二低压缸10、高压缸滚子11、第二低压缸滚子12、第二低压缸滑片13、下隔板14、第一低压缸15、第一低压缸滚子16、第一低压缸滑片17、销钉18、弹簧19、下法兰20、下法兰盖板21、第一螺钉22、第二螺钉23。
[0026]其中，第一吸气管28作为第一低压缸15的吸气管，第二吸气管27作为第二低压缸10的吸气管，第三吸气管24作为高压缸7的吸气管，低压级排气管25作为第一低压缸15和第二低压缸10的排气管，第一低压缸15和第二低压缸10的排气均从低压级排气管25排出密封壳体2，高压缸7的排气最终从高压级