一种冰箱用冷凝器组件、冰箱制冷系统及冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱用冷凝器组件、冰箱制冷系统及冰箱。
【背景技术】
[0002]目前，风冷冰箱所使用的冷凝器组件中的冷凝器多为旋翅式、丝管式冷凝器，通常这两种冷凝器安放在机械室中，占用体积较大、换热效率一般，而且成本也不能得到有效地控制。
[0003]为了提高换热性能，传统的冷凝器主要从以下两个方面着手:1)对其内部结构、尺寸、管排数进行改进或调整;2)改变空气侧翅片形式及结构参数的尺寸。虽然，这些措施在一定程度上提高了换热性能，但也只是在有限的范围内改变，特别是翅片式冷凝器提高换热性能的有效途径就是增大换热面积，这无疑要增大冷凝器的体积，相应的就会占用冰箱间室的有效容积。
[0004]另外一方面，传统的旋翅式、丝管式、管板式冷凝器，制冷剂流过的通道多为单流程、单通道、圆形截面，单流程单通道结构加大了管道中的沿程阻力，提高了制冷剂的灌注量；圆形截面结构降低了制冷剂侧的换热效果；总体而言对整个箱体的散热能力以及制冷性能不利，而且造成管材以及辅料的浪费。
[0005]再一方面，目前风冷冰箱用的冷凝器组件结构不紧凑、占用体积大、不便于安装。
【发明内容】
[0006]本发明的一个目的在于提出一种换热效率高、体积小、结构紧凑的冰箱用冷凝器组件；
[0007]本发明的另一个目的在于提出一种换热效率高、体积小、结构紧凑的冰箱制冷系统；
[0008]本发明的再一个目的在于提出一种换热效率高、结构紧凑的冰箱。
[0009 ]为达此目的，一方面，本发明提出如下技术方案:
[0010]一种冰箱用冷凝器组件，包括接水盘和设置于所述接水盘上的平行流冷凝器;所述平行流冷凝器包括第一集流管、第二集流管和并行设置于所述第一集流管与所述第二集流管之间的多根扁管，至少在所述第一集流管内设置有隔板，所述扁管内部设有多个微通道，所述扁管之间设置有翅片。
[0011]优选地，还包括两端分别用于与压缩机的流体出口和所述平行流冷凝器的流体入口连通的冷凝管，所述冷凝管的至少部分置于所述接水盘中。
[0012]优选地，所述接水盘上设置有弧形卡爪，所述弧形卡爪的截面形状为优弧形，所述弧形卡爪的内壁面上设置有防滑凸起，所述冷凝管通过卡设于所述弧形卡爪中固定在所述接水盘上。
[0013]优选地，所述弧形卡爪的外壁面上设置有至少一个卡凸，所述接水盘上设置有与所述卡凸相适配的卡槽。
[0014]优选地，还包括设置于所述接水盘上的风扇，所述风扇用于对所述平行流冷凝器进行吹风或吸风。
[0015]优选地，在所述平行流冷凝器与冰箱的箱体之间设置有密封件。
[0016]另一方面，本发明提出如下技术方案:
[0017]—种冰箱制冷系统，包括压缩机、根据上述中任一所述的冰箱用冷凝器组件、毛细管和蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器组件中的平行流冷凝器、所述毛细管和所述蒸发器依次连通。
[0018]优选地，所述平行流冷凝器和所述毛细管之间的连通通道上依次设置有防凝管和过滤器。
[0019]优选地，还包括设置于所述过滤器与所述毛细管之间的控制阀，所述毛细管的数量为至少2个，至少2个所述毛细管并联设置，所述控制阀用于控制开启其中一根所述毛细管。
[0020]再一方面，本发明提出如下技术方案:
[0021 ] 一种冰箱，包括上述中任一项所述的冰箱制冷系统。
[0022]本发明中的“多个”指至少两个。
[0023]本发明的有益效果为:
[0024]本发明提供的冰箱用冷凝器组件中采用平行流冷凝器，平行流冷凝器制冷剂通道是扁管微通道结构，有效促进了制冷剂的湍流状态，提高了换热系数，并且，平行流冷凝器中制冷剂流动回路的平行布置使制冷剂的压力损失比传统的圆管式的降低了一半以上，降低了管道中的沿程阻力，因而大大降低了压缩机的负荷，降低了所需的内容积和制冷剂的充灌量;另外，把平行流冷凝器和接水盘做成一体化结构，结构更紧凑、更易于安装。
【附图说明】
[0025]图1是本发明的实施例一提供的冰箱用冷凝器组件的主视图；
[0026]图2是本发明的实施例一提供的冰箱用冷凝器组件的俯视图；
[0027]图3是本发明的实施例一提供的平行流冷凝器的主视图；
[0028]图4是本发明的实施例一提供的平行流冷凝器的俯视图；
[0029]图5是本发明的实施例一提供的弧形卡爪的结构示意图
[0030]图6是本发明的实施例二提供的冰箱制冷系统的结构示意图。
[0031 ]图中，1、接水盘;2、平行流冷凝器;21、第一集流管;22、第二集流管；23、扁管;24、进气口组件;25、出液口组件;26、隔板;27、翅片;28、固定支架;3、冷凝管;4、压缩机;5、弧形卡爪;51、防滑凸起;6、风扇;7、密封件;8、毛细管;9、蒸发器；10、防凝管；11、过滤器；12、控制阀；13、换热器。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0033]实施例一:
[0034]本发明的实施例提供了一种冰箱用冷凝器组件，如图1至图4所示，其包括接水盘1和设置于接水盘1上的平行流冷凝器2;平行流冷凝器2包括第一集流管21、第二集流管22和并行设置于第一集流管21与第二集流管22之间的多根扁管23，至少在第一集流管21内设置有隔板26，扁管23内部设有多个微通道，扁管23间设置有翅片27，第一集流管21、第二集流管22、隔板与扁管23之间构成首尾依次连通的流通通道，用于制冷剂的流通。
[0035]本实施例中，气态制冷剂从与第一集流管21连通的进气口组件24进入第一集流管21中，制冷剂被隔板26分隔，在集流管21中平均分配进入到第一个流程的若干扁管23中，制冷剂在扁管23中换热，部分制冷剂冷凝为液体，气液混合物进入第二集流管22中，气态制冷剂平均分配进入到第二流程中的若干扁管中进行换热，直至换热冷凝为液态制冷剂，而已经冷凝的液态制冷剂顺着第二集流管22流到下一流程中的最下面一根扁管中，最终汇合的液态制冷剂由与第二集流管22连通的出液口组件25流出。
[0036]本实施例中，冷凝器组件中采用平行流冷凝器，平行流冷凝器制冷剂通道是扁管微通道结构，有效促进了制冷剂的湍流状态，提高了换热系数，空气侧换热系数要比翅片管式冷凝器提高25%以上，较旋翅式冷凝器体积缩小1/3以上;并且，平行流冷凝器中制冷剂流动回路的平行布置使制冷剂的压力损失比传统的圆管式的降低了一半以上，降低了管道中的沿程阻力，因而大大降低了压缩机的负荷，所需的内容积和制冷剂的充灌量也因此减少20%以上;另外，把平行流冷凝器和接水盘做成一体化结构，结构更紧凑、更易于安装。
[0037]作为更优选的实施方式，还包括两端分别用于与压缩机4的流体出口和平行流冷凝器2的流体入口连通的冷凝管3，冷凝管3的至少部分置于接水盘1中，冷凝管3可以利用压缩机的排气中的热量来蒸发接水盘1中的冷凝水。
[0038]更优选地，如图5所示，接水盘1上设置有弧形卡爪5，弧形卡爪5的截面形状为优弧形，弧形卡爪5的内壁面上设置有防滑凸起51，冷凝管3通过卡设于弧形卡爪5中固定在接水盘1上。防滑卡凸5