一种用于冰箱的冷凝风道组件及其冰箱的制作方法

文档序号:9041601阅读:275来源:国知局
一种用于冰箱的冷凝风道组件及其冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域,具体而言,涉及一种用于冰箱的冷凝风道组件及其冰箱。
【背景技术】
[0002]现有冰箱的冷凝风道组件大多用轴流风扇,从后盖板吸风,由于轴流风扇的轴进轴出的进风特点,导致整个冷凝风道的进风风速不均匀、风阻较大、风量较小,导致冷凝器散热性能较差;由于轴流风扇进风口的约束,使得轴流风扇必须放置在压缩机仓中段附近,增大了压缩机仓的体积,限制了结构的设计;同时由于后盖板进风口没有防尘措施,导致灰尘覆盖在冷凝器及风扇叶片上,增大了风扇风阻,降低了冷凝器的换热性能,增大耗电量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述现有技术存在的技术问题,提供了一种用于冰箱的冷凝风道组件及其冰箱。该用于冰箱的冷凝风道组件具有风量大、噪音低、耗电量低、位置易调整等优点。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
[0005]一种用于冰箱的冷凝风道组件,包括压缩机仓、机仓后盖板以及依次设置于所述压缩机仓内的压缩机、冷凝器、离心风机,所述压缩机仓内还设置有进风风道和排风风道,所述离心风机的叶片为后向叶片,所述离心风机的进风口和出风口的轴向相垂直,所述排风风道的进风口与所述离心风机的出风口相连接,所述排风风道的出风口面向所述冷凝器,所述进风风道的出风口与所述离心风机的进风口连接,所述进风风道的进风口面向所述机仓后盖板,所述机仓后盖板在对应所述进风风道的进风口部位设置有盖板进风口、在对应所述压缩机的部位设置有盖板出风口。
[0006]作为上述的一种用于冰箱的冷凝风道组件的优选实施方式,所述离心风机包括蜗壳,所述蜗壳内设有空腔,所述空腔内设有离心风扇,所述蜗壳上设有分别与所述空腔连通的进风口和出风口。
[0007]作为上述的一种用于冰箱的冷凝风道组件的优选实施方式,所述机仓后盖板的盖板进风口处内侧有防尘网。
[0008]作为上述的一种用于冰箱的冷凝风道组件的优选实施方式,所述进风风道沿着进风方向为缩口结构。
[0009]作为上述的一种用于冰箱的冷凝风道组件的优选实施方式,所述排风风道沿着排风方向为扩口结构。
[0010]作为上述的一种用于冰箱的冷凝风道组件的优选实施方式,所述冷凝器为丝管冷凝器、旋翅冷凝器和微通道冷凝器的一种。
[0011]作为上述的一种用于冰箱的冷凝风道组件的优选实施方式,所述进风风道的截面形状为圆形或矩形。
[0012]作为上述的一种用于冰箱的冷凝风道组件的优选实施方式,所述排风风道的截面形状为矩形。
[0013]作为上述的一种用于冰箱的冷凝风道组件的优选实施方式,所述排风风道的出风口与所述冷凝器之间的缝隙设有用于密封的密封垫。
[0014]一种冰箱,包括箱体和门体,所述箱体上设有冷凝风道组件,所述冷凝风道组件为如上所述的一种用于冰箱的冷凝风道组件。
[0015]本实用新型相对于现有技术具有以下优点:
[0016]本实用新型提供的一种用于冰箱的冷凝风道组件,具有风量大、噪音低、耗电量低、位置易调整等优点。其通过离心风机的进风口从机仓后盖板的盖板进风口从环境中吸风,然后从离心风机的出风口排风排向冷凝器,最后经过机仓后盖板上的盖板出风口排风到环境中去。利用离心风机轴进侧出、噪音低的优点,实现冷凝器的高效换热,能耗低,噪音低。利用防尘网有效防止灰尘大量进入冷凝器,进一步提高冷凝器换热效率。同时,采用离心风机,解决了原来的轴流风扇在压缩机仓中的位置限制,使冷凝风道组件的结构设置更加合理,结构紧凑。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的离心风机与进风风道和排风风道连接的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的冷凝风道组件拆开机仓后盖板时的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型的冷凝风道组件加上机仓后盖板时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0021]参见图1至图3,本实施例提供的一种用于冰箱的冷凝风道组件,包括压缩机仓7、机仓后盖板8以及依次设置于压缩机仓7内的压缩机6、冷凝器5、离心风机1,压缩机仓7内还设置有进风风道3和排风风道2,离心风机I包括蜗壳,蜗壳内设有空腔,空腔内设有离心风扇11,蜗壳上设有分别与空腔连通的进风口和出风口,离心风机I的叶片12为后向叶片,离心风机I的进风口和出风口的轴向相垂直。排风风道2的进风口与离心风机I的出风口相连接,排风风道2的出风口面向冷凝器5,进风风道3的出风口与离心风机I的进风口连接,进风风道3的进风口面向机仓后盖板8,机仓后盖板8在对应进风风道3的进风口部位设置有盖板进风口 81、在对应压缩机6的部位设置有盖板出风口 82。
[0022]工作时,通过离心风机I的进风口从机仓后盖板8的盖板进风口 81从环境中吸风,然后从离心风机I的出风口排风排向冷凝器5,最后经过机仓后盖板8上的盖板出风口82排风到环境中去,从而实现环境空气与冷凝器5的高效换热。
[0023]该冷凝风道组件通过设置离心风机1,利用离心风机I轴进侧出、噪音低的优点,可以避免原来的轴流风扇在压缩机仓7中的位置限制,使冷凝风道组件的结构设置更加合理,结构布局更加紧凑,整体占用体积小。设置叶片12为后向叶片的离心风机1,通过机仓后盖板8的盖板进风口 81从环境吸风,利用排风风道2使空气均匀的通过冷凝器5,从而实现空气和冷凝器5的高效换热。通过设置进风风道3,可以使冷凝风道组件的结构更加合理,使离心风机I从盖板进风口 81吸风更加方便。
[0024]其中,机仓后盖板8的盖板进风口 81处内侧有防尘网4,有效避免灰尘大量进入冷凝器5,提高冷凝器5换热效率。
[0025]进风风道3沿着进风方向为缩口结构,进风风道3的截面形状为圆形或矩形。此种缩口结构的设计,使得进风风道3拥有更大的进风口,使吸风面增大从而加大风量。同时,进风风道3的截面为圆形或矩形,能够简易的和离心风机I的进风口相通,降低制造和安装难度。
[0026]排风风道2沿着排风方向为扩口结构,排风风道2的截面形状为矩形。排风风道2设计为扩口结构,可以使空气更加均匀全面的通过冷凝器5,从而提高冷凝器5的换热效率。同时,排风风道2的截面为矩形,能够简易的和离心风机I的出风口相通,降低制造和安装难度。
[0027]冷凝器5可以为丝管冷凝器、旋翅冷凝器和微通道冷凝器的一种。
[0028]排风风道2的出风口与冷凝器5之间的缝隙设有用于密封的密封垫。密封垫可以是海绵等密封材料,设置密封垫,可以减小排风风道2的出风口位置回流等因素的影响,增大了吹向冷凝器5的风量。
[0029]本实施例还公开了一种冰箱,包括箱体和门体,箱体上设有冷凝风道组件,冷凝风道组件为如上的一种用于冰箱的冷凝风道组件。本冰箱通过设置冷凝风道组件,具有风量大、噪音低、耗电量低、位置易调整等优点。
[0030]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于冰箱的冷凝风道组件,其特征在于,包括压缩机仓、机仓后盖板以及依次设置于所述压缩机仓内的压缩机、冷凝器、离心风机,所述压缩机仓内还设置有进风风道和排风风道,所述离心风机的叶片为后向叶片,所述离心风机的进风口和出风口的轴向相垂直,所述排风风道的进风口与所述离心风机的出风口相连接,所述排风风道的出风口面向所述冷凝器,所述进风风道的出风口与所述离心风机的进风口连接,所述进风风道的进风口面向所述机仓后盖板,所述机仓后盖板在对应所述进风风道的进风口部位设置有盖板进风口、在对应所述压缩机的部位设置有盖板出风口。2.根据权利要求1所述的一种用于冰箱的冷凝风道组件,其特征在于,所述离心风机包括蜗壳,所述蜗壳内设有空腔,所述空腔内设有离心风扇,所述蜗壳上设有分别与所述空腔连通的进风口和出风口。3.根据权利要求1所述的一种用于冰箱的冷凝风道组件,其特征在于,所述机仓后盖板的盖板进风口处内侧有防尘网。4.根据权利要求1所述的一种用于冰箱的冷凝风道组件,其特征在于,所述进风风道沿着进风方向为缩口结构。5.根据权利要求1所述的一种用于冰箱的冷凝风道组件,其特征在于,所述排风风道沿着排风方向为扩口结构。6.根据权利要求1所述的一种用于冰箱的冷凝风道组件,其特征在于,所述冷凝器为丝管冷凝器、旋翅冷凝器和微通道冷凝器的一种。7.根据权利要求1所述的一种用于冰箱的冷凝风道组件,其特征在于,所述进风风道的截面形状为圆形或矩形。8.根据权利要求1所述的一种用于冰箱的冷凝风道组件,其特征在于,所述排风风道的截面形状为矩形。9.根据权利要求1所述的一种用于冰箱的冷凝风道组件,其特征在于,所述排风风道的出风口与所述冷凝器之间的缝隙设有用于密封的密封垫。10.一种冰箱,包括箱体和门体,所述箱体上设有冷凝风道组件,其特征在于,所述冷凝风道组件为权利要求1-9中任一项所述的一种用于冰箱的冷凝风道组件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于冰箱的冷凝风道组件,包括压缩机仓、机仓后盖板以及依次设置于压缩机仓内的压缩机、冷凝器、离心风机,压缩机仓内还设置有进风风道和排风风道,离心风机的叶片为后向叶片,离心风机的进风口和出风口的轴向相垂直,排风风道的进风口与离心风机的出风口相连接,排风风道的出风口面向冷凝器,进风风道的出风口与离心风机的进风口连接,进风风道的进风口面向机仓后盖板,机仓后盖板在对应进风风道的进风口部位设置有盖板进风口、在对应压缩机的部位设置有盖板出风口。本实用新型还公开了具有该冷凝风道组件的冰箱。本实用新型相对于现有技术的优点:风量大、噪音低、耗电量低、位置易调整。
【IPC分类】F25D19/00, F25D17/06
【公开号】CN204693930
【申请号】CN201520412553
【发明人】王瑶, 王冬祥
【申请人】合肥美菱股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月15日
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