一种多吸头潜水排污泵的制作方法

本发明涉及一种潜水泵，尤其是涉及一种具有多个吸入头的潜水排污泵。

背景技术：

目前，市场上的潜水排污泵都只有一个设在泵体下方的吸入口。这样的泵的排污面积有限，需要不断移动泵的位置来实现排污面积的扩大，而每一次泵的移动，都需要安装固定，费时费力。当污水中存在有长纤维的物料时，泵常常被卡死；当污水中有沉淀物时，泵也没有办法抽送。当泵使用一段时间后，叶轮与泵体、泵盖之间的间隙增大，导致泵的流量、扬程降低，这时需要拆开泵来更换叶轮，这样泵的使用寿命短，运行成本高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题，就是提供一种多吸头潜水排污泵，它具有：1，排污面积大，吸入能力强、不需安装固定的优点；2，可不需拆卸就可对泵的间隙进行调整，延长泵的使用寿命；3，还能对污水中长纤维物料进行切碎输送，并能对污水中的沉淀物进行搅拌混合输送。

解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种多吸头潜水排污泵，包括从上往下依次组装的潜水电机1、油室4、泵盖5、泵体8和吸入盖14，所述潜水电机的轴下穿至泵体8，泵盖5、泵体8和吸入盖14构成泵室，所述潜水电机的轴位于泵室位置处装有叶轮7，泵体8的侧面设有出水管；其特征是：所述的泵盖5为管状，上管口、下管口为连接法兰，管身上开有至少三个水平孔接有水平管，水平管管口为侧法兰外接侧吸入管。

所述的侧吸入管为先是水平往后下弯的管，管的下端管壁上开有侧吸入孔。

在上述基本型的基础上，本发明还有如下的各种的改进型：

所述叶轮为上下对称的开式叶轮，所述泵室的泵盖5下方设有可调节高度的上侧磨板16、吸入盖14的上方设有可调节高度的下侧磨板15，所述上侧磨板下端面的斜度与叶轮上端面的斜度一致，所述下侧磨板上端面的斜度与叶轮下端面的斜度一致。

所述上侧磨板16可调节高度的结构为：上侧磨板16的顶面均布有至少三个螺纹孔，泵盖上对应于所述上侧磨板16螺纹孔位置处开有通孔穿有调节螺栓17，调节螺栓17的结构为：下段为配合上侧磨板16螺纹孔的螺纹段、中间为凸环、上段为配有螺母的螺纹段，上端头部为方头。

所述下侧磨板15可调节高度的结构为：下侧磨板15的底面均布有至少三个螺纹孔，吸入盖上对应于所述下侧磨板15螺纹孔位置处开有通孔穿有调节螺栓17，调节螺栓17的结构为：下段为配合上侧磨板16螺纹孔的螺纹段、中间为凸环、上段为配有螺母的螺纹段，上端头部为方头。

所述吸入盖的下端装有喇叭状主吸入管，所述吸入盖14的下端面开有环形凹槽设有内伸的固定刀片，所述潜水电机的轴的下端装有搅拌杆，在搅拌杆上对应于固定刀片的下方位置装有转动刀，搅拌杆的下端装有搅拌轮。

所述潜水电机的轴的下端装有搅拌杆的连接结构为螺纹连接。

所述转动刀的结构为：一轮毂，径向对称地设有两刀片，轮毂上还均布有至少三个径向的紧定螺纹孔。

所述的油室4设有油水探头2。

有益效果：固定刀片与转动刀组成了泵的切碎装置，可以对污水池中的长纤维物质进行切碎；搅拌杆与搅拌轮组成了泵的搅拌装置，可以对污水池中的沉淀物进行搅拌；泵盖、上侧磨板、调节螺栓组成了泵的上间隙调整装置，当泵运行一段时间上侧磨板与叶轮间隙增大后，可以调整其间隙；同样的，下侧磨板、吸入盖、调节螺栓组成了泵的下间隙调整装置。

叶轮的下端、下侧磨板、吸入盖、主吸入管组成了泵的主吸入通道；叶轮的上端、上侧磨板、泵盖及三个或三个以上侧吸入管组成泵的侧吸入通道，由于叶轮是上下开式，具有通过能力大，这样扩大了潜水排污泵的排污面积，提高了泵的排污能力，同时三个或者三个以上的侧吸入管起到了支撑泵的作用，这样免除了泵的固定安装。

附图说明

图1是本发明的多吸头潜水排污泵结构剖视示意图；

图2是图1中泵盖5的剖视图；

图3是图2的K向视图；

图4是图1中叶轮7的剖视图；

图5是图1中上侧磨板16的剖视图；

图6是图5的P向视图；

图7是图1中调节螺栓17的结构示意图；

图8是图7的M向视图；

图9是图1中转动刀12的结构示意图；

图10是图9的N向视图；

图11是图1中搅拌杆11的结构示意图。

图中：

1－潜水电机 2－油水探头 3－机械密封 4－油室 5－泵盖6－侧吸入管 7－叶轮 8－泵体 9－主吸入管 10－搅拌轮11－搅拌杆 12－转动刀 13－固定刀片 14－吸入盖 15－下侧磨板16—上侧磨板 17－调节螺栓 18—轴 19—水平管 20—泵盖内孔21—侧法兰 22—叶轮上端面 23—叶轮下端面 24—上侧磨板下端面25—螺纹孔 26—台阶 27—螺纹 28—六方 29—轮毂 30—刀片 31—上螺纹孔 32—下螺纹孔

具体实施方式

参见图1至图11，本发明的多吸头潜水排污泵实施例，包括从上往下依次组装的潜水电机1、油室4、泵盖5、泵体8和吸入盖14，潜水电机1的轴下穿至泵体8，泵盖5、泵体8和吸入盖14构成泵室。

潜水电机的轴位于泵室位置处装有叶轮7，泵体8的侧面设有出水管，泵盖5为管状，上管口、下管口为连接法兰，管身上开有至少三个水平孔连通内孔20，水平孔外接有水平管19，水平管管口为侧法兰外接侧吸入管，对本实施例来说，侧吸入管为先是水平往后下弯的管，管的下端管壁上开有侧吸入孔。

吸入盖14的下端装有喇叭状主吸入管，吸入盖14的下端面开有环形凹槽设有内伸的固定刀片13，潜水电机的轴的下端装有搅拌杆11，在搅拌杆11上对应于固定刀片的下方位置装有转动刀12，搅拌杆的下端装有搅拌轮10。

潜水电机的轴的下端装有搅拌杆的连接结构为螺纹连接，转动刀的结构为：一轮毂29，径向对称地设有两刀片30，轮毂上还均布有至少三个径向的紧定螺纹孔。

叶轮7为上下对称的开式叶轮，泵室的泵盖5下方设有可调节高度的上侧磨板16、吸入盖14的上方设有可调节高度的下侧磨板15，上侧磨板下端面的斜度与叶轮上端面的斜度一致，下侧磨板上端面的斜度与叶轮下端面的斜度一致。

上侧磨板16可调节高度的结构为：上侧磨板16的顶面均布有至少三个螺纹孔，泵盖上对应于上侧磨板16螺纹孔位置处开有通孔穿有调节螺栓17，调节螺栓17的结构为：下段为配合上侧磨板16螺纹孔的螺纹段、中间为凸环、上段为配有螺母的螺纹段，上端头部为方头。

下侧磨板15可调节高度的结构为：下侧磨板15的底面均布有至少三个螺纹孔，吸入盖上对应于下侧磨板15螺纹孔位置处开有通孔穿有调节螺栓17，调节螺栓17的结构为：下段为配合上侧磨板16螺纹孔的螺纹段、中间为凸环、上段为配有螺母的螺纹段，上端头部为方头。

潜水电机1与油室4通过法兰及止口联接，在油室4内装有油水探头2，轴18上装有机械密封3，油室4的下端与泵盖5联接，泵盖5内装有机械密封3，在上侧磨板16的三个螺纹孔各自旋入调节螺栓17，然后一起装在泵盖5的下端，在轴18上装入叶轮7，在泵盖5与上侧磨板16的下端装入泵体8，在下侧磨板15的三个螺纹孔各级旋入调节螺栓17与吸入盖14联接，然后一起装在泵体8的下端，在吸入盖14的下端面的凹槽内装入固定刀片13，将搅拌杆11旋入轴18的下端，在搅拌杆11上套入转动刀12用螺钉紧定，装入搅拌轮10，在吸入盖14下端装入主吸入管9，最后在泵盖5的侧法兰21上装入三个侧吸入管6。

叶轮7，是一个上下对称的开式叶轮，其叶轮上端面22与叶轮下端面23的斜度一致。

泵盖5，它的外圆方向上设计有三个圆孔接有水平管19，水平管的管口为侧法兰21，水平管19通向内孔20。

叶轮7的下端部、下侧磨板15、吸入盖14及主吸入管9组成了主吸入通道；叶轮7的上端部、上侧磨板16、泵盖5、三个水平管19、侧吸入管6组成侧吸入通道，由于叶轮7是上下开式的，具有通过能力大，这样扩大了泵的排污面积，提高了泵的排污能力，同时三个或者三个以上的侧吸入管6起到了支撑泵的作用，这样免除了泵的固定安装。

上侧磨板16，它的上侧磨板下端面24的斜度与叶轮的上端面22的斜度一致，其上端面设有三个螺纹孔25。

调节螺栓17，它的前端设计成六方28，其后有螺纹，中部设有台阶26，后端设有螺纹27。

泵盖5、上侧磨板16、调节螺栓17组成了泵的上间隙调整装置，当泵运行一段时间，上侧磨板与叶轮间隙增大后，可以调整其间隙，这样在不拆开泵的情况下调整，简单方便，显著延长了泵的使用寿命。

具体操作方法：拧松调节螺栓17上的螺母，用扳手夹住六方28转动调节螺栓17，即可调节其间隙，然后拧紧螺母。

下侧磨板15、吸入盖14、调节螺栓17组成了泵的下间隙调整装置。

固定刀片13与转动刀12组成了泵的切碎装置，转动刀是由二把刀片30焊在轮毂29上而成，装在搅拌杆上，调整好固定刀片与转动刀的间隙，这样就可以对污水池中的长纤维物质进行切碎。

搅拌杆11与搅拌轮10组成了泵的搅拌装置，搅拌轮10装在搅拌杆11的下端，搅拌杆11的上端设有上螺纹孔31，旋入在轴18的下端，搅拌杆11的下端设有下螺纹孔32，本装置可以对污水池中的沉淀物进行搅拌。