一种真空下自开启的泵进口用阀门的制作方法

本发明涉及一种阀门，特别是一种真空下自开启的泵进口用阀门。

背景技术：

为便于流体传动系统的使用、维修，通常在储液箱体和泵进口之间安装阀门，更换、维修泵组时关闭阀门，截断箱体与泵之间液流通道。

泵启动输出液体时阀门必须处于开启状态，或者会造成泵吸空损坏。传统阀门不具备泵启动吸空时自开启功能，常常会发生泵启动工作时阀门未开启而造成泵损坏的事故，工程应用中常在阀门上设置接近开关或其它位置检测反馈元器件并采用电器互锁控制方式来避免阀门未开启时启动泵，这种方式不仅会增加控制难度及成本，还会降低系统的可靠性。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种真空下自开启的泵进口用阀门，解决以往启动泵时阀门未开启而造成泵吸空损坏的问题。

一种真空下自开启的泵进口用阀门，包括：阀体、旋转轴、密封环、摇杆、阀瓣、螺母和手柄，还包括：阀座、阀芯、限位螺母、导向套、挡圈、密封件A、扭转弹簧、压缩弹簧、密封件B、密封件C和螺钉。

所述阀体轴向有台阶状的通孔，大孔底部端面上有密封环槽，阀体侧面有旋转轴安装孔和阀座安装孔，旋转轴安装孔为台阶状盲孔，靠近外端面有挡圈安装槽，阀座安装孔端面有密封槽和四个法兰安装螺纹孔；所述旋转轴外表面有密封件槽；所述阀座一端有法兰，另一端孔内部有凸台，凸台上有凹槽；所述阀芯为阶梯状圆柱体，一端端面有凹槽，另一端为锥面，外表面有一道密封件槽；所述限位螺母有中心通孔和两个排气孔。密封环置于阀体密封环槽内；旋转轴置于阀体侧面旋转轴安装孔中；挡圈安装于阀体旋转轴安装孔的挡圈安装槽中；密封件A置于旋转轴外表面的密封件槽中；摇杆套在旋转轴上与其方形连接；阀瓣与摇杆销轴连接；螺母与阀瓣螺纹连接；扭转弹簧套在旋转轴上，两端分别与摇杆和阀体相联系；手柄与旋转轴方形连接；阀座置于阀体侧面的阀座安装孔内与其通过法兰连接；四个螺钉分别置于阀体四个法兰安装螺纹孔内并螺接；密封件B置于阀体阀座安装孔端面的密封件槽内；限位螺母置于阀座内孔与其螺纹连接；导向套置于限位螺母的中心孔内与其过盈连接；阀芯置于阀座内孔，一端与阀座间隙配合，另一端与导向套间隙配合；密封件C置于阀芯外表面的密封件槽中；压缩弹簧置于阀座凸台上凹槽与阀芯端面凹槽之间。

工作时，一种真空下自开启的泵进口用阀门分别与储液箱体出口管路和泵进口管路通过法兰或螺纹连接，阀门在扭转弹簧、箱体液体压力及泵吸力作用下处于开启状态，液体由箱体流出通过阀门进入泵进口；关闭阀门时，按下阀芯，操作手柄旋转至阀芯另一侧，松脱阀芯，阀芯在压缩弹簧作用下伸出，限制手柄回转，阀门关闭；泵启动时，若阀门未开启，泵进口会产生负压，对阀瓣和阀芯产生吸力，当阀芯吸力及阀瓣和扭转弹簧经旋转轴、手柄作用于阀芯的轴向力之和大于压缩弹簧弹力及阀芯的摩擦力之和时，阀芯向阀门中心轴向移动，松脱对手柄的限位，阀门开启，液体由箱体进入泵，从而避免泵吸空损坏。

本发明采用真空下自开启阀门便于设备使用、维修，避免了启动泵时阀门未开启而损坏泵的问题；不需要在阀门上设置接近开关或其它位置检测反馈元器件，降低设备控制难度及制造成本，提高了系统的可靠性。

附图说明

图1 一种真空下自开启的泵进口用阀门总体装配示意图；

图2 一种真空下自开启的泵进口用阀门内部结构示意图；

图3 一种真空下自开启的泵进口用阀门开启、关闭内部状态示意图；

图4 一种真空下自开启的泵进口用阀门开启、关闭外部状态示意图。

1.阀体 2.旋转轴 3.密封环 4.摇杆 5.阀瓣 6.螺母 7.手柄 8.阀座

9.阀芯 10.限位螺母 11.导向套 12.挡圈 13.密封件A 14.扭转弹簧

15.压缩弹簧 16.密封件B 17.密封件C 18.螺钉。

具体实施方式

一种真空下自开启的泵进口用阀门，包括：阀体1、旋转轴2、密封环3、摇杆4、阀瓣5、螺母6和手柄7，还包括：阀座8、阀芯9、限位螺母10、导向套11、挡圈12、密封件A13、扭转弹簧14、压缩弹簧15、密封件B16、密封件C17和螺钉18。

所述阀体1轴向有台阶状的通孔，大孔底部端面上有密封环3槽，阀体1侧面有旋转轴2安装孔和阀座8安装孔，旋转轴2安装孔为台阶状盲孔，靠近外端面有挡圈12安装槽，阀座8安装孔端面有密封槽和四个法兰安装螺纹孔；所述旋转轴2外表面有密封件槽；所述阀座8一端有法兰，另一端孔内部有凸台，凸台上有凹槽；所述阀芯9为阶梯状圆柱体，一端端面有凹槽，另一端为锥面，外表面有一道密封件槽；所述限位螺母10有中心通孔和两个排气孔。密封环3置于阀体1密封环3槽内；旋转轴2置于阀体1侧面旋转轴2安装孔中；挡圈12安装于阀体1旋转轴2安装孔的挡圈12安装槽中；密封件A13置于旋转轴2外表面的密封件槽中；摇杆4套在旋转轴2上与其方形连接；阀瓣5与摇杆4销轴连接；螺母6与阀瓣5螺纹连接；扭转弹簧14套在旋转轴2上，两端分别与摇杆4和阀体1相联系；手柄7与旋转轴2方形连接；阀座8置于阀体1侧面的阀座8安装孔内与其通过法兰连接；四个螺钉18分别置于阀体1四个法兰安装螺纹孔内并螺接；密封件B16置于阀体1阀座8安装孔端面的密封件槽内；限位螺母10置于阀座8内孔与其螺纹连接；导向套11置于限位螺母10的中心孔内与其过盈连接；阀芯9置于阀座8内孔，一端与阀座8间隙配合，另一端与导向套11间隙配合；密封件C17置于阀芯9外表面的密封件槽中；压缩弹簧15置于阀座8凸台上凹槽与阀芯9端面凹槽之间。

工作时，一种真空下自开启的泵进口用阀门分别与储液箱体出口管路和泵进口管路通过法兰或螺纹连接，阀门在扭转弹簧14、箱体液体压力及泵吸力作用下处于开启状态，液体由箱体流出通过阀门进入泵进口；关闭阀门时，按下阀芯9，操作手柄7旋转至阀芯9另一侧，松脱阀芯9，阀芯9在压缩弹簧15作用下伸出，限制手柄7回转，阀门关闭；泵启动时，若阀门未开启，泵进口会产生负压，对阀瓣5和阀芯9产生吸力，当阀芯9吸力及阀瓣5和扭转弹簧14经旋转轴2、手柄7作用于阀芯9的轴向力之和大于压缩弹簧15弹力及阀芯9的摩擦力之和时，阀芯9向阀门中心轴向移动，松脱对手柄7的限位，阀门开启，液体由箱体进入泵，从而避免泵吸空损坏。