一种手液两用阀的制作方法

本发明涉及一种充液阀，具体为一种手液两用阀。

背景技术：

人造板热压机在快速加压闭合过程中要求采用提升缸技术，同时需要用细经油缸快速加压闭合，大油缸所需油液通过充液阀进入。现有的充液阀集成块采用顺序阀实现大小油缸之间的连通，通油量少，而且容易造成压力损失、系统发热、耗能大，同时现有的充液阀功能单一，使用寿命短，成本高和维护、保养不方便，为了解决这些问题，因此，我们提出一种手液两用阀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种手液两用阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手液两用阀,包括阀体、电磁阀和电磁切换器，所述阀体为盘式阀，且阀体内部设有电磁阀和电磁切换器，所述阀体的一侧设有进油口，所述电磁阀安装在阀体上，所述电磁切换器与电磁阀连接，所述阀体的上设有快速提升缸接口和主压制油缸接口，所述快速提升缸接口连接快速提升缸，主压制油缸接口连接主压制油缸，所述快速提升缸和主压制油缸通过油路连接油箱，所述油箱与快速提升缸和主压制油缸连接的油路上设有单向阀和手液两用放油阀。

优选的，所述手液两用放油阀与电磁阀连接，所述电磁阀的一端连接控制器，所述控制器一侧安装设有顺序阀。

优选的，所述电磁阀上设有电磁阀加梭阀盖板。

优选的，所述进油口一侧设有溢流阀。

优选的，所述进油口的油路上设有单向阀和压力表。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该手液两用阀，通过在阀体上安装电磁切换器后，可以实现快速提升缸和主压制油缸之间的联通，减少了功能的损耗，同时采用组合式的充液方式，实现了充液效果更好，回油更稳定，从而提高了阀体的使用寿命，维护成本低，而且维护方便。

附图说明

图1为本发明一种手液两用阀结构示意图。

图2为本发明一种手液两用阀的液压原理图。

图中：1阀体、2进油口、3电磁阀、4油箱、5电磁切换器、6顺序阀、7控制器、8快速提升缸接口、9主压制油缸接口、10压力表、11单向阀、12电磁阀加梭阀盖板、13电磁阀、14快速提升缸、15主压制油缸、16手液两用放油阀、17溢流阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种手液两用阀,包括阀体1、电磁阀3和电磁切换器5，所述阀体1为盘式阀，且阀体1内部设有电磁阀3和电磁切换器5，所述阀体1的一侧设有进油口2，所述电磁阀3安装在阀体1上，所述电磁切换器5与电磁阀3连接，所述阀体1上设有快速提升缸接口8和主压制油缸接口9，所述快速提升缸接口8连接快速提升缸14，主压制油缸接口9连接主压制油缸15，所述快速提升缸14和主压制油缸15通过油路连接油箱4，所述油箱4与快速提升缸14和主压制油缸15连接的油路上设有单向阀11和手液两用放油阀16。

本发明改进在于：该手液两用阀,通过手液两用放油阀16与电磁阀3连接，所述电磁阀3的一端连接控制器7，所述控制器7一侧安装设有顺序阀6，从而不仅能够对油路实现手动控制和自动控制，而且顺序阀6能够利用油路本身的压力变化来控制阀口的开启，达到油路的通断和实现元件的顺序动作，通过电磁阀3上设有电磁阀加梭阀盖板12，当电磁阀3通电工作时，能够实现快速提升缸14和主压制油缸15之间的连通，并且加压回油时，快速提升缸14和主压制油缸15之间的动作一致协调，通过进油口2一侧设有溢流阀17，从而能够保持系统压力的稳定，起到一定的稳压和溢流的作用，通过进油口2的油路上设有单向阀11和压力表10，单向阀11能够防止进油口2的回流，压力表10能够对进油口2的油压进行显示。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。