快速维修的离心泵的制作方法

本发明涉及机械工程泵技术领域，具体地说是一种简便快速维修的离心泵。

背景技术：

目前，卧式直联离心泵广泛用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于水的液体，主要用于城市供暖、空调系统循环水、城市自来水、工业循环水等场合。对于安装大于5.5千瓦电机的水泵维修时，由于电机重量大，人工搬动，需要借助起重设备进行维修；因叶轮螺母外径大，需要的套筒扳手大，携带到用户现场不方便，泵维修时间长，成本高。

经检索：CN2014204779388公开了一种离心泵，CN2014200138144公开了一种可移动离心泵，CN2016202152342公开了一种易移动的离心泵泵体，这三种结构都解决了泵体搬运不方便的实质性技术问题，但当需要维修水泵时，由于电机重量大，人工搬不动，还需要借助起重设备进行维修。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、性能稳定、操作简单、快捷、泵运行振动小、不需要借助起重工具，省时省力的离心泵。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种快速维修的离心泵，主要包括泵体、叶轮、泵盖、叶轮螺母、前密封环、叶轮传动键、后密封环、锁紧螺母、机械密封、拆卸螺钉、电机和底座，其特征在于设有万向滑轮、横向限位条和纵向限位条，所述电机下端设有的地脚安装面板下端分别设有滑轮支腿，所述滑轮支腿下端设有万向滑轮，所述电机经万向滑轮与底座上端面滚动连接，所述底座上端面两侧分别设有纵向限位条，后端设有横向定位条，所述电机两侧分别经滑轮支腿与纵向限位条滑动链接，以利于对电机纵向移动进行导向，，当要对泵进行维修时，电机向后拖动，电机在万向滑轮的滚动和滑轮支腿的导向下，向底座后部移动，直到后部万向滑轮靠到横向限位条为止，解决了泵维修时，需要借助起重工具的实质性技术问题，达到了维修方便、快捷、省时省力的作用。

本发明可在所述电机底部中心设有旋转装置，所述旋转装置包括旋转轴承座、旋转轴承、升降气缸、控制开关和支座，所述旋转轴承座固定在电机下端，所述升降气缸上端经伸缩杆与旋转轴承座内设有的旋转轴承内圈固定连接，下端与支座固定连接，所述升降气缸经控制开关控制，当电机需要用较大空间维修时，启动控制开关，升降气缸带动电机上升，使万向滚轮离开底座后，手动即可旋转电机，电机在旋转轴承的作用下旋转一定角度，即可对其进行维修，大大扩宽了维修空间。

本发明还可在所述底座上端面设有定位凹槽，当所述电机被移动到底座后部，需要较大旋转空间维修时，升降气缸伸展，使支座坐在定位凹槽内，达到定位电机位置的作用，当电机修好后，旋转电机，使电机两侧对应纵向限位条，再启动升降气缸，升降气缸带动电机下降，使电机两侧的滑轮支腿快速与纵向限位条相对应，当万向滑轮与底座接触后，并使升降气缸下端的支座离开定位凹槽后，关闭控制开关，维修人员即可快速将电机推向安装位，使得维修速度显著提高，也同时节省了人力物力，提高了维修速度。

本发明可在电机地脚安装面板的四个螺纹孔中分别螺纹连接有滑轮螺杆，所述电机地脚安装面板的所述滑轮螺杆下端与万向滑轮相连接，所述滑轮螺杆经锁紧螺母与电机地脚安装面板固定连接，以利于根据滑轮螺杆和锁紧螺母调整电机每个脚的高度，进而达到调整电机轴与电机轴安装的水平度，达到安装方便的作用。

本发明所述叶轮螺母是由螺栓和顶板组成，所述顶板套在螺栓的螺柱上，并与螺冠固定连接，所述螺栓经顶板将叶轮固定在电机轴上，当需要维修时，用很小型号的套筒扳手即可完成对叶轮螺母的拆卸，解决了因叶轮螺母外径大，需要携带套筒扳手大、不方便携带到用户现场的实质性技术问题，达到维修快捷的作用。

本发明由于采用上述结构具有结构新颖、性能稳定、操作简单、快捷、泵运行振动小、不需要借助起重工具，省时省力等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中叶轮螺母的结构示意图。

图3是本发明向后移动后的俯视图。

图4是本发明向后移动后旋转90度的示意图。

附图标记：泵体1、叶轮2、泵盖3、叶轮螺母4、前密封环5、叶轮传动键6、后密封环7、锁紧螺母8、机械密封9、拆卸螺钉10、电机11、万向滑轮12、锁紧螺母13、底座14、纵向纤维条15、横向限位条16地脚安装面板18、螺栓19、顶板20、升降气缸21、支座22。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种快速维修的离心泵，主要包括泵体1、叶轮2、泵盖3、叶轮螺母4、前密封环5、叶轮传动键6、后密封环7、锁紧螺母8、机械密封9、拆卸螺钉10、电机11和底座12，所述泵体1、叶轮2、泵盖3、叶轮螺母4、前密封环5、叶轮传动键6、后密封环7、锁紧螺母8、机械密封9、拆卸螺钉10和电机11的连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于设有万向滑轮12、横向限位条16和纵向限位条15，所述电机11下端设有的地脚安装面板18下端分别设有滑轮支腿，所述滑轮支腿下端设有万向滑轮12，所述电机11经万向滑轮12与底座14上端面滚动连接，所述底座14上端面两侧分别设有纵向限位条15，后端设有横向定位条16，所述电机两侧分别经滑轮支腿与纵向限位条15滑动链接，以利于对电机11纵向移动进行导向，当要对泵进行维修时，电机向后拖动，电机11在万向滑轮12的滚动和滑轮支腿的导向下，向底座14后部移动，直到后部万向滑轮12靠到横向限位条16为止，解决了泵维修时，需要借助起重工具的实质性技术问题，达到了维修方便、快捷、省时省力的作用。

本发明可在所述电机底部中心设有旋转装置，所述旋转装置包括旋转轴承座、旋转轴承、升降气缸21、控制开关和支座22，所述旋转轴承座固定在电机下端，所述升降气缸上端经伸缩杆与旋转轴承座内设有的旋转轴承内圈固定连接，下端与支座固定连接，所述升降气缸经控制开关控制，当电机需要用较大空间维修时，启动控制开关，升降气缸带动电机上升，使万向滚轮离开底座后，手动即可旋转电机，电机在旋转轴承的作用下旋转一定角度，即可对其进行维修，大大扩宽了维修空间。

本发明还可在所述底座上端面设有定位凹槽，当所述电机被移动到底座后部，需要较大旋转空间快速视查或维护时，升降气缸伸展，使支座坐在定位凹槽内，达到定位电机位置的作用，当电机修好后，旋转电机，使电机两侧对应纵向限位条，再启动升降气缸，升降气缸带动电机下降，使电机两侧的滑轮支腿快速与纵向限位条相对应，当万向滑轮与底座接触后，并使升降气缸下端的支座离开定位凹槽后，关闭控制开关，维修人员即可快速将电机推向安装位，使得维修速度显著提高，也同时节省了人力物力，提高了维修速度。

本发明可在电机11的地脚安装面板的四个螺纹孔中分别螺纹连接有滑轮螺杆17，所述电机11地脚安装面板的所述滑轮螺杆17下端与万向滑轮12相连接，所述滑轮螺杆17经锁紧螺母8与电机11地脚安装面板18固定连接，以利于根据滑轮螺杆17和锁紧螺母8调整电机每个脚的高度，进而达到调整电机轴与电机轴安装的水平度，达到安装方便的作用。

本发明所述叶轮螺母4是由螺栓19和顶板20组成，所述顶板20套在螺栓19的螺柱上，并与螺栓19的螺冠固定连接，所述螺栓19经顶板20将叶轮2固定在电机轴上，当需要维修时，用很小型号的套筒扳手即可完成对叶轮螺母4的拆卸，解决了因叶轮螺母4外径大，需要携带套筒扳手大、不方便携带到用户现场的实质性技术问题，达到维修快捷的作用。

本发明在安装时，所述叶轮用叶轮螺母固定在电机轴上，泵体与泵盖、泵盖与电机之间采用螺栓连接，泵盖与泵体连接的法兰上设2个拆卸螺钉，电机地脚安装4个万向滑轮，万向滑轮高度通过滑轮螺杆与电机地脚螺纹孔进行高度调整，高度调整到位后，用锁紧螺母锁紧。

泵维修时，将泵体与泵盖之间的螺栓松开，通过拆卸螺钉将泵盖、叶轮、电机等零件从泵体脱离，因电机底部安装4个万向滑轮，电机11在万向滑轮12的滚动和滑轮支腿的导向下，向底座14后部移动，直到后部万向滑轮12靠到横向限位条16即可，大大提高了维修速度，再用较小规格的套筒扳手将叶轮螺母拆除，将叶轮从电机轴上拆除，即可更换机械密封，两名维修工人不需要借用起重工具，半小时内即可完成更换机械密封。

当电机需要较大旋转空间维修时，升降气缸伸展，使支座坐在定位凹槽内，达到定位电机位置的作用，当电机修好后，旋转电机，使电机两侧对应纵向限位条，再启动升降气缸，升降气缸带动电机下降，使电机两侧的滑轮支腿快速与纵向限位条相对应，当万向滑轮与底座接触后，并使升降气缸下端的支座离开定位凹槽后，关闭控制开关，维修人员即可快速将电机推向安装位，使得维修速度显著提高，也同时节省了人力物力，提高了维修速度。

本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、性能稳定、操作简单、快捷、泵运行振动小、不需要借助起重工具，省时省力等优点。