粗盐水自吸罐的制作方法

本实用新型涉及自吸罐领域，特别涉及一种粗盐水自吸罐。

背景技术：

在化工领域中，自吸罐是一种常备的化工设备，自吸罐通过空气之间的压差作用，能够将外部的液体引流至自吸罐内，然后再从自吸罐内排出。

现有技术中，公告号为“CN 201705679U”的实用新型专利公开了一种自吸罐，其通过将水从水池内引入自吸泵罐内，实现了正常的引流，但是在化工领域中，卤素是一种常用的化工原料，而卤素作为一种盐的存在，所以自吸罐也常用于对粗盐水进行吸取，但是粗盐水在自吸罐使用的过程中，将会附着在自吸罐的侧壁上，难以进行清理，而且自吸罐内部又难以打开进行清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便清理的粗盐水自吸罐。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粗盐水自吸罐，包括罐体，所述罐体包括设置在罐体侧面的进水口和出水口，所述罐体包括设置在罐体顶部的排气口，所述罐体的内侧壁上设置有耐腐蚀丝网，所述罐体的侧壁设置有供耐腐蚀丝网抽出的丝网孔，所述丝网孔上设置有打开和关闭丝网孔的盖板。

通过采用上述技术方案，从而粗盐不会在罐体的侧壁上凝结，粗盐只能凝结在耐腐蚀丝网上，然后将耐腐蚀丝网将丝网孔中取出，从而将附着在耐腐蚀丝网上的粗盐颗粒排出罐体，无需打开罐体进行清理，清洁更加方便，同时该丝网孔可以设置在罐体的顶部，使得耐腐蚀丝网的设置更加合理，在丝网孔上设置有盖板，避免空气从外部进入到罐体内，影响罐体的正常自吸性能。

作为优选，所述罐体包括罐体的圆周侧壁和使罐体顶部打开和关闭的顶盖，所述顶盖与罐体圆周侧壁之间通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过可拆卸的顶盖，方便耐腐蚀丝网的设置，在使用过程中，可以将顶盖从罐体上拆卸，然后将耐腐蚀丝网更加整齐的铺设在罐体内，避免耐腐蚀丝网与罐体侧壁之间留有间隙，避免粗盐水通过间隙在管体侧壁之间产生凝结和堆积。

作为优选，所述罐体的内壁上设置有与罐体同心设置的固定环，所述固定环通过张力将耐腐蚀丝网固定在管体的内圆周侧壁上，所述固定环在罐体的高度方向上设置有若干个。

通过采用上述技术方案，通过设置有多个固定环，通过固定环向径向方向的张力将耐腐蚀丝网贴合到罐体的侧壁上，起到了固定耐腐蚀丝网的作用，进一步地减少了耐腐蚀丝网和侧壁之间的间隙，同时通过由上至下设置的固定环，有效的阻止了进水口位置向内流动的液体将丝网向管体内冲击产生间隙，固定环在该位置产生了反向的作用力，阻止耐腐蚀丝网由于向罐体内的作用力导致丝网变形的问题。

作为优选，所述罐体的内壁或外壁在进水口、出水口的位置设置有振动发生器。

通过采用上述技术方案，由于进水口和出水口位置是通过粗盐水最多的位置，粗盐水很容易在该位置发生堆积，通过设置有振动发生器，可以将进水口和出水口位置的粗盐颗粒振动下来，避免了进水口和出水口位置的流速减少和堵塞，同时罐体的内壁和外壁都可以设置振动发生器，前者振动效果好，后者拆卸方便，不会发生进水问题。

作为优选，所述耐腐蚀丝网为聚酯纤维柔性网。

通过采用上述技术方案，柔性丝网的柔韧性较好，在拉出过程中，能够聚合呈较小的丝网孔，方便柔性丝网通过丝网孔，同时聚酯纤维制成的柔性丝网结构强度较高，能够克服粗盐粘接在柔性丝网与罐体侧壁之间的粘附力，避免柔性丝网从丝网孔中拉动过程中被拉断。

作为优选，所述聚酯纤维柔性网上覆盖有树脂涂层。

通过采用上述技术方案，通过涂覆有树脂涂层，进一步地起到了提高柔性丝网结构强度的作用，通过可以通过树脂涂层将聚酯纤维柔性网粘附在罐体内壁上，起到了固定聚酯纤维柔性网的作用，避免聚酯纤维柔性网由于进水口水压的作用从罐体侧壁内冲开。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：粗盐凝结在耐腐蚀丝网上，然后将耐腐蚀丝网将丝网孔中取出，从而将附着在耐腐蚀丝网上的粗盐颗粒排出罐体，无需打开罐体进行清理，清洁更加方便，同时该丝网孔可以设置在罐体的顶部，使得耐腐蚀丝网的设置更加合理，在丝网孔上设置有盖板，避免空气从外部进入到罐体内，影响罐体的正常自吸性能。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是图1所示A部放大示意图；

图3是树脂涂层的剖面示意图。

图中，1、罐体；11、进水口；12、出水口；13、排气口；14、顶盖；2、耐腐蚀丝网；21、丝网孔；22、盖板；23、固定环；24、振动发生器；25、树脂涂层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种粗盐水自吸罐，包括罐体1，罐体1包括设置在罐体1侧面的进水口11和出水口12，罐体1包括设置在罐体1顶部的排气口13，罐体1的内侧壁上设置有耐腐蚀丝网2，耐腐蚀丝网2为聚酯纤维柔性网，柔性丝网的柔韧性较好，在拉出过程中，能够聚合呈较小的丝网孔21，方便柔性丝网通过丝网孔21，同时聚酯纤维制成的柔性丝网结构强度较高，能够克服粗盐粘接在柔性丝网与罐体1侧壁之间的粘附力，避免柔性丝网从丝网孔21中拉动过程中被拉断，聚酯纤维柔性网上覆盖有树脂涂层25，通过涂覆有树脂涂层25，进一步地起到了提高柔性丝网结构强度的作用，通过可以通过树脂涂层25将聚酯纤维柔性网粘附在罐体1内壁上，起到了固定聚酯纤维柔性网的作用，避免聚酯纤维柔性网由于进水口11水压的作用从罐体1侧壁内冲开；如图3所示，同时耐腐蚀丝网2采用聚酯纤维制成，耐腐蚀丝网2上的树脂涂层25采用申请号为“201310028013.5”的发明专利公开的磷化工物料输送管道用耐腐蚀抗污自洁涂料涂覆而成，其属于现有技术，在此不做赘述。

如图1和图2所示，罐体1的侧壁设置有供耐腐蚀丝网2抽出的丝网孔21，丝网孔21上设置有打开和关闭丝网孔21的盖板22，从而粗盐不会在罐体1的侧壁上凝结，粗盐只能凝结在耐腐蚀丝网2上，然后将耐腐蚀丝网2将丝网孔21中取出，从而将附着在耐腐蚀丝网2上的粗盐颗粒排出罐体1，无需打开罐体1进行清理，清洁更加方便，同时该丝网孔21可以设置在罐体1的顶部，使得耐腐蚀丝网2的设置更加合理，在丝网孔21上设置有盖板22，避免空气从外部进入到罐体1内，影响罐体1的正常自吸性能。

如图1所示，罐体1包括罐体1的圆周侧壁和使罐体1顶部打开和关闭的顶盖14，顶盖14与罐体1圆周侧壁之间通过螺栓连接，通过可拆卸的顶盖14，方便耐腐蚀丝网2的设置，在使用过程中，可以将顶盖14从罐体1上拆卸，然后将耐腐蚀丝网2更加整齐的铺设在罐体1内，避免耐腐蚀丝网2与罐体1侧壁之间留有间隙，避免粗盐水通过间隙在管体侧壁之间产生凝结和堆积。

如图1所示，罐体1的内壁上设置有与罐体1同心设置的固定环23，固定环23通过张力将耐腐蚀丝网2固定在管体的内圆周侧壁上，固定环23在罐体1的高度方向上设置有若干个，通过设置有多个固定环23，通过固定环23向径向方向的张力将耐腐蚀丝网2贴合到罐体1的侧壁上，起到了固定耐腐蚀丝网2的作用，进一步地减少了耐腐蚀丝网2和侧壁之间的间隙，同时通过由上至下设置的固定环23，有效的阻止了进水口11位置向内流动的液体将丝网向管体内冲击产生间隙，固定环23在该位置产生了反向的作用力，阻止耐腐蚀丝网2由于向罐体1内的作用力导致丝网变形的问题。

如图1所示，罐体1的内壁或外壁在进水口11、出水口12的位置设置有振动发生器24，由于进水口11和出水口12位置是通过粗盐水最多的位置，粗盐水很容易在该位置发生堆积，通过设置有振动发生器24，可以将进水口11和出水口12位置的粗盐颗粒振动下来，避免了进水口11和出水口12位置的流速减少和堵塞，同时罐体1的内壁和外壁都可以设置振动发生器24，前者振动效果好，后者拆卸方便，不会发生进水问题。