一种带引流功能的泵体及应用该泵体的水泵的制作方法

本实用新型属于模拟负荷设备技术领域，特别涉及一种带引流功能的泵体及应用该泵体的水泵。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，其将原动机的机械能或其它外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可以输送液体和气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

但是，请参阅图1，现有排水泵一般由泵体x1、连接于泵体x1顶部的泵盖x2、设置于泵体x1外侧的线圈x3及其他相关组件组成；且所述泵盖x2和泵体x1通过一密封圈x4密封连接。请参阅图2和图3，所述泵体x1中容置密封圈x4的结构部分为环形凸台x11，当将密封圈x4放置于该环形凸台x11的顶面，并将泵盖x2盖扣于泵体x1顶部后，由此该环形凸台x11、密封圈x4和泵盖x2之间形成一密闭的空间，如图4所示，由此泵盖x2和泵体x1顶部实现密封连接，以避免排水泵输送液体时液体的溢出。

但是，由于排水泵通常要与漂白液、洗衣粉等腐蚀性物质的水接触。则长期在这样的环境下工作的水泵或排水泵，其密封圈x4逐渐老化、开裂，而使密封效果下降，出现漏水现象，则当水溢出并填满所述环形凸台x11时，水便会沿着所述环形凸台x11的边缘外端流向泵体x1外缘，而进入到设置在泵体x1外侧的线圈x3中，会导致线圈x3绕组短路而引发电路故障，存在着安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺点和不足，提供一种带引流功能的泵体，能够在密封圈的密封效果下降而导致水泵出现漏水现象时，为溢出的水提供一引流通道，避免溢出的水流入线圈，从而保证电路安全并提高水泵的安全使用性能。本发明的另一目的是提供一种应用上述泵体的水泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

所述泵体中与外部泵盖连接的一端外围向外凸出形成一用于安装密封圈的安装凸台；所述安装凸台底端外围向外延伸形成一引流通道；所述引流通道与所述安装凸台的外缘交接相通，且所述引流通道边缘设有至少一与其连通的出水口。

通过上述技术方案，本实用新型通过在泵体的凸台外围设置引流通道，实现了能够在密封圈的密封效果下降而导致水泵出现漏水现象时，使溢出的水能够从引流通道流出到泵体外而不与安装于泵体外侧的线圈接触，从而避免溢出的水流入线圈，有效地保证了电路安全并提高了水泵的安全使用性能。

作为本实用新型的进一步改进，所述引流通道的通道宽度为2～3mm，其通道深度大于或等于1.8mm。此处设置有利于及时将所述凸台上的水排出，提高排水效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述引流通道的出水口设置于所述泵体中安装有线圈所在的一侧相对的另一侧。此处通过将出水口设置在距离线圈安装位置最远的地方，进一步增强引流通道排出的水与线圈之间的隔离作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述引流通道为圆环结构的凹槽。通过此处设置，有利于进一步优化引流通道的结构，进一步提高排水效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述引流通道的内底面沿其内环往其外环的方向逐渐向下倾斜至所述出水口处。此处设置利用水往低处流的原理，以进一步提高排水效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述引流通道的出水口的俯视结构为圆形结构。通过对引流通道的出水口的设置，有利于加快水从出水口排出的效率，从而进一步提高水泵的使用安全性能。

作为本实用新型的进一步改进，所述引流通道的出水口中与所述引流通道的内底面相接的一侧沿出水口边缘往出水口中心的方向逐渐倾斜设置。此处设置进一步加快了水从出水口排出的效率，从而进一步提高水泵的使用安全性能。

作为本实用新型的进一步改进，所述引流通道的出水口与一出水管密封连接，并通过该出水管排水至下水道或储水槽中。此处设置有利于对排水进行合理化处理，避免排水随便泵体外部的环境中而造成环境的污染。

为达到本实用新型的另一目的，本实用新型还提供了一种包含上述任一项所述的带引流功能的泵体的水泵。由于本实用新型的带引流功能的泵体能够达到以上有益的技术效果，则包含该带引流功能的泵体的水泵也具有相同的有益技术效果，故在此不再赘述。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是现有排水泵的轴向剖视结构局部示意图；

图2是现有排水泵的泵体的轴向剖视结构示意图；

图3是图2中b处所示的结构放大图；

图4是图1中a处所示的结构放大图；

图5是本实用新型的水泵的轴向剖视结构局部示意图；

图6是本实用新型的带引流功能的泵体的剖向结构示意图；

图7是图6中B处所示的结构放大图；

图8是图5中A处所示的结构放大图；

图9为本实用新型的带引流功能的泵体的俯视结构示意图。

具体实施方式

请参阅图5，本实用新型提供了一种水泵，其包括带引流功能的泵体1、连接于泵体1顶端的泵盖2、设置于泵体1和泵盖2之间以实现泵体1和泵盖2密封连接的密封圈4、设置于泵体1一侧的线圈3及其它相关组件。由于在本实用新型中，具有对水泵的泵体1结构进行改进，而除泵体1外的其它部分的结构与现有技术水泵的结构相同，故在此不详细说明水泵中除泵体1外的其它部分的结构。

请参阅图6和图7，具体地，所述带引流功能的泵体1中与所述泵盖2连接的一端外围向外凸出形成一用于安装所述密封圈4的圆环结构的安装凸台11。所述安装凸台11底端外围向外延伸形成一引流通道12；所述引流通道12与所述安装凸台11的外缘交接相通，且该引流通道12边缘设有至少一与其连通的出水口12b。

请参阅图8，在安装凸台11上安装好密封圈4，并且泵体1与泵盖连接后，安装凸台11与泵盖2之间形成一容置所述密封圈4的空间。则当密封圈4的密封效果下降而导致水流入到上述空间时，此时通过引流通道11即可将安装凸台11上的水(即所述空间内的水)排出到泵体1外部，而避免水流顺着泵体1的边缘外侧流入到线圈3中，由此保护了线圈3和电路的安全，并提高了水泵的安全使用性。

为了能够及时将所述安装凸台11中的水排出，提高排水效率，作为一种更优的技术方案，所述引流通道12的通道宽度为2～3mm，且其通道深度大于或等于1.8mm。

为了更好地保证线圈3和引流通道12排出的水的隔离，进一步提高电路的安全，作为一种更优的技术方案，所述引流通道12的出水口12b设置于所述泵体1中安装有线圈3所在的一侧相对的另一侧。

请参阅图9，为进一步提高排水效率，在本实施例中，所述引流通道12的底端边缘设有2个出水口12b和12d。

在其它变形实施例中，还可以增加引流通道12出水口的数量，以达到更好的实际排水应用。

为进一步优化引流通道12的结构，以进一步提高排水效率，作为一种更优的技术方案，所述引流通道12为圆环结构的凹槽。

请参阅图8，为进一步提高排水效率，作为一种更优的技术方案，所述引流通道12的进水口12a位于所述环形安装凸台11的底端下方。

为进一步提高排水效率，作为一种更优的技术方案，所述引流通道12的内底面沿其内环往其外环的方向逐渐向下倾斜至所述出水口处，及所述引流通道12的出水口的俯视结构为圆形结构。

进一步，为进一步提高排水效率，优选地，所述引流通道12的出水口中与所述引流通道12的内底面相接的一侧沿出水口边缘往出水口中心的方向逐渐倾斜设置。

为对排水进行合理化处理，避免排水随便泵体1外部的环境中而造成环境的污染，作为一种更优的技术方案，引流通道12的出水口12b与一出水管密封连接，并通过该出水管排水至下水道或储水槽中。

相对于现有技术，本实用新型带引流功能的泵体及应用该泵体的水泵通过在泵体的凸台底端外侧设置与其交接相通的引流通道，实现了能够在密封圈的密封效果下降而导致水泵出现漏水现象时，使溢出的水能够从引流通道流出到泵体外而不与安装于泵体外侧的线圈接触，从而避免溢出的水流入线圈，有效地保证了电路安全并提高了水泵的安全使用性能。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。