一种带有粉碎功能的兽药加工混合机的制作方法

文档序号:12010899阅读:461来源:国知局
一种带有粉碎功能的兽药加工混合机的制作方法与工艺

本实用新型涉及混合机技术领域,具体为一种带有粉碎功能的兽药加工混合机。



背景技术:

兽药(Veterinary Drugs),是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂),兽药生产中时常用到混合机,将制备兽药用的各种原料进行混合操作,而且在此工作之前还需要进行原料的粉碎工作,避免因为原料的颗粒较大而影响到兽药的作用,粉碎工作和混合工作不能有效的融为一体,而且粉碎效率较低,粉碎后的原料里还会含有较大颗粒的物体,耗能高,物料颗粒加工细度差,为此,我们提出一种带有粉碎功能的兽药加工混合机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有粉碎功能的兽药加工混合机,以解决上述背景技术中提出的物料颗粒加工细度差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有粉碎功能的兽药加工混合机,包括底座,所述底座的内腔底部中心处安装有搅拌电机,所述搅拌电机的顶部通过联轴器安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁安装有螺旋搅拌叶,且螺旋搅拌叶设置在混合箱体的内腔底部,所述混合箱体的底部侧壁设置有出料口,所述混合箱体的内腔安装有隔板,所述隔板的顶部中心安装有动力转换装置,所述搅拌轴的顶部贯穿混合箱体的底部和隔板延伸至动力转换装置的内腔,所述隔板的顶部左侧安装有倾斜的过滤板,所述混合箱体的顶部中心处安装有粉碎电机,所述粉碎电机的顶部通过转轴安装有主动齿轮,所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的底部安装有粉碎轴杆,且粉碎轴杆向下贯穿混合箱体的顶部延伸至混合箱体的内腔顶部,且粉碎轴杆的外壁安装与粉碎刀片,所述粉碎刀片设置在混合箱体的内腔顶部,且粉碎刀片位于过滤板的上方,所述混合箱体的外壁开设有与过滤板相对应的粗料出口。

优选的,所述动力转换装置的内腔设置有与搅拌轴顶部连接的主动圆锥齿轮,所述主动圆锥齿轮的顶部啮合有从动圆锥齿轮,所述从动圆锥齿轮的外壁连接有横向转轴,且横向转轴的另一端贯穿动力转换装置的外壁,所述横向转轴的右侧端部套接有凸轮,所述动力转换装置的顶部安装有弹簧垫片,所述弹簧垫片的顶部安装有橡胶垫。

优选的,所述过滤板的底部安装有与凸轮相配合的摩擦片,所述过滤板的向下方向的一端安装有连接杆,所述连接杆的另一端通过支撑转轴与安装架连接,且安装架安装在隔板的顶部。

优选的,两组所述粉碎轴杆外壁上安装有粉碎刀片相互交错排列。

优选的,所述混合箱体的底部设置为圆锥底,且螺旋搅拌叶为上大下小的圆锥形搅拌叶片。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置结构简单,操作方便,通过两组相同结构交错排列的粉碎刀片的使用,有效的提高了粉碎的效率,并且通过具有振动功能的过滤板的配合使用,避免了因为粉碎中遗留的较大颗粒的物料落入到混合区,影响到混合的工作,通过圆锥形状的螺旋搅拌叶提高了原料混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型动力转换装置结构示意图;

图3为本实用新型过滤板结构示意图。

图中:1底座、2搅拌电机、3搅拌轴、4螺旋搅拌叶、5混合箱体、6出料口、7隔板、8动力转换装置、81主动圆锥齿轮、82从动圆锥齿轮、83横向转轴、84凸轮、85弹簧垫片、86橡胶垫、9过滤板、91摩擦片、92连接杆、93支撑转轴、94安装架、10粗料出口、11粉碎电机、12主动齿轮、13从动齿轮、14粉碎轴杆、15粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有粉碎功能的兽药加工混合机,包括底座1,底座1的内腔底部中心处安装有搅拌电机2,用以给兽药混合提供搅拌动力,搅拌电机2的顶部通过联轴器安装有搅拌轴3,搅拌轴3的外壁安装有螺旋搅拌叶4,且螺旋搅拌叶4设置在混合箱体5的内腔底部,混合箱体5的底部设置为圆锥底,且螺旋搅拌叶4为上大下小的圆锥形搅拌叶片,当上大下小的圆锥形搅拌叶4跟随搅拌轴3转动时,可以通过圆锥的安装形状和搅拌轴3的转向配合,将底部的混合兽药网上提升在落回到混合箱体5的底部,提高混合搅拌的工作效率,混合箱体5的底部侧壁设置有出料口6,混合箱体5的内腔安装有隔板7,隔板7的顶部中心安装有动力转换装置8,搅拌轴3的顶部贯穿混合箱体5的底部和隔板7延伸至动力转换装置8的内腔,隔板7的顶部左侧安装有倾斜的过滤板9,将粉碎操作中颗粒较大的兽药颗粒进行有效的过滤,便于再次进行粉碎工作,混合箱体5的顶部中心处安装有粉碎电机11,粉碎电机11的顶部通过转轴安装有主动齿轮12,主动齿轮12的左右两侧均啮合有从动齿轮13,从动齿轮13的底部安装有粉碎轴杆14,且粉碎轴杆14向下贯穿混合箱体5的顶部延伸至混合箱体5的内腔顶部,且粉碎轴杆14的外壁安装与粉碎刀片15,粉碎刀片15设置在混合箱体5的内腔顶部,且粉碎刀片15位于过滤板9的上方,两组粉碎轴杆14外壁上安装有粉碎刀片15相互交错排列,相互交错排列的粉碎刀片15相互配合,提高粉碎效率,混合箱体5的外壁开设有与过滤板9相对应的粗料出口10。

其中,动力转换装置8的内腔设置有与搅拌轴3顶部连接的主动圆锥齿轮81,主动圆锥齿轮81的顶部啮合有从动圆锥齿轮82,从动圆锥齿轮82的外壁连接有横向转轴83,且横向转轴83的另一端贯穿动力转换装置8的外壁,通过主动圆锥齿轮81提供的动力,使得从动圆锥齿轮82转动,带动横向转轴83准东,给凸轮84提供动力,横向转轴83的右侧端部套接有凸轮84,动力转换装置8的顶部安装有弹簧垫片85,弹簧垫片85的顶部安装有橡胶垫86,凸轮84运动时,过滤板9会落入到动力转换装置8的顶部,弹簧垫片85和橡胶垫86减小过滤板9余动力转换装置8之间的碰撞,增加装置的实用寿命;过滤板9的底部安装有与凸轮84相配合的摩擦片91,避免凸轮84直接与过滤板9的底部直接接触,摩擦片91减小摩擦力的同时还有效的保护了过滤板9,过滤板9的向下方向的一端安装有连接杆92,连接杆92的另一端通过支撑转轴93与安装架94连接,且安装架94安装在隔板7的顶部。

工作原理:通过混合箱体5的顶部的进料口(图中未画出)加入兽药混合用的原料,启动粉碎电机11,通过主动齿轮12和从动齿轮13相互啮合运动,带动两组粉碎转轴14主动,相互交错的粉碎刀片15对兽药混合原料进行有效的粉碎操作,过滤板9将颗粒大小合格的兽药混合原料放入到混合箱体5底部的混合区,搅拌电机2上的搅拌轴3带动螺旋搅拌叶4转动,实现混合操作,通过粗料出口10将粉碎不合格的原料取出,再次放入到混合箱体5的粉碎区域进行二次粉碎操作,依次进行,有效的提高了原料粉碎的操作,同时,通过动力转换装置8将搅拌轴3上的动力传递到横向转轴83上,带动凸轮84运动,与摩擦片91的接触使得过滤板9实现振动筛的功能,原料可以随时落入到混合箱体5底部的混合区,提高混合效率,最后经出料口6排出混合完成的兽药成品,装置结构简单,操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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