一种用于循环水冷塔的大型风机的制作方法

本实用新型涉及一种降温风机，具体为一种用于循环水冷塔的大型风机。

背景技术：

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热，从而实现对快速水体降温冷却的作用效果，常用于工业化工的生产环节之中。最简单节能的冷却方式为使用风机进行冷却，由于化工生产的设施设备通常都为大型设备，因此对于冷却塔的冷却效率和效果尤为关键，相应的都需要加大冷却塔的制造尺寸，因此需要使用大型风机对其进行风机降温，由于风机较大，因此需要使用较高功率的电机和减速机进行配套使用，由于电机功率高和风机本身的庞大体积带来的负荷较大，因此经常打坏减速机的齿轮及相应的轴承，并且现有的设计中电机和减速机之间仅靠一个骨架油封密封，由于油封损坏导致电机进油烧坏电机，且由于风机近距离靠近高温水流，使得风机长期处于高温环境，高温会顺着主轴将热量传递至电机，从而增高电机的内部温度增加了电机损坏的概率，传统的降温方法是延长主轴距离，但会带来很多其他方面的弊端和影响，不太理想，且维修困难，例如磷酸浓缩系统的生产是连续性的，每次抢修都要在50℃的水蒸汽环境下作业，存在较大的安全隐患，还影响产量。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于循环水冷塔的大型风机，通过结构上的设计，解决了电机易坏的问题，能够使的电机满足需求的情况下减轻电机的负荷和受热，大大降低了电机烧毁的概率，同时也使得减速机不易因过载使用而损坏，提高了风机设备整体上的承受力和散热性能，从而保障了设备运作中的稳定与安全，从而提高生产效率和节约生产成本。

本实用新型是这样实现的：一种用于循环水冷塔的大型风机，包括：风扇(1)、主轴(2)、减速机(3)、轴承座(4)、电机(5)、联轴器(6)，其中：风扇(1)通过联轴器(6)连接在主轴(2)的前端，主轴(2)穿过轴承座(4)后贯穿减速机(3)最后连接电机(5)。

进一步的，所述轴承座(4)包括：轴承内层(7)、滚珠(8)、轴承外层(9)、轴承壁(10)、环水层(11)、底座(12)、进水口(13)、出水口(14)，分水隔断(15)，轴承内层(7)和轴承外层(9)置于轴承壁(10)内部，轴承内层(7)和轴承外层(9)之间填充满滚珠(8)，轴承外层(9)和轴承壁(10)之间形成环水层(11)，轴承壁(10)的外侧壁上开设有进水口(13)和出水口(14)，进水口(13)和出水口(14)之间通过分水隔断(15)分层隔断，轴承壁(10)下部固定在底座(12)上。

进一步的，所述减速机(3)为ZDY200硬齿面欧式减速机(3)。

进一步的，所述联轴器(6)为弹性销联轴器(6)，弹性销联轴器(6)的尾部使用大于柱销孔的不朽钢板固。

本实用新型的工作原理介绍：一种用于循环水冷塔的大型风机，包括：风扇(1)、主轴(2)、减速机(3)、轴承座(4)、电机(5)、联轴器(6)，其中：风扇(1)通过联轴器(6)连接在主轴(2)的前端，主轴(2)穿过轴承座(4)后贯穿减速机(3)最后连接电机(5)。在传统的结构电机(5)和减速机(3)的基础上增加轴承座(4)，轴承座(4)置于主轴(2)的靠前位置，能够对教长的主轴(2)起到分散作用力的效果，使得对风扇(1)的巨大支撑力有所支撑作用，降低主轴(2)对于电机(5)和减速机(3)的作用力，从而保障电机(5)和减速机(3)的正常运作，在主轴(2)的前端设有联轴器(6)连接风机的风扇(1)部分，联轴器(6)具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

进一步的，所述轴承座(4)包括：轴承内层(7)、滚珠(8)、轴承外层(9)、轴承壁(10)、环水层(11)、底座(12)、进水口(13)、出水口(14)，分水隔断(15)，轴承内层(7)和轴承外层(9)置于轴承壁(10)内部，轴承内层(7)和轴承外层(9)之间填充满滚珠(8)，轴承外层(9)和轴承壁(10)之间形成环水层(11)，轴承壁(10)的外侧壁上开设有进水口(13)和出水口(14)，进水口(13)和出水口(14)之间通过分水隔断(15)分层隔断，轴承壁(10)下部固定在底座(12)上。在对高温水进行冷却的工作中，风扇(1)体由于长时间处于高温环境，温度难以下降，高温会随着主轴(2)传递至主轴(2)末端的电机(5)等装置上，在经过轴承座(4)时，同样会产生热量的交互，因此，提供能够降温的轴承座(4)，能够更好的避免高温通过主轴(2)传递热量，使用时，将带有水泵的水管出水端接在进水口(13)处，启动水泵或水闸，冷水从水管进入进水口(13)，填充满环水层(11)，冷水在环水层(11)内流动，环水层(11)的下方，轴承座(4)的中部是接触带高温的主轴(2)的轴承内层(7)和外层，环水层(11)能够降低轴承外层(9)和轴承内层(7)的温度，从而降低主轴(2)的温度，起到降温的效果，带走热量的水体经过一周的环水层(11)后从进水口(13)的下端由分水隔断(15)隔开的出水口(14)处流出，回到循环水池，形成小型的小水降温循环，达到对主轴(2)降温的效果，使得热量不会继续往后转移，达到了保护电机(5)和减速机(3)的温度不会过高的情况，避免了电机(5)烧毁的易发性，能够满足于长时间的工作需求；

进一步的，所述减速机(3)为ZDY200硬齿面欧式减速机(3)。硬齿面欧式减速机(3)能够承受更强的作用力，由于强度高，因此不易因主轴(2)作用力负荷过高而损坏齿轮，降低了更换减速机(3)的成本；

进一步的，所述联轴器(6)为弹性销联轴器(6)，弹性销联轴器(6)的尾部使用大于柱销孔的不朽钢板固。由于风扇(1)一端处于较为潮湿的环境，现有的联轴器(6)多为膜片式联轴器(6)，长期处于这种环境下的膜片式联轴器(6)极易产生腐蚀，加上连接螺栓本身就较细，因此经常出现螺栓剪断、联轴器(6)脱落现象，严重时还会出现连接杆掉落打断风叶的后果，因此，在联轴器(6)的尾端使用大于柱销孔的不朽钢板固能够有效的增加联轴器(6)的牢固性，避免断裂的易发性，且将膜片式联轴器(6)更换为弹性销联轴器(6)，能够具有更好的耐腐蚀效果，增加联轴器(6)的使用寿命，减少更换设备的次数，降低了生产成本，节省了资源和人力。

综上所述，本实用新型提供的一种用于循环水冷塔的大型风机，通过结构上的设计，解决了电机(5)易坏的问题，能够使的电机(5)满足需求的情况下减轻电机(5)的负荷和受热，大大降低了电机(5)烧毁的概率，同时也使得减速机(3)不易因过载使用而损坏，提高了风机设备整体上的承受力和散热性能，从而保障了设备运作中的稳定与安全，从而提高生产效率和节约生产成本。

附图说明

图1：为一种用于循环水冷塔的大型风机的结构示意图；

图2：为轴承座的结构示意图；

其中：1—风扇、2—主轴、3—减速机、4—轴承座、5—电机、6—联轴器、7—轴承内层、8—滚珠、9—轴承外层、10—轴承壁、11—环水层、12—底座、13—进水口、14—出水口，15—分水隔断。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2所示，一种用于循环水冷塔的大型风机，包括：风扇1、主轴2、减速机3、轴承座4、电机5、联轴器6，其中：风扇1通过联轴器6连接在主轴2的前端，主轴2穿过轴承座4后贯穿减速机3最后连接电机5。在传统的结构电机5和减速机3的基础上增加轴承座4，轴承座4置于主轴2的靠前位置，能够对教长的主轴2起到分散作用力的效果，使得对风扇1的巨大支撑力有所支撑作用，降低主轴2对于电机5和减速机3的作用力，从而保障电机5和减速机3的正常运作，在主轴2的前端设有联轴器6连接风机的风扇1部分，联轴器6具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

进一步的，所述轴承座4包括：轴承内层7、滚珠8、轴承外层9、轴承壁10、环水层11、底座12、进水口13、出水口14，分水隔断15，轴承内层7和轴承外层9置于轴承壁10内部，轴承内层7和轴承外层9之间填充满滚珠8，轴承外层9和轴承壁10之间形成环水层11，轴承壁10的外侧壁上开设有进水口13和出水口14，进水口13和出水口14之间通过分水隔断15分层隔断，轴承壁10下部固定在底座12上。在对高温水进行冷却的工作中，风扇1体由于长时间处于高温环境，温度难以下降，高温会随着主轴2传递至主轴2末端的电机5等装置上，在经过轴承座4时，同样会产生热量的交互，因此，提供能够降温的轴承座4，能够更好的避免高温通过主轴2传递热量，使用时，将带有水泵的水管出水端接在进水口13处，启动水泵或水闸，冷水从水管进入进水口13，填充满环水层11，冷水在环水层11内流动，环水层11的下方，轴承座4的中部是接触带高温的主轴2的轴承内层7和外层，环水层11能够降低轴承外层9和轴承内层7的温度，从而降低主轴2的温度，起到降温的效果，带走热量的水体经过一周的环水层11后从进水口13的下端由分水隔断15隔开的出水口14处流出，回到循环水池，形成小型的小水降温循环，达到对主轴2降温的效果，使得热量不会继续往后转移，达到了保护电机5和减速机3的温度不会过高的情况，避免了电机5烧毁的易发性，能够满足于长时间的工作需求；

进一步的，所述减速机3为ZDY200硬齿面欧式减速机3。硬齿面欧式减速机3能够承受更强的作用力，由于强度高，因此不易因主轴2作用力负荷过高而损坏齿轮，降低了更换减速机3的成本；

进一步的，所述联轴器6为弹性销联轴器6，弹性销联轴器6的尾部使用大于柱销孔的不朽钢板固。由于风扇1一端处于较为潮湿的环境，现有的联轴器6多为膜片式联轴器6，长期处于这种环境下的膜片式联轴器6极易产生腐蚀，加上连接螺栓本身就较细，因此经常出现螺栓剪断、联轴器6脱落现象，严重时还会出现连接杆掉落打断风叶的后果，因此，在联轴器6的尾端使用大于柱销孔的不朽钢板固能够有效的增加联轴器6的牢固性，避免断裂的易发性，且将膜片式联轴器6更换为弹性销联轴器6，能够具有更好的耐腐蚀效果，增加联轴器6的使用寿命，减少更换设备的次数，降低了生产成本，节省了资源和人力。