面板机加工用真空阀的制作方法

本实用新型涉及面板机加工领域，尤其涉及一种面板机加工用真空阀。

背景技术：

随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供各种各样的物质消费品，以满足人们的个性化追求，而电子设备就是诸多物质消费品中的一种。

其中，对于电子设备来说，例如手机、平板电脑、车载导航仪、MP4或电子书等，其上一般都带有如玻璃面板或金属面板的零部件，为了使玻璃面板或金属面板的零部件更好地整合于电子设备中，故常常借助精雕机(其是数控机床中的一种)对这类零部件进行自动化加工，以满足玻璃面板或金属面板的零部件的各种复杂外形的工艺需求，因此，精雕机在对玻璃面板或金属面板的零部件进行加工场合中越来越受到企业的青睐。

众所周知，在精雕机对玻璃面板或金属面板的零部件进行加工处理时，离不开真空阀及真空泵的使用，通过它们配合而创造出真空场合，以满足面板机加工的各种工艺要求。

但是，现有的真空阀是由电磁阀与真空缸体做成的一体结构，且众所周知，电磁阀为敏感的电子元件，其在真空阀工作过程中是靠阀芯去控制真空缸体处的输入口与输出口间通断，故真空阀经常面对切削液、切削微粒等杂质的影响，因此，电磁阀最容易发生损坏。

因此，急需要一种面板机加工用真空阀来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工作更可靠的面板机加工用真空阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种面板机加工用真空阀，包括电磁阀、气缸及呈中空结构的真空缸体。所述中空结构形成出具有腔口的真空腔，所述真空缸体开设有与所述真空腔连通的输入口及输出口，所述真空缸体安装于所述气缸的缸体上，所述气缸的活塞从所述腔口伸置于所述真空腔内并选择性地打开或关闭所述输入口与所述输出口间的连通，所述电磁阀安装在一安装座上并控制所述气缸的活塞的伸缩运动。

较佳地，所述输入口位于所述真空缸体的顶端处，所述输出口位于所述真空缸体的侧壁处。

较佳地，所述输入口及输出口各组装有一外接接头。

较佳地，所述电磁阀与所述气缸间组接有第一气管及第二气管。

较佳地，所述气缸的缸体安装在所述安装座上，所述电磁阀的纵向沿所述气缸的活塞伸缩方向布置。

较佳地，所述真空腔沿所述气缸之活塞的伸出方向依次包含同轴布置的圆柱腔及圆台腔，所述圆台腔之下底面的半径与所述圆柱腔的半径相等，所述活塞包含与所述圆台腔匹配的圆台部及与所述圆柱腔匹配的圆柱部。

较佳地，所述输入口位于所述圆台腔之上底面正中处。

较佳地，所述圆柱部与所述圆柱腔间设有环型密封圈。

与现有技术相比，由于本实用新型的面板机加工用真空阀包括电磁阀、气缸及呈中空结构的真空缸体。真空缸体安装于气缸的缸体上，气缸的活塞从腔口伸置于真空腔内并选择性地打开或关闭输入口与输出口间的连通，电磁阀安装在一安装座上并控制气缸的活塞的伸缩运动，使得电磁阀与由真空缸体及气缸构成的结构相互独立起来，电磁阀只需控制气缸的活塞做伸缩运动即可，不受到真空缸体的真空腔内切削液、切削微粒等杂质影响，故使得本实用新型面板机加工用真空阀的工作更可靠；又由于电磁阀不受到真空缸体的真空腔内切削液、切削微粒等杂质影响，故真空缸体的真空腔可以做得更大，不容易受到切削液、切削微粒等杂质堵塞，进一步地提高了本实用新型面板机加工用真空阀的工作可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的面板机加工用真空阀的立体结构示意图。

图2是图1所示的面板机加工用真空阀的平面结构示意图。

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的面板机加工用真空阀100包括电磁阀10、气缸20及呈中空结构的真空缸体30。中空结构形成出具有腔口41的真空腔40，真空缸体30开设有与真空腔40连通的输入口42及输出口43；具体地，如图3所示，在本实施例中，输入口42位于真空缸体30的顶端处，输出口43位于真空缸体30的侧壁处，以满足顶部吸入而侧部排走的目的，但不以此为限。真空缸体30安装气缸20的缸体21上，较优的是，如图3所示，安装于气缸20之缸体21上的真空缸体30的腔口41朝下布置，并被气缸20之缸体21所遮盖，状态见图3所示，但不以此为限。

如图3所示，气缸20的活塞22从腔口41伸置于真空腔40内，活塞22选择性地打开或关闭输入口42与输出口43间的连通，以满足工作要求。电磁阀10安装在一安装座50上，且电磁阀10控制气缸20的活塞22的伸缩运动，以达到精准控制输入口42与输出口43间通断的目的。具体地，在本实施例中，电磁阀10与气缸20间组接有第一气管70及第二气管80，以借助第一气管70及第二气管80去实现电磁阀10控制气缸20的目的；且气缸20的缸体21安装在安装座50上，则此时的电磁阀10的纵向(即图2中真空缸体30处的双箭头所指方向)沿气缸20的活塞22伸缩方向布置，以使得电磁阀10、真空缸体30及气缸20于安装座50处的布置紧凑、合理及整洁，但不以此为限。为了使得真空缸体30与外界的连接更便捷，故输入口42及输出口43各组装有一外接接头60。

又如图3所示，真空腔40沿气缸20之活塞22的伸出方向依次包含同轴布置的圆柱腔40a及圆台腔40b，圆台腔40b之下底面的半径与圆柱腔40a的半径相等，活塞22包含与圆台腔40b匹配的圆台部222及与圆柱腔40a匹配的圆柱部221。输入口42位于圆台腔40b之上底面正中处。圆柱部221与圆柱腔40a间设有环型密封圈90，以借助圆台腔40b增加真空腔40的大小，有利于切削液、切削微粒等杂质吸入及排走，更不容易被堵。

与现有技术相比，由于本实用新型的面板机加工用真空阀100包括电磁阀10、气缸20及呈中空结构的真空缸体30。真空缸体30安装于气缸20的缸体21上，气缸20的活塞22从腔口41伸置于真空腔40内并选择性地打开或关闭输入口42与输出口43间的连通，电磁阀10安装在一安装座50上并控制气缸20的活塞22的伸缩运动，使得电磁阀10与由真空缸体30及气缸20构成的结构相互独立起来，电磁阀10只需控制气缸20的活塞22做伸缩运动即可，不受到真空缸体30的真空腔40内切削液、切削微粒等杂质影响，故使得本实用新型面板机加工用真空阀100的工作更可靠；又由于电磁阀10不受到真空缸体30的真空腔40内切削液、切削微粒等杂质影响，故真空缸体30的真空腔40可以做得更大，不容易受到切削液、切削微粒等杂质堵塞，进一步地提高了本实用新型面板机加工用真空阀100的工作可靠性。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。