本实用新型涉及流量的控制领域，特别是指一种微段调量式汲液泵。
背景技术：
市面的汲液泵配置于一宛如瓶、罐的容器上。容器内部储存一些流体(例如乳液)，通过汲液泵的下压动作，流到一使用者的手掌，进行美肤保养、沐浴、清洁、消毒等作业。
无论是男人、女人、老人或小孩，下压力量的差异可能挤出不同的流量；有时流量少，免不了汲液泵的再次下压；倘若流量过多，甚至于溢出掌心外面，更显浪费。因此，传统式汲液泵在使用上，非常不方便。
因此，如何改善汲液泵的流量控制，就成为本实用新型亟待解决的课题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种微段调量式汲液泵，主要目的在于：采用微调结构，决定汲液泵的流量，达到精细的调节功能，使用更加方便。
本实用新型目的还在于：采用螺旋转换成高度升降的构造，取得多段式细微的调节效果，决定流体用量的多寡。
缘于上述目的的达成，本实用新型的微段调量式汲液泵包括：
一喷头与一盖子，二者被一泵芯组联结在一起，限制喷头相对盖子在一原始位置与一下压位置往复运动；
一调量单元，包括：
一活动件，其配置于汲液泵而可顺着轴向位移，决定喷头相对盖子移动的行程，该活动件有至少一导引部；以及
一旋钮，其配置于盖子而可绕着活动件转动，该旋钮有至少一螺旋沟，允许导引部置入螺旋沟中。
当导引部来到螺旋沟的低处，该活动件靠近盖子，决定喷头相对盖子移动的行程最长；当导引部来到螺旋沟的高处，该活动件远离盖子，决定喷头相对盖子移动的行程最短。
其中，该喷头套在一形成于盖子的环壁外围，在喷头面对环壁处形成至少一滑动部。该盖子面对喷头处依轴向形成至少一纵向沟，允许滑动部在纵向沟往复运动。该活动件是套在喷头外围的环体，其有一个以上可置入纵向沟的滑块。而且，该活动件有一底环，该底环套于环壁外围，该滑块隆起于底环面对环壁处。
另外，该盖子有一外墙。该旋钮有一的环沟，允许外墙置入环沟，引导旋钮绕着活动件转动。再者，该外墙还有一凹部，该旋钮有一凸部，该凸部隆起于环沟面对凹部处，可配合凹部产生微调作用。具体而言，该凹部是若干陷入于外墙的直线细刻纹。该凸部是至少一凹凸配合细刻纹的直线肋条，产生多段式微调作用。
本实用新型的微段调量式汲液泵中，该旋钮外表有一止滑部，该止滑部是多条突出于旋钮外表的直线细刻纹。其次，该旋钮外表有一用量识别区，该用量识别区选自刻度、数字、英文单字、图案与色彩之一。
如此，本实用新型的微段调量式汲液泵，用螺旋转换成高度升降的微调结构，决定汲液泵的流量，达到精细的多段式调节功能，决定流体用量的多寡，使用更加方便。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂，接下来会举出一至数个较佳的实施例，配合附图做详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型汲液泵一较佳实施例的分解图。
图2、图3是汲液泵连续动作的剖视图。
图4是汲液泵在锁住状态的示意图。
图5是旋钮另个角度的立体图。
图6是旋钮与盖子组装后的局部剖视图。
图7是旋钮内面展开后的平面图。
附图标记说明：10汲液泵；12弹簧；14垫片；16吸管；20喷头；21滑动部；22喷嘴；24联结部；26流道；28内凸肋；30弹簧套；32外凸肋；34环部；36卡掣部；40活塞杆；41限制部；42环槽；43衔接段；44通道；45活塞；46出口；48入口；50逆止阀；52开口端；54封闭端；56挡块；60本体；61透气孔；62凸缘；63缩径部；64压力室；66流动室；68容室；70盖子；71隔板；72内螺纹；73嵌槽；74外墙；75第一空间；76环壁；77第二空间；78簧槽；79轴孔；80活动件；82导引部；84底环；86滑块；88纵向沟；90旋钮；91凸部；92止滑部；93凹部；94用量识别区；95低处；96螺旋沟；97高处；98环沟；H高度；θ角度。
具体实施方式
请参阅图1-图3，阐明汲液泵10一较佳实施例的具体结构，包括：一弹簧12、一垫片14、一吸管16、一喷头20、一盖子70、一泵芯组与一调量单元。其中，该泵芯组将喷头20与盖子70联结在一起，限制喷头20相对盖子70在原始与下压二位置往复运动。该调量单元决定喷头20行程的长短，相对影响流体用量的多寡。
图中，该喷头20是圆壳，其内部依同心圆形成一联结部24，并在壳壁的内侧依轴向形成三道滑动部21。在喷头20外部突出一喷嘴22，喷嘴22内部形成一流道26，流道26一端通往外界，另一端与联结部24相连。该联结部24大致呈管体设计，其一端是封闭的，另一端是开放的，并在管壁内面隆起一内凸肋28。
该盖子70也是圆壳，其顶部被一隔板71封闭，共同围成一第二空间77。该盖子70围着第二空间77的壁面形成一段内螺纹72，并在隔板71的顶面依同心圆立着一外墙74与一环壁76。该外墙74配合隔板71围成一第一空间75，第一空间75被环壁76隔成内、外二空间，在内空间中央是一贯穿隔板71的轴孔79，轴孔79周围形成一嵌槽73与一簧槽78。该嵌槽73的直径大于簧槽78的直径，其开口朝向第二空间77。相反之，该簧槽78的开口向着盖子70上方。
所述的泵芯组是由一弹簧套30、一活塞杆40、一活塞45、一逆止阀50与一本体60组成。其中，该弹簧套30是中空的，其内圆周面形成一卡掣部36。该弹簧套30外表靠近端部处形成一外凸肋32，并沿半径方向在弹簧套30外表的中间部位延伸一环部34。该活塞杆40是不同直径的圆棒体，其一端沿径向延伸一限制部41，另一端的外表形成一环槽42，并在限制部41中央依轴向延伸一衔接段43。该活塞杆40内部形成一通道44，界定通道44穿过活塞杆40端面处为一出口46，通道44沿径向通过杆身处为二入口48，每个入口48紧邻限制部41。该逆止阀50类似于弹壳，其二端视为一开口端52与一封闭端54，并沿径向在逆止阀50外表形成多个挡块56，这些挡块56彼此间相隔一定距离。该本体60是阶级状的圆筒，其内部依直径由大到小区分为一压力室64、一流动室66与一容室68，以流动室66衔接压力室64与容室68。一凸缘62突出于压力室64的壁外侧，其靠近本体60的端部。一缩径部63形成于流动室66的壁内侧。
在组装时，该活塞杆40通过活塞45，支持衔接段43插入逆止阀50的开口端52。该逆止阀50围绕开口端52的壁内侧对衔接段43保持轻微的磨擦关系，既能使衔接段43不轻易地脱离开口端52，又能让逆止阀50相对衔接段43来回移动。
该本体60结合盖子70，以凸缘62卡住嵌槽73，使本体60与盖子70不易分开。此刻，该衔接段43连同逆止阀50通过压力室64，在挡块56挤过缩径部63的条件下，从而进入流动室66。此刻，该活塞杆40与活塞45共同置入本体60的压力室64。
另外，该弹簧套30插入联结部24，以外凸肋32卡住内凸肋28，阻止弹簧套30离开喷头20，以致弹簧套30内部与联结部24相通。该弹簧套30通过轴孔79，进而套住活塞杆40外部，直到环槽42结合卡掣部36为止，使活塞杆40与弹簧套30不易脱落。如此，该通道44的出口46经过弹簧套30与联结部24直达喷嘴22的流道26。
同时，该弹簧12配置于环部34与簧槽78之间，提供喷头20相对盖子70运动所需的作用力，停留在原始位置(如图3所示)为常态。另外，该活塞45是被动的，其被限制部41推动，可在活塞杆40上来回滑动，从而抵制盖子70内面，对透气孔61产生封闭作用。
当盖子70锁紧于瓶、罐等容器的开口，该垫片14进入盖子70的第二空间77，并套在本体60而与隔板71相抵，可阻止容器内部流体溢出或外泄。该吸管16一端迫紧于容室68的壁，另一端朝向容器深处。
当喷头20受力来到下压位置(如图2所示)，该弹簧套30推动活塞45相对本体60同向位移，解除透气孔61的封闭关系。随着弹簧套30同向位移的还有活塞杆40，直到限制部41定位于压力室64和流动室66的相通处为止，凭借限制部41的缺口造型而使入口48保持畅通。同时，该衔接段43与逆止阀50内壁的摩擦关系，带动逆止阀50位移，以封闭端54堵塞流动室66与容室68的相通处，避免流体发生逆流现象。该衔接段43继续进入逆止阀50深处，持续维持逆止状态，使流体从流动室66涌入压力室64，经由入口48进入活塞杆40的通道44，从出口46流过弹簧套30内部，转向流道26排出喷嘴22外。
因为弹簧套30与盖子70之间存在一缝隙，允许外界的气体经由此缝隙流入活塞45上方，通过透气孔61转向进入容器。该容器内部不是真空的，才不会影响汲液泵10汲取或压出流体的动作。
当喷头20的外力消失，该弹簧12对环部34施予一作用力，推动弹簧套30相对本体60位移，使喷头20开始朝向原始位置(如图3所示)移动。该衔接段43随着活塞杆40同步作动，开始远离逆止阀50深处。在受阻于开口端52时，该衔接段43带动逆止阀50同向运动，使流动室66与容室68的相通处不再被封闭端54堵塞，而是恢复开启状态。如此，该泵芯组对容室68产生吸力，通过吸管16汲取流体进入流动室66中。
在挡块56受阻于缩径部63时，该流动室66的流体经由各挡块56彼此间的缝隙填入压力室64。因此，容器的流体会持续进入流动室66。当限制部41随着活塞杆40上升，该入口48被活塞45封闭，避免流体进入通道44，该活塞45被限制部41推动同向位移，从而封闭透气孔61阻止外界气体流入容器中，等待喷头20的再次下压动作。
接着看到调量单元，是由一活动件80与一旋钮90组成。其中，该活动件80配置于汲液泵10而可顺着轴向位移，决定喷头20相对盖子70移动的行程，决定流体用量的多寡。该旋钮90配置于盖子70而可绕着活动件80转动，决定活动件80的位移量。
具体而言，该活动件80是环体，其外表依等分突出三个导引部82。该活动件80的开口端沿半径方向延伸一底环84，在底环84的内圆周面隆起三个滑块86。该旋钮90也是环体，其内圆周面形成三个螺旋沟96，并在旋钮90端面陷入一环沟98，而且环沟98的壁面隆起一凸部91(如图6)。
该旋钮90套在活动件80外围，以致各导引部82置入相应的螺旋沟96中。当外墙74置入环沟98，该凸部91配合一形成于外墙74的凹部93产生微调作用，支持活动件80环绕喷头20外围，却不妨碍旋钮90绕着喷头20来回转动。此刻，该底环84在喷头20下方，甚至于距离盖子70的隔板71非常近。
值得注意的是，该盖子70有三道纵向沟88，每道纵向沟88依轴向形成于环壁76面对喷头20(或是活动件80)处，允许滑块86连同滑动部21共同置入相应的纵向沟88中，限制活动件80与喷头20不能相对盖子70转动，只能沿着轴向往复运动。
在图5、图6中，该凹部93是若干陷入于外墙74的直线细刻纹，而凸部91则是隆起于环沟98面对凹部93处的单一直线肋条，二者凹凸配合产生多段式微调作用。
在图2-图4、图7中，该活动件80的底环84紧靠着盖子70的隔板71，表示导引部82来到螺旋沟96的低处95。在滑动部21配合纵向沟88的限制下，该喷头20相对盖子70移动的行程最长，故流体用量最多。
当旋钮90转动一定幅度，该螺旋沟96的壁顺着一角度θ驱使导引部82从低处95到高处97，决定喷头20相对盖子70移动的行程最短。如此一来，流量被控制在约0～1ml的范围。在某些实施例，流量依需求设计为约0～0.5ml，也属于本案的允许范围。
特别是，该螺旋沟96的高处97会制止喷头20下压，形成喷头20被锁住的情况，保持静止的不动状态。因此，该活动件80的高度H，相当于喷头20的按压行程。
除此之外，该旋钮90如图1般布置一止滑部92，该止滑部92是多条突出于旋钮90外表的直线细刻纹。某些实施例，该止滑部92可以是许多形成于旋钮90外表的浅穴或凸丘。
其次，该旋钮90外表有一用量识别区94，该用量识别区94选自刻度、数字、英文单字、图案与色彩之一，有助于流体用量的辨别。