农业废弃物生化处理制肥机的制作方法

本实用新型涉及一种制肥机，特别是涉及一种农业废弃物生化处理制肥机。

背景技术：

近年来，环境问题越来越严重，我们对环境治理也越来越重视。其中，农业废弃物是环境污染的重要源头之一，如秸秆是我国每年产量最大的农业废弃物，以前均以焚烧为主，但其造成了全国很大面积的雾霾天气，现在国家政府禁止其焚烧，使得其处理难度很大。还有蔬菜水果市场里的尾菜、烂水果很多，没有及时处理会造成周围环境有臭味，蚊虫滋生，并对水体造成污染。还有现在生猪都是规模化养殖，生猪的排泄物没及时处理的话，其对水体污染巨大。还有中药厂药渣、河道蓝藻水葫芦等等，都是环境污染源，都需处理。

农业废弃物生化处理制肥机能有效地处理秸秆、尾菜、烂水果、猪粪、牛粪、鸡粪、药渣、蓝藻、水葫芦等农业废弃物，经过该设备的处理，使得各废弃物变成优质的有机肥，其变废为宝。现有农业废弃物生化处理制肥机通过电机依次接皮带轮、减速机、联轴器以将动力传递至搅拌主轴，驱动搅拌主轴工作，但此结构尺寸较大，减速机重量较重，使得整体设备重量重，生产与安装难度大，传动效率低，且过载保护效果差，易损坏设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种农业废弃物生化处理制肥机，本实用新型采用液压系统作为动力源，以驱动搅拌主轴工作，解决了现有技术出现的结构尺寸大、整体设备重、生产与安装难度大、传动效率低、无过载保护的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种农业废弃物生化处理制肥机，包括机架、进料机、出料机、液压系统、搅拌缸和供热炉，所述机架上安装有所述液压系统和搅拌缸，所述搅拌缸分别与所述进料机、出料机和供热炉相连接，所述搅拌缸内安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴上安装有若干搅拌叶片；所述液压系统包括油箱、电动机、液压泵、三位四通阀和液压马达，所述电动机与所述液压泵相连接，所述油箱的出油口与所述液压泵的进口相连接，所述液压泵的出口与所述三位四通阀相连接，所述三位四通阀与所述液压马达相连接，所述溢流阀与所述三位四通阀并联方式连接，所述溢流阀与所述三位四通阀均通过过滤器与所述油箱的回油口相连接，所述液压马达与所述搅拌主轴相连接。

进一步地，所述搅拌缸的底部设置有卸料门，所述卸料门处连接有所述出料机。

进一步地，所述搅拌主轴的两端通过轴承支撑在所述机架上。

进一步地，所述液压泵的出口油路上设置有压力表。

本实用新型的工作原理：进料机往搅拌缸内投送物料，供热炉开启为搅拌缸外侧壁加热，同时液压系统开始工作以驱动搅拌主轴旋转，搅拌主轴旋转以带动搅拌主轴上的搅拌叶片一同旋转，搅拌叶片对搅拌缸内物料进行搅拌。当搅拌缸内的物料加满时，进料机停止工作，不再向搅拌缸内加物料，此时供热炉、液压系统和搅拌主轴继续工作。供热炉将热量通过搅拌缸的侧壁传递给搅拌缸内的物料，由于搅拌叶片将搅拌缸内的物料搅拌起来后物料温度不会出现局部高温，而是均匀地上升。当搅拌缸内的料温度达到设定值和加热时间时，物料完成杀菌作用，供热炉停止工作，液压系统和搅拌主轴继续工作，待搅拌缸内的物料温度降到设定值时，人为地向搅拌缸内投入制肥用专用菌种，物料开始进入发酵阶段，待物料发酵时间到达设定值，出料机开始工作，搅拌缸底部的卸料门打开，物料落入出料机中并输送出去，以上即完成了制肥机制肥的整个工艺流程。

本实用新型液压系统的工作原理：电动机驱动液压泵工作，在液压泵的作用下，将油箱的液压油输送至三位四通阀中。当三位四通阀处于中位时，液压油经过滤器后回流至油箱内。压力表用于测量和显示油路压力，当油路压力正常，且电动机和液压泵无异常时，可使三位四通阀电磁阀工作，以接通液压马达油路，此时在液压泵的作用下，油箱内的液压油经三位四通阀输送至液压马达的油路中，使液压马达开始工作，液压马达驱动搅拌主轴旋转。液压马达可以通过三位四通阀实现正反转，以驱动搅拌主轴的正反转。当搅拌主轴过载转不动时，液压马达也转不动，油路压力增加而达到设定值时，溢流阀工作，液压油通过溢流阀与过滤器后回流至油箱，从而对设备起到了很好地保护作用。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用液压系统作为动力源，以驱动搅拌主轴工作，相比于现有技术中的通过电机依次接皮带轮、减速机、联轴器以将动力传递至搅拌主轴驱动搅拌主轴工作，本实新型结构尺寸小，结构紧凑，大大减轻了整体设备的重量，生产与安装难度小，传动效率高，且具有过载保护功能，以有效保护设备的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图

图2为本实用新型实施例液压系统的液压原理图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型提供的一种农业废弃物生化处理制肥机，包括机架7、进料机5、出料机8、液压系统6、搅拌缸4和供热炉1，所述机架7上安装有所述液压系统6和搅拌缸4，所述搅拌缸4分别与所述进料机5、出料机8和供热炉1相连接，所述搅拌缸4内安装有搅拌主轴3，所述搅拌主轴3上安装有若干搅拌叶片。

如图1、2所示，所述液压系统6包括油箱6.1、电动机6.2、液压泵6.3、三位四通阀6.6和液压马达6.7，所述电动机6.2与所述液压泵6.3相连接，所述油箱6.1的出油口与所述液压泵6.3的进口相连接，所述液压泵6.3的出口与所述三位四通阀6.6相连接，所述三位四通阀6.6与所述液压马达6.7相连接，所述溢流阀6.5与所述三位四通阀6.6并联方式连接，所述溢流阀6.5与所述三位四通阀6.6均通过过滤器6.8与所述油箱6.1的回油口相连接，所述液压马达6.7与所述搅拌主轴3相连接。

本实用新型的所述搅拌缸4的底部设置有卸料门(图中未画出)，所述卸料门处连接有所述出料机8。

本实用新型的所述搅拌主轴3的两端通过轴承2支撑在所述机架7上。轴承7以实现搅拌主轴3的转动功能。

本实用新型的所述液压泵6.3的出口油路上设置有压力表6.4。压力表6.4用于测量和显示油路压力。

本实用新型的工作原理：进料机5往搅拌缸4内投送物料，供热炉1开启为搅拌缸4外侧壁加热，同时液压系统6开始工作以驱动搅拌主轴3旋转，搅拌主轴3旋转以带动搅拌主轴3上的搅拌叶片一同旋转，搅拌叶片对搅拌缸4内物料进行搅拌。当搅拌缸4内的物料加满时，进料机5停止工作，不再向搅拌缸4内加物料，此时供热炉1、液压系统6和搅拌主轴3继续工作。供热炉1将热量通过搅拌缸4的侧壁传递给搅拌缸4内的物料，由于搅拌叶片将搅拌缸4内的物料搅拌起来后物料温度不会出现局部高温，而是均匀地上升。当搅拌缸4内的料温度达到设定值和加热时间时，物料完成杀菌作用，供热炉1停止工作，液压系统6和搅拌主轴3继续工作，待搅拌缸4内的物料温度降到设定值时，人为地向搅拌缸4内投入制肥用专用菌种，物料开始进入发酵阶段，待物料发酵时间到达设定值，出料机8开始工作，搅拌缸4底部的卸料门打开，物料落入出料机8中并输送出去，以上即完成了制肥机制肥的整个工艺流程。

本实用新型液压系统的工作原理：电动机6.2驱动液压泵6.3工作，在液压泵6.3的作用下，将油箱6.1的液压油经输送至三位四通阀6.6中。当三位四通阀6.6处于中位时，液压油经过滤器6.8后回流至油箱6.1内。压力表6.4用于实时显示油路压力，当油路压力正常，且电动机6.2和液压泵6.3无异常时，可使三位四通阀6.6电磁阀工作，以接通液压马达6.7油路，此时在液压泵6.3的作用下，油箱6.1内的液压油经三位四通阀6.6输送至液压马达6.7的油路中，使液压马达6.7开始工作，液压马达6.7驱动搅拌主轴3旋转。液压马达6.7可以通过三位四通阀6.6实现正反转，以驱动搅拌主轴3的正反转。当搅拌主轴3过载转不动时，液压马达6.7也转不动，油路压力增加而达到设定值时，溢流阀6.5工作，液压油通过溢流阀6.5与过滤器6.8直接回流至油箱6.1内，从而对设备起到了很好地保护作用。

本实用新型采用液压系统6作为动力源，以驱动搅拌主轴3工作，相比于现有技术中的通过电机依次接皮带轮、减速机、联轴器将动力传递至搅拌主轴3，以驱动搅拌主轴3工作，本实新型结构尺寸小，结构紧凑，大大减轻了整体设备的重量，生产与安装难度小，传动效率高，且具有过载保护功能，以有效保护设备的正常运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。