导风机构和转页扇的制作方法

本实用新型涉及电风扇
技术领域：
，特别涉及一种导风机构和应用该导风机构的转页扇。
背景技术：
：转页扇又称鸿运扇，具有重量轻、运转平稳、绝缘性能良好、安全可靠等优点。转页扇一般设有导风轮，在转页扇运行过程中，导风轮旋转，将风扇吹出的风导向四周，形成网阵的自然风，使人感到舒适。请参照图1，在现有的转页扇100′一种结构中，导风轮30′可通过单独设置同步电机60进行驱动，同步电机60固定于机壳10′。请参照图2，在现有的转页扇100′第二种结构中，导风轮30′也可以通过连接器80连接到机壳10′上，导风轮30′依靠风扇扇叶吹出的风进行驱动。转页扇的第一种结构，其结构复杂，成本较高，同时由于同步电机60驱动过程中还会发出嗒嗒的声音，这种声音在夜晚安静环境特别明显，在夜间有可能干扰人们的睡眠。转页扇的第二种结构，导风轮30′安装于机壳10′是通过与塑料材质的连接器80配合来实现，安装误差比较大，使得导风轮30′不是在一个平面内旋转，则导风轮30′也会碰撞到机壳10′而产生异常噪音。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种导风机构，旨在简化转页扇的结构，降低转页扇运行过程中的噪音。为实现上述目的，本实用新型提出的转页扇，包括：机壳；旋转轴，该旋转轴一端与所述机壳固定连接；轴承，套设于所述旋转轴；及导风轮，套设于所述轴承。优选地，还包括装饰盖，所述装饰盖与所述旋转轴远离所述机壳的一端连接，并抵接于所述导风轮背离所述机壳的一侧。优选地，所述旋转轴包括相连接的螺纹段和连接段，所述连接段与所述机壳固定连接，所述轴承套设于所述连接段，所述装饰盖与所述螺纹段螺纹连接，所述螺纹段的外径小于所述连接段的外径，所述螺纹段和所述连接段的连接处形成有第一台阶面。优选地，所述连接段与所述机壳的连接处形成有第二台阶面，所述轴承面向所述机壳的一侧和所述第二台阶面抵接。优选地，所述装饰盖与所述螺纹段的旋合方向和所述导风轮绕所述连接段的转动方向相反。优选地，所述导风轮包括安装部以及和所述安装部周缘连接的出风部，所述安装部面向所述机壳的一侧形成有安装槽，所述安装槽的底壁开设有轴孔，所述轴承嵌设于所述安装槽内，所述轴承的外圈与所述安装槽的侧壁抵持连接，所述旋转轴贯穿所述轴承的内圈以及所述轴孔。优选地，所述安装部背离所述机壳的一侧设置有环形槽，所述环形槽环绕所述轴孔设置，所述装饰盖的周缘卡入所述环形槽内。优选地，所述出风部设置有栅格孔。优选地，所述装饰盖包括盘状主体，该盘状主体面向所述机壳的一侧凸设有连接筒，所述连接筒的内壁设置有连接螺纹，所述连接筒和所述螺纹段螺纹连接。优选地，该盘状主体面向所述机壳的一侧还凸设有抵接环，所述抵接环环绕所述连接筒外侧，所述抵接环的端面和所述导风轮抵接。本实用新型还提出一种转页扇，包括电机、与所述电机连接的扇叶、以及如上述的导风机构，所述电机安装于所述导风机构的机壳，所述导风机构的导风轮位于所述扇叶转动所形成的气流的下游。本实用新型技术方案通过在导风轮和旋转轴之间设置轴承实现二者的连接，由于轴承的设置，在转页扇运行过程中，转页扇的风扇吹出的风驱动导风轮旋转时，导风轮与旋转轴具有较高的同心度，则导风轮旋转过程中可保持在一个旋转面上，如此可避免导风轮旋转过程中与机壳发送碰撞，并且导风轮旋转过程中摩擦阻力也较小，则本实用新型的转页扇具有结构简单稳固、运行过程中噪音小的特点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有转页扇的一实施例的爆炸结构示意图；图2为现有转页扇的另一实施例的爆炸结构示意图；图3为本实用新型转页扇一实施例的结构示意图；图4为图3中转页扇的爆炸结构示意图；图5为图3中转页扇的纵截面结构示意图；图6为图5中A处的放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100′现有转页扇33出风部10′机壳331栅格孔30′导风轮50装饰盖60同步电机51盘座主体80连接器53连接筒100转页扇55抵接环10机壳70轴承30导风轮90旋转轴31安装部91连接段311安装槽911第一台阶面313轴孔913第二台阶面315环形槽93螺纹段本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种导风机构。请结合参照图3和图4，在本实用新型一实施例中，该导风机构包括：机壳10、旋转轴90、导风轮30和轴承70，其中旋转轴90一端和机壳10固定连接，导风轮30安装于旋转轴90靠近机壳10的一端，轴承70套设于旋转轴90，其中轴承70的内圈和旋转轴90连接，轴承70的外圈和导风轮30连接。具有本实用新型导风机构的转页扇100还包括安装于机壳10背离导风轮30一侧的电机(未标示)以及与电机的转轴固定连接的扇叶(未标示)，旋转轴90安装于机壳10背离驱动电机的一侧，旋转轴90为金属材质，旋转轴90和机壳10可以是螺纹连接，旋转轴90也可以是在机壳10注塑成型过程中通过预埋方式与壳体一体成型。本实施例的轴承70优选为滚动轴承，轴承70的内圈套设于旋转轴90并与旋转轴90形成过盈配合，轴承70的外圈和导风轮30也可以是过盈配合连接。在转页扇100运行过程中，扇叶吹出的风带动导风轮30旋转，进一步使轴承70的内外圈产生相对转动。可以理解的，本实施例的轴承70也可以是滑动轴承。本实用新型技术方案通过在导风轮30和旋转轴90之间设置轴承70实现二者的连接，通过轴承70的设置，在转页扇100运行过程中，转页扇100的扇叶吹出的风驱动导风轮30旋转时，导风轮30与旋转轴90具有较高的同心度，则导风轮30旋转过程中可保持在一个旋转面上，如此可避免导风轮30旋转过程中与机壳10发送碰撞，并且导风轮30旋转过程中摩擦阻力也较小，则本实用新型的转页扇100具有结构简单稳固、运行过程中噪音小的特点。进一步地，本实用新型的转页扇100还包括装饰盖50，装饰盖50抵接于导风轮30背离机壳10的一侧，装饰盖50与旋转轴90远离机壳10的一端连接。通过装饰盖50的设置，可以对导风轮30进行旋转轴90的轴向进行限位，在装饰盖50趋向机壳10方向移动时，可将导风轮30压紧于机壳10，使得导风轮30不发生旋转，此时转页扇100的吹出的风为固定方向，在装饰盖50朝背离机壳10的方向移动时，对导风轮30进行放松，则导风轮30可在转页扇100的扇叶吹出的风的驱动下旋转，从而吹出多个方向的风。请结合参照图4至图6，所述旋转轴90包括相连接的螺纹段93和连接段91，连接段91与机壳10固定连接，轴承70套设于连接段91，装饰盖50与螺纹段93螺纹连接，螺纹段93的外径小于连接段91的外径，螺纹段93和连接段91的连接处形成有第一台阶面911。本实施例旋转轴90设置为两段，且两段外径不同，并在螺纹段93和连接段91的连接处形成有第一台阶面911，在装饰盖50与旋转轴90旋紧过程中，装饰盖50与第一台阶面911抵接，第一台阶面911对装饰盖50旋紧程度进行限位，如此安装过程更简便。所述连接段91与机壳10的连接处形成有第二台阶面913，轴承70面向所述机壳10的一侧和第二台阶面913抵接。在转页扇100安装过程中，通过第二台阶面913的限位作用，使得导风轮30与机壳10之间具有一定间隙，使得导风轮30旋转过程中，即使有稍微的偏移，导风轮30也不会撞击至机壳10，如此可进一步降低转页扇100运行过程中可能产生的噪音。本实施例，装饰盖50与螺纹段93的旋合方向和导风轮30绕连接段91的转动方向相反。即螺纹段93的螺牙环绕方向与转页扇100的扇叶吹出的风驱动导风轮30旋转时运行的方向相反，则在转页扇100运行过程中，装饰盖50不会在导风轮30的旋转驱动下脱离旋转轴90，装饰盖50和旋转轴90的连接结构更稳固。请再次参照图4至图6，所述导风轮30包括安装部31以及和安装部31周缘连接的出风部33，安装部31面向机壳10的一侧形成有安装槽311，安装槽311的底壁开设有轴孔313，轴承70嵌设于安装槽311内，轴承70的外圈与安装槽311的槽壁抵持，旋转轴90贯穿轴承70的内圈以及轴孔313。本实施例导风轮30的安装部31和出风部33可为一体结构，二者可通过注塑方式一体成型。其中出风部33设置栅格孔331，转页扇100吹出的风通过栅格孔331的导向作用，吹向不同的方向，形成自然风的效果。安装部31可为实心的圆盘结构，也可为空心的盘状结构，安装槽311为圆盘结构进一步凹陷形成，轴承70的外圈和安装槽311可为过盈配合。通过安装槽311的设置，使得轴承70能过隐藏于导风轮30，则转页扇100的整体结构更整洁美观。进一步地，安装部31背离所述机壳10的一侧设置有环形槽315，环形槽315环绕所述轴孔313设置，装饰盖50的周缘卡入环形槽315内。通过环形槽315和装饰盖50周缘的配合，装饰盖50安装过程中，对位更容易，旋合过程更准确。本实施例装饰盖50包括盘状主体，该盘状主体面向机壳10的一侧凸设有连接筒53，连接筒53的内壁设置有连接螺纹，连接筒53和螺纹段93螺纹连接。连接筒53和盘状主体51可为一体结构，二者通过一体注塑方式生产制成，连接筒53位于盘状主体的中心，通过连接筒53的设置，装饰盖50和旋转轴90的连接结构更稳固。进一步地，该盘状主体面向所述机壳10的一侧还凸设有抵接环55，抵接环55环绕于连接筒53外侧，抵接环55的端面和导风轮30抵接。本实施例抵接环55与连接筒53同轴设置，并且抵接环55的高度大于连接筒53的高度，在装饰盖50旋紧过程中，抵接环55先抵接至导风轮30的安装部31的表面，通过抵接环55的端面与安装部31表面的摩擦力的大小的改变，实现导风轮30的压紧不旋转或者导风轮30的放松旋转。本实用新型通过抵接环55的设置，实现导风轮30旋转和不旋转两种状态的有效调节。请再次参照图3至图6，本实用新型还提出一种转页扇100，包括电机(未图示)、与电机连接的扇叶(未图示)、以及导风机构，电机安装于导风机构的机壳10，该导风机构的具体结构参照上述实施例，导风机构的导风轮30位于扇叶转动所形成的气流的下游，具体而言，本实施例的转页扇100的导风轮30和扇叶同轴相对设置，在转页扇100运行过程中，电机驱动扇叶旋转，外部的风由扇叶一侧吸入，并在扇叶的驱动下向导风轮30一侧吹出，导风轮30位于风流动路径的下游，导风轮30在扇叶吹出的风的驱动下旋转，并将风导向多个方向，使得转页扇模拟出自然风的效果，用户体验高。由于本转页扇100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3