一种新型水泵的制作方法

本实用新型涉及一种新型水泵。

背景技术：

泵在吸入真空度大于允许吸入真空度时，发生汽蚀现象。主要发生在叶轮外缘叶片及盖板，涡壳或导轮处，不会发生在叶片进口处。例如流量大于设计流量时发生在叶片进口靠近前盖板的叶片正面处。当叶轮入口处压强下降至被送液体在工作温度下的饱和蒸汽压时，液体将会发生部分汽化，生成的气泡将随液体从低压区进入高压区，在高压区气泡会急剧收缩，凝结，其周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间，产生高强度的冲击波，冲击叶轮和泵壳，发生噪音引起震动。由于长期受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用，叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海绵状损坏，造成水泵流量，扬程，效率降低。金属疲劳破坏，严重时可导致完全不能输出液体。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使用安全，可对水泵进行实时监测和及时报警的新型水泵。

本实用新型采用如下技术方案：

一种新型水泵，其包括泵壳、叶轮、泵轴和电机，所述泵壳上设置有振动传感器和噪声传感器，所述泵壳上设置有液位计；所述泵壳的进口端设置有第一压力传感器，出口端设置有第二压力传感器，所述泵壳上还设置有与所述振动传感器、噪声传感器、第一压力传感器和第二压力传感器连接的控制器。

进一步的，所述泵壳外侧壁上设置有液位计，所述液位计为玻璃管液位计，其一端与泵壳底部连通，另一端与泵壳顶部连通。

进一步的，所述泵壳内侧的顶部设置有液位计，所述液位计为液位传感器，所述液位传感器与控制器连接。

进一步的，所述电机为与控制器连接的变频电机。

本实用新型的有益效果在于：通过液位计可以观察灌泵情况，保证水泵的正常启动，保证水泵安全。控制器分析振动传感器、噪声传感器、第一压力传感器和第二压力传感器的信号后得到水泵发生汽蚀现象的结论后，控制电机降速运转，保证管路安全，同时降低水泵运行风险。警报器可发出声响，警告操作人员及时处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

其中，1泵壳、2叶轮、3泵轴、4振动传感器、5噪声传感器、6进口端、7第一压力传感器、8出口端、9第二压力传感器、10控制器、11玻璃管液位计、12液位传感器、13报警器、14电机。

具体实施方式

实施例1

结合图1所示，一种新型水泵，其包括泵壳1、叶轮2、泵轴3和电机14，所述泵壳1上设置有振动传感器4和噪声传感器5，所述泵壳1上设置有液位计；所述泵壳1的进口端6设置有第一压力传感器7，出口端8设置有第二压力传感器9，所述泵壳1上还设置有与所述振动传感器4、噪声传感器5、第一压力传感器7和第二压力传感器9连接的控制器10。

所述控制器10可以是单片机或PLC，所述各传感器与控制器的电路连接方式为现有技术。所述泵壳1、叶轮2、泵轴3和电机14的连接方式为普通离心泵的常规连接方式。所述振动传感器4侦测泵壳1的振动情况，将信号发送给控制器。所述噪声传感器5侦测水泵运转过程中的噪声大小，将信号发送给控制器。第一压力传感器7和第二压力传感器9获得水泵出入口的压力情况。控制器10通过出入口的压力变化情况，结合振动传感器4和噪声传感器5发来的信号，对水泵是否发生汽蚀现象做出判断。当水泵发生汽蚀时，水泵的振动、噪声以及进出口压力差值会急剧增大，此时控制器可控制电机停止工作，以免造成更大的损坏。

所述泵壳1外侧壁上设置有液位计，所述液位计为玻璃管液位计11，其一端与泵壳1底部连通，另一端与泵壳1顶部连通。通过液位计可以观察灌泵情况，保证水泵的正常启动，保证水泵安全。

实施例2

结合图2所示，与实施例1的不同之处在于，所述泵壳1内侧的顶部设置有液位计，所述液位计为液位传感器12，所述液位传感器12与控制器10连接。所述电机14为与控制器10连接的变频电机。所述泵壳1上还设置有警报器13，所述警报器13与控制器10相连，所述控制器10分析各传感器的信号后得到水泵发生汽蚀现象的结论后，控制电机降速运转，保证管路安全，同时降低水泵运行风险。警报器13发出声响，警告操作人员及时处理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。